【正文】 工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設概況礦區(qū)內(nèi)有村莊及礦井工業(yè)廣場，洗煤廠等工業(yè)設施。區(qū)內(nèi)多為山區(qū)荒地和林地，以雜草叢生為主，南、北部山上生長有落葉松樹，覆蓋率40%左右。三、礦區(qū)電力供應基本情況山西中強福山煤業(yè)有限公司已與浮山供電支公司簽訂了高壓供用電合同。礦井供電電源采用雙回路，一路10kv電源引自浮山110kv變電站，距離3km，另一路10kv電源引自灣子里35kv變電站。第二節(jié) 井田地質(zhì)特征一、井田所屬位置據(jù)《山西地質(zhì)志》井田所處區(qū)域構(gòu)造位置為塔兒—九原山陷隆的中北部之東與郭道——安澤南北向褶帶之間的浮山斷裂帶中。二、井田地質(zhì)構(gòu)造本井田位于呂梁—太行斷塊之沁水塊坳的次級構(gòu)造單元，郭道—安澤近南北向褶帶中南段西部邊緣。該褶帶走向北北東，北寬南窄，褶皺排列較為緊密，成組出現(xiàn)的褶皺表現(xiàn)為若斷若續(xù)。但因井田處于褶皺帶西部邊緣，受鄰近構(gòu)造帶影響，井田內(nèi)構(gòu)造特征表現(xiàn)為中部、東部以褶皺為主，西側(cè)斷裂發(fā)育，使地層、煤層均受破壞，但總體傾向以南東為主，傾角一般3176。11176。主要褶皺、斷裂特征如下：褶曲井田內(nèi)發(fā)育三條軸向北北東向褶皺，編號分別為ZZZZ4。Z1背斜：發(fā)育在井田的中部，軸向為北北東向，兩翼地層傾角5176。10176。，軸向延伸3500m。Z2向斜：發(fā)育在井田的南東部，軸向為北東向，兩翼地層傾角6176。11176。，基本為一對稱舒緩向斜，軸向延伸1500m。斷層F1正斷層：該斷層位于井田的西部邊界附近，斷層走向為近南北，傾向西，傾角70176。，落差最大達20m。對井田煤層開采影響不大。井田內(nèi)延伸長度2200m。F2正斷層：位于井田的西部，F(xiàn)1正斷層東300m左右，該斷層走向N15176。E，傾向NNE，傾角70176。落差6m。井田內(nèi)延伸長度1200余m。南端與F1斷層相交。綜上所述，井田內(nèi)斷層較發(fā)育，但斷距較小，58m間，對煤層、地層的破壞影響較??；褶皺多屬寬緩褶曲，對煤層、地層沒有明顯影響。井田內(nèi)未見陷落柱及巖漿活動。因此，本井田構(gòu)造類型屬簡單類型。三、水文地質(zhì)概況井田水系分布井田地表水主要有三大溝谷，從北而南依次為清水河、渾水河、柏村河。清水河、渾水河平時干枯無水，雨季有水均由東向西匯集于井田西部外柏村河河谷，然后匯入澇河于臨汾注入汾河，汾河至河津縣禹門口流入黃河，屬黃河流域汾河水系。井田主要含水層井田內(nèi)可劃分1—5個含水層，由下而上分述如下：（1）奧陶系中統(tǒng)巖裂隙含水層隱伏于煤層之下。本組灰?guī)r按上、中、下依次劃分為峰峰組、上馬家溝組、下馬家溝組。強含水段主要為上、下馬家溝組灰?guī)r。上馬家溝組厚度為40—150m。上部峰峰組灰?guī)r一般巖溶不發(fā)育。由深灰色厚層狀灰?guī)r夾薄層狀泥灰?guī)r及角礫狀灰?guī)r組成。，另據(jù)《山西巖溶大泉》資料推斷本井田奧灰水位標高為605625m。水質(zhì)類型屬重碳酸、硫酸—鈣鎂水。（2）石炭系上統(tǒng)太原組碎屑巖夾碳酸鹽巖溶裂隙含水層。（3）二疊系下統(tǒng)山西組碎屑巖含水層山西組碎屑巖含水層主要為2號煤層頂板以上由細、中粒砂巖組成，厚度變化大，平均1213m，其含水層富水性與裂隙發(fā)育程度有關(guān)。m。屬于裂隙弱富水性段。第三節(jié) 煤層的埋藏特征 9+10＃煤層為太原組下部可采煤層，煤變質(zhì)程度為無煙煤階段?，F(xiàn)綜述如下：煤層的光澤類型屬于半亮及半暗類型，層狀結(jié)構(gòu)比較清晰，煤的光澤最亮部分為亮煤，內(nèi)生節(jié)理發(fā)育，層理中夾有極少量的扁豆狀絲炭，光澤較暗的部分為暗煤，煤質(zhì)堅硬，灰分及絲炭的扁豆狀夾層較多，斷口呈角礫狀，節(jié)理不發(fā)育，呈黑色條痕。工業(yè)用途評價根據(jù)煤炭質(zhì)量分級國家標準（GB/），9+10號煤為特低灰—中灰、高硫分、中—特高熱值無煙煤，由于硫分嚴重超標，建議作為化工用煤使用，若作為動力用煤及民用燃料，應首先研究解決脫硫問題。瓦斯等級和自燃情況9+，；，等級為低瓦斯礦井。第二章井田境界與儲量第一節(jié)井田境界。開采煤層9+10號。井田東西寬2740m，南北長4000m， km2，由8個拐點坐（6176。帶）連線圈定，井田境界拐點坐標見下表。井田周圍均為國有空白區(qū)，再無其它小煤窯開采。第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計算按照中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標準之《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行資源/儲量估算。礦井地質(zhì)資源/儲量（1）儲量估算范圍9+10號煤層，在井田上部2號煤層屬于不可采區(qū)，，不具開采條件，主要開采9+10號煤層。在所圈定的2號煤層不可采范圍內(nèi)未進行資源/儲量估算。井田內(nèi)僅9+10號煤層為可采煤層，并估算了其資源儲量。其它煤層均為不可采煤層。因此，未進行資源/儲量估算。（2）工業(yè)指標井田內(nèi)批采煤層為9+10號，其中9+10號煤類為無煙煤。煤層傾角＜25176。，依據(jù)“煤、泥類地質(zhì)勘查規(guī)范”中表E2煤炭資源估算指標：煤層厚度≥ 最高灰分（Ad）40% 最高硫分（St,d）3% 最低發(fā)熱量（Qnet,d）17MJ/kg(PM)、(WY)9+10號煤硫分含量較高，%，由于作為化工用煤使用。本次設計也對9+10煤資源/儲量進行了估算。（3）資源/儲量估算方法本井田主要可采煤層穩(wěn)定、較穩(wěn)定，傾角均小于15176。，利用煤層的偽厚度和水平投影面積，采用地質(zhì)塊段法進行資源/儲量估算。（4）資源/儲量估算參數(shù)計算面積厚度確定：面積采用水平投影面積；各塊段厚度采用鄰近工程點煤層厚度算術(shù)平均求得，與煤分層合并計算采用厚度。煤層視密度采用山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2007年4月2日對該礦9+10號煤層視密度的測定結(jié)果，9+。（5）資源/儲量類別劃分原則井田內(nèi)構(gòu)造復雜程度為簡單；煤層穩(wěn)定程度：9+10號煤層為穩(wěn)定煤層，，為厚度和資源/儲量占優(yōu)勢的煤層，以此煤層選擇基本線距。礦井工業(yè)資源/儲量在全礦井保有的資源／ Mt 9 中，探明的及控制的經(jīng)濟基礎儲量（111b+122b）占總資源/%，推斷的內(nèi)蘊資源量（333）占總資源/%.根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（GB50215－2005）及本井田的勘探情況，由于9+10號煤為穩(wěn)定性好的煤層，設計對推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）9+10號煤可信度按90%考慮。因此，礦井工業(yè)資源/ Mt。礦井設計資源/儲量據(jù)本礦井的具體地質(zhì)條件和煤層賦存情況，所需留設的永久煤柱主要為井田邊界、公路、地面建筑和村莊煤柱。（1）井田邊界井田邊界煤柱在本井田內(nèi)一側(cè)按20m留設。（2）地面建筑及村莊保護煤柱本井田范圍內(nèi)主要村莊為紅花窯村壓，壓煤量較大，中強福山煤業(yè)有限公司已考慮與地方政府簽訂村莊搬遷協(xié)議，其他規(guī)模均較小，考慮搬遷，本次設計不再考慮村莊煤柱的留設問題。（3）斷層及陷落柱煤柱本井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，可采區(qū)域內(nèi)無斷層、陷落柱，故不考慮留設斷層及陷落柱煤柱。第三節(jié) 可采儲量的計算礦井設計可采儲量為礦井設計資源/儲量減去工業(yè)場地和主要井巷煤柱的煤量后乘以采區(qū)回采率的資源/儲量。（1）工業(yè)場地煤柱工業(yè)場地的煤柱：長*寬*煤厚經(jīng)計算（2）大巷煤柱設計考慮本礦井大巷兩側(cè)各留設30m保護煤柱。經(jīng)計算， 采區(qū)回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（GB502152005），9+10號煤層取75%，經(jīng)計算。安全煤柱及各種煤柱的留設和計算方法。井田邊界煤柱留20m，水平大巷之間留20m，兩側(cè)留35m煤柱，工業(yè)場地按二級保護，井筒按一級保護，再根據(jù)表土層和基巖厚度（表土移動角45176。，基巖移動角72176。）計算保安煤柱。第三章 礦井工作制度生產(chǎn)能力第一節(jié) 礦井工作制度設計礦井井下采用“四六”作業(yè)制，即每天4班作業(yè)，3班生產(chǎn)，1班準備，每班工作6h；地面采用“三八”作業(yè)制，即每天3班作業(yè)，2班生產(chǎn)，1班檢修，每班工作8h。礦井每天凈提升時間16h。第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務年限。經(jīng)計算，， /a計算。第四章 井田開拓方式第一節(jié)井口位置、形式、數(shù)目一、井田共布置三個井筒主斜井、副斜井、回風立井。，井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風立井場地選在駝腰村西。井筒數(shù)目及用途：礦井，共布置三個井筒：即：主斜井、副斜井、回風立井。各井筒用途如下：主斜井：井口標高+。斜長540m。傾角24176。34′，三心拱斷面，。落低9+10號煤層，標高+699m。裝備帶寬B＝1000mm的膠帶機，擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。副斜井：井口標高+，井底標高+，半圓拱斷面，，傾角29176。56′，斜長408m。采用單鉤串車提升。，擔負排矸、運送材料、下放設備、上下人員等任務兼做進風井和安全出口。井筒井壁結(jié)構(gòu)主斜井（已有）：表土段采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護方式，支護厚度500mm?；鶐r段采用錨網(wǎng)噴支護方式，噴層厚度150mm。副斜井：表土段采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護方式，支護厚度500mm。基巖段采用錨網(wǎng)噴支護方式，噴層厚度150mm。二、井口位置、工業(yè)場地以及開拓布置方案設計的主要原則（1）盡量利用現(xiàn)有地面工程及設施設備，以減少基建投資。（2）地面平坦、開闊，場地挖方填方量小，工程地質(zhì)條件好。（3）靠近公路、交通方便，運輸距離短。（4）井口及工業(yè)場地盡量位于儲量中心，減少井下運輸、通風、井巷工程費用。井田開拓方案基于上述設計原則，根據(jù)本礦井煤層賦存特點，結(jié)合現(xiàn)有井筒、地面工業(yè)場地及井下條件，設計提出兩個開拓方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較。方案一（三井筒方案），井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風立井場地選在駝腰村西。+。斜長472m。傾角24176。34′，落底標高+698m。三心拱斷面，。擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。副斜井井口標高+。斜長408m，傾角29176。56′，落底標高+699m。半圓拱斷面，,。該井筒擔負排矸、運送材料、下放設備、人員運輸?shù)热蝿?，兼做進風井和安全出口?；仫L立井井口標高+960m,井筒凈直徑5m,，垂深276m。擔負回風任務，井筒內(nèi)安裝有梯子間，兼做安全出口。井田內(nèi)可采煤層為9+10號煤層，2號煤距離9+，全井田共劃分一個水平，井底車場設在9+10號煤層，水平標高+,集中膠帶機運輸大巷和集中軌道運輸大巷，專用回風大巷,并按原有方位向東延伸至井田東部邊界附近。沿井田東部邊界向北布置三條采區(qū)大巷, 一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,、主排水泵房及水倉、井下消防材料庫、井下爆破材料發(fā)放硐室等。，在主斜井底設煤倉一個，布置通風行人巷?；仫L立井落底9+10號煤，通過回風繞道與回風大巷相連，形成開拓系統(tǒng)。采區(qū)接續(xù)為：先采北采區(qū)，南二采區(qū)為接續(xù)采區(qū)。方案二（四井筒方案），井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風井一個在井田北東角邊界處, +。斜長472m。傾角24176。34′，落底標高+698m。三心拱斷面，。擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。副斜井井口標高+。斜長408m，傾角29176。56′，落底標高+699m。半圓拱斷面，,。該井筒擔負排矸、運送材料、下放設備、人員運輸?shù)热蝿?，兼做進風井和安全出口?；仫L立井兩個, 一個井口標高+960m,井筒凈直徑為5m,，垂深276m。擔負北采區(qū)回風任務，井筒內(nèi)安裝有梯子間，兼做安全出口。另一個井口標高+960m,井筒凈直徑為5m,，垂深276m。擔負南一采區(qū)和南二采區(qū)回風任務，井筒內(nèi)安裝有梯子間，兼做安全出口。井田內(nèi)可采煤層為9+10號煤層，2號煤距離9+，全井田共劃分一個水平，井底車場設在9+10號煤層，水平標高+,集中膠帶機運輸大巷和集中軌道運輸大巷，專用回風大巷,并按原有方位向東延伸至井田東部邊界附近。沿井田東部邊界向北布置三條采區(qū)大巷, 一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,、主排水泵房及水倉、井下消防材料庫、井下爆破材料發(fā)放硐室等。，在主斜井底設煤倉一個，布置通風行人巷?；仫L立井落底9+10號煤，通過回風繞道與回風大巷相連，形成開拓系統(tǒng)。礦井共劃分為三個采區(qū)，即北采區(qū)、南一采區(qū)和南二采區(qū)。設計初期在北采區(qū)布置一個放頂煤綜采工作面。采區(qū)接續(xù)為：先采北采區(qū)，南一采區(qū)為接續(xù)采區(qū)。方案比較兩個方案相比，方案一具有以下優(yōu)點：1）井筒個數(shù)少，主、副井在一個工業(yè)場地內(nèi)，比較集中，便于生產(chǎn)管理。2）井筒工程量及井筒裝備投資均比較省3）與方案二相比，井筒初期井巷工程量少，投資省。建井工期短比方案二少。4）工業(yè)場地壓煤量小，資源回收率高。5）新增用地少，比方案二少。方案一缺點：1））安全出囗少, ： 1）主扇選型功率小。2）風路短,：1）井筒個數(shù)多, )井筒工程量大, )主扇風機多, 管理比方案一難.。綜上所述，方案一與方案二相比，井筒數(shù)量少，占地面積?。槐容^集中，便于生產(chǎn)管理。，施工工期短等優(yōu)點，雖然方案一通風路線長, 但礦井實行一采兩掘工作面少, 用風量不大, 一臺大功率主扇可以滿足礦井南北兩翼供風需求。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟多方面比較，本設計推薦方案一。第二節(jié) 垂高及開采水平的規(guī)劃設計采用單水平沿煤層開拓，全井田劃分一個水平，井底車場設在9+10號煤層，水平標高+（a）。第三節(jié) 主要運輸大巷的布置方式和位置選擇井田中部，主、副斜井井底向東方向布置礦井集中膠帶機運輸大巷和集中軌道運輸大巷至井田東邊界，平行軌道巷間隔20米布置一條總回風大巷至井田東邊界回風立井。形成開拓系統(tǒng)本井田內(nèi)共有一層可采煤層9+10號煤層，全區(qū)可采。根據(jù)井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存特點以及采空區(qū)的范圍，結(jié)合工作面裝備水平，為適應安全高效綜合產(chǎn)業(yè)工作面的布置要求，設計確定大采區(qū)尺寸、增加工作面推進長度、盡量減少工作面搬家次數(shù)，提高礦井單產(chǎn)及效率。根據(jù)上述原則及本井田的井田范圍，結(jié)合井田開拓部署、大巷位置、煤層賦存情況、工作面推進長度、生產(chǎn)規(guī)模、煤層厚度變化情況、構(gòu)造分布情況、裝備水平及國內(nèi)外安全高效礦井生產(chǎn)經(jīng)驗等因素，設計確定全井田分煤組共劃分為三個采區(qū)，即北采區(qū)、南一采區(qū)和南二采區(qū)。根據(jù)井田