【正文】 專(zhuān)用工具的管理專(zhuān)用工具由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)保管、借出、收回。借用專(zhuān)用工具，必須妥善保管、及時(shí)歸還，不能損壞、更不能丟失，并不得作專(zhuān)用功能之外的違規(guī)使用，以免造成不必要的損壞。使用后，要擦洗干凈。對(duì)于盒裝的專(zhuān)用工具，盒內(nèi)不得夾帶油渣等雜物。對(duì)于一些專(zhuān)用設(shè)備（如免拆清洗機(jī)、尾氣測(cè)試儀），使用完畢后，電線、管路要按規(guī)定整理好并擦拭干凈。（三）、維修工具的管理所有維修工具，原則上按2人共用一套的原則進(jìn)行配置。每套工具都放置在一個(gè)工具推車(chē)內(nèi)，并由各班班長(zhǎng)指定保管責(zé)任人、明確職責(zé)。保管責(zé)任人要監(jiān)督并督促所在小組成員用完工具后馬上放回到工具推車(chē)內(nèi)并整齊擺放、鎖好。工具要嚴(yán)格分類(lèi)擺放。不同類(lèi)別的工具之間，要?jiǎng)澗€分開(kāi)（或其它分隔方式）。同一類(lèi)別的工具原則上要按大小長(zhǎng)短順序擺放整齊。作業(yè)前，要根據(jù)檢修的難易程度決定是否使用工具推車(chē)。簡(jiǎn)單檢修或遠(yuǎn)程檢修可使用工具箱作業(yè)，難度大、檢修比較復(fù)雜的作業(yè)必須使用工具推車(chē)。作業(yè)時(shí)，需要使用的工具、拆卸下來(lái)的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，要清洗干凈，要分門(mén)別類(lèi)整齊有序放置在工具推車(chē)上面規(guī)定區(qū)域內(nèi)，不得隨手放在地上或車(chē)上。工具推車(chē)必須與通道平行或成直角擺放，而且要從便于操作的角度出發(fā)確定擺放位置。在車(chē)底作業(yè)時(shí)，工具推車(chē)必須放置在車(chē)輛下方，以防止發(fā)生意外事故。下班之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)工具推車(chē)及工具進(jìn)行整理并擦拭干凈，以保持清潔整齊。如果使用工具箱作業(yè)，應(yīng)當(dāng)事先確認(rèn)需要使用的工具并準(zhǔn)備齊全、放置整齊，拆卸下來(lái)的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，也要整齊擺放在工具箱內(nèi)或零件箱內(nèi)。放置方法原則上同工具推車(chē)。（四）、其它必備物品的管理掃把、拖把、簸箕等清潔工具，以及護(hù)車(chē)布、座套、腳墊、方向盤(pán)把套等護(hù)車(chē)用品，其配備、購(gòu)置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理審批。發(fā)放實(shí)行以壞換新，丟失、故意損壞要照價(jià)賠償或自行購(gòu)置補(bǔ)充。護(hù)車(chē)用品、抹布等要整齊折好擺放在工具推車(chē)內(nèi)，每個(gè)星期要清洗一次，平時(shí)要隨臟隨洗。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)保持適當(dāng)庫(kù)存，及時(shí)下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃，確保供應(yīng)，并健全領(lǐng)用手續(xù)。十、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范作業(yè)人員必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)平臺(tái)、支墊、支架等必須牢固，承受物品不得超重。拆卸下來(lái)的總成和大件要清洗干凈，原則上放置在大托盤(pán)中，不準(zhǔn)直接放在地面上。放置時(shí)間較長(zhǎng)的要予以遮蓋，防止落上灰塵。拆卸油箱及存油存水部位時(shí)，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或地溝內(nèi)。起重吊裝作業(yè)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防止事故發(fā)生。車(chē)外作業(yè)時(shí)，必須正確使用護(hù)車(chē)布，而且不得進(jìn)入車(chē)內(nèi)。車(chē)內(nèi)作業(yè)時(shí)，要正確使用座套、腳墊、方向盤(pán)把套。嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙、隨地吐痰、食用帶皮殼的食物。十一、作業(yè)流程規(guī)范對(duì)于維修作業(yè)流程，公司實(shí)行看板管理。具體要求如下：全體職工必須按流程進(jìn)行操作，不得違反。全體職工必須對(duì)整個(gè)流程的具體操作方法非常熟練。十二、質(zhì)量控制（一）、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，兼任總質(zhì)檢員。各班設(shè)質(zhì)檢員1名，由班長(zhǎng)兼任。（二）、質(zhì)量要求修理完畢的車(chē)輛，必須符合修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB379883）規(guī)定的要求。大修車(chē)輛必須達(dá)到行駛里程。自出廠六千公里或三個(gè)月時(shí)間內(nèi)保證車(chē)輛技術(shù)狀況。（三）、質(zhì)檢工作程序新出庫(kù)或上工序?yàn)樵牧?、零部件及總成，作業(yè)人員必須進(jìn)行檢測(cè)，合格則進(jìn)行下工序，不合格則報(bào)質(zhì)檢員復(fù)核，并簽字退回倉(cāng)庫(kù)或上工序。零配件經(jīng)加工、修理、裝配、調(diào)整，完工后交質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)至下工序，不合格必須返工。車(chē)輛維修完工后，先由主修人員自行檢查。自檢后由輔修人員互檢，再將車(chē)輛鑰匙交班長(zhǎng)，由質(zhì)檢員（即班長(zhǎng)）進(jìn)行檢驗(yàn)，如符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則填寫(xiě)檢驗(yàn)單并簽字，之后安排試車(chē)。試車(chē)完畢確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題，將車(chē)輛鑰匙交給調(diào)度員之后方可放行。如有必要，須交總質(zhì)檢員再次進(jìn)行檢驗(yàn)。出現(xiàn)質(zhì)量返修事故，調(diào)度員及負(fù)責(zé)維修作業(yè)人員所在班班長(zhǎng)，必須將返修車(chē)輛相關(guān)情況及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。（四）、維修質(zhì)量控制及相關(guān)事宜啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查車(chē)輛故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)先檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)、水箱是否有水。車(chē)輛修理完畢試車(chē)時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢查手剎、剎車(chē)是否靈敏。零配件、汽車(chē)總成解體及組裝要按順序進(jìn)行。解體時(shí)，原則上按先外后內(nèi)、從左至右的順序進(jìn)行。組裝時(shí)，則按解體時(shí)相反順序進(jìn)行。在組裝時(shí)不能有任何東西漏裝，發(fā)現(xiàn)原來(lái)有漏裝的在維修作業(yè)時(shí)必須補(bǔ)裝好，確保完整、無(wú)遺漏。上螺絲時(shí)必須使用匹配的扳手等工具，力度必須適度，既不能使勁過(guò)大，也不能使勁過(guò)小。常見(jiàn)故障判斷及檢查順序規(guī)范。a、凡前來(lái)檢修的車(chē)輛，必須先由正副班長(zhǎng)確認(rèn)檢修難易程度，合理安排維修人員進(jìn)行檢修。原則上難度大的檢修任務(wù)，安排技術(shù)較好的維修人員進(jìn)行檢修，難度小的由其它維修人員進(jìn)行檢修。b、檢修前，必須先由正副班長(zhǎng)（或班長(zhǎng)指定的技術(shù)好的職工）先進(jìn)行故障判斷，確認(rèn)是否需要更換零配件以及需要更換哪些零配件。在作出決定之后方可實(shí)施。更換零配件時(shí)，不匹配的零配件不允許安裝。愛(ài)護(hù)各種儀表、設(shè)備。每次收工后，要將儀器儀表擦拭干凈，并保持車(chē)間衛(wèi)生清潔。每周星期五下班前要進(jìn)行一次保養(yǎng)、檢修、校正。舉升機(jī)每天下班之前要例行檢查并擦拭干凈。當(dāng)天上午的維修任務(wù)不得拖延到下午，當(dāng)天下午的維修任務(wù)不得拖延到第二天。中午、晚上和星期六、星期天該加班完成的維修任務(wù)，正副班長(zhǎng)必須安排加班。（五）、配件質(zhì)量控制及相關(guān)事宜采購(gòu)員必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定，確保配件質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)定要求及實(shí)際需要。a、嚴(yán)格把住進(jìn)貨渠道關(guān)，確保配件品質(zhì)。要求做到無(wú)假冒產(chǎn)品、次品入庫(kù)。b、在確保質(zhì)量的情況下，通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的價(jià)格比較，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商。c、對(duì)內(nèi)部車(chē)輛所需的配件尤其是貴重的配件，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或倉(cāng)庫(kù)保管員下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃，方可購(gòu)買(mǎi)。d、熟悉各種配件的價(jià)格，密切與倉(cāng)庫(kù)配合。新購(gòu)進(jìn)的配件，必須先清點(diǎn)入庫(kù)，之后方可裝配使用。e、新購(gòu)進(jìn)的配件，票據(jù)必須與實(shí)物一致。規(guī)格型號(hào)不符合要求或與票據(jù)不一致，必須及時(shí)退貨。相關(guān)事宜維修人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取非常用原材料、零配件等，必須將車(chē)型、規(guī)格型號(hào)、名稱、數(shù)量報(bào)倉(cāng)庫(kù)保管員。為確保采購(gòu)準(zhǔn)確無(wú)誤，倉(cāng)庫(kù)保管員制作采購(gòu)計(jì)劃單時(shí)，必須注明車(chē)型、規(guī)格型號(hào)、名稱、數(shù)量等，同時(shí)必須一式二份，一份交采購(gòu)員，一份保留備查。臨時(shí)增加的采購(gòu)項(xiàng)目，倉(cāng)庫(kù)保管員和采購(gòu)員必須將增加的采購(gòu)項(xiàng)目列入各自所持的采購(gòu)計(jì)劃單。采購(gòu)員按計(jì)劃單采購(gòu)回來(lái)并入庫(kù)以后，維修人員才能領(lǐng)用。十三、安全操作規(guī)程（一）、汽車(chē)電器操作規(guī)程裝卸汽車(chē)電器零部件時(shí)，需要斷開(kāi)電源的必須將汽車(chē)電源斷開(kāi)，不能斷開(kāi)電源的則不能斷開(kāi)電源。需要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電器時(shí)，應(yīng)確保車(chē)底無(wú)人并拉緊手剎、放入空檔。測(cè)試蓄電池時(shí)要用放電叉或萬(wàn)用表測(cè)試，不可用手鉗或其它金屬試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量，不合格產(chǎn)品禁止出廠。（二）、電氣焊操作規(guī)程未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考試合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行電氣焊工作。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與施工安全。作業(yè)前必須穿好工作服，戴好安全防護(hù)罩和絕緣手套，穿好膠鞋。在車(chē)上焊接時(shí)，要清除周?chē)兹嘉?，管路電線不準(zhǔn)搭在油箱或油架上；焊接及清理焊渣時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡；更換焊條時(shí)，必須戴電焊手套。氣焊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔罐、壓力表等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。氧氣瓶及焊割槍嚴(yán)禁帶有油污。乙炔發(fā)生器距施焊處不得少于2米。點(diǎn)燃焊割槍時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)、后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁用手持火柴直接點(diǎn)火。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。開(kāi)關(guān)電源必須帶手套，不得面向開(kāi)關(guān)，防止燒傷。冬季瓶口凍結(jié)，要用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。禁止焊割油箱油桶及其它易燃容器。（三）、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程專(zhuān)人保管，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。新砂輪裝好后，必須測(cè)試全速運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪正面不準(zhǔn)站人。支墊架必須堅(jiān)固，與砂輪的間隙不得大于3mm,砂輪機(jī)要裝安全防護(hù)罩。作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪片上磨削，禁止在砂輪側(cè)面磨削。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。不準(zhǔn)將過(guò)重過(guò)大的工件或軟片物品，如銅、鉛、錫等放在砂輪上打磨。（四）、油漆安全操作規(guī)程作業(yè)前帶好防毒面具。金屬物面填充油性膩?zhàn)?，必須多次反?fù)填刮，使膩?zhàn)硬荒苓M(jìn)入空氣。金屬物品的內(nèi)部，一般不使用油性膩?zhàn)印Ｔ谕克⒎冷P底漆后，才能直接噴涂或涂刷色漆。第五篇：運(yùn)輸企業(yè)全套安全標(biāo)準(zhǔn)化文件資料1安全目標(biāo)目錄工貿(mào)、?；?、煙花、貨運(yùn)站場(chǎng)、危貨、普貨、旅運(yùn)、客運(yùn)等交通運(yùn)輸行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化最新達(dá)標(biāo)資料，需要的求求：起義就思思O6起義。 —副本 （中期）（長(zhǎng)期） 3安全責(zé)任體系目錄 5安全投入目錄 7科技創(chuàng)新與信息化目錄10GPS安裝及運(yùn)行制度 10車(chē)載終端登記臺(tái)賬 10GPS檢查臺(tái)賬10專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控的任命文件1GPS監(jiān)控平臺(tái)值班制度 11GPS監(jiān)控記錄 11違章糾正記錄11營(yíng)運(yùn)車(chē)輛GPS衛(wèi)星定位監(jiān)控平臺(tái)管理規(guī)定 11車(chē)輛GPS監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定11GPS監(jiān)控平臺(tái)值班制度11衛(wèi)星定位裝置及監(jiān)控平臺(tái)安裝使用管理制度 11汽車(chē)客運(yùn)站管理信息系統(tǒng)8隊(duì)伍建設(shè)目錄 112013年安全教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全教育培訓(xùn)管理制度 11全體員工培訓(xùn)檔案1安全生產(chǎn)法律法規(guī)宣傳教育記錄 12培訓(xùn)教育檔案（全員）12安全宣傳12從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度 12安全管理人員安全培訓(xùn)考核記錄12企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員培訓(xùn)教育檔案 12安全教育臺(tái)帳（記錄）12員工再培訓(xùn)管理制度12新上崗、轉(zhuǎn)崗人員崗前培訓(xùn)制度，培訓(xùn)禮儀 12駕駛員、押運(yùn)員安全培訓(xùn)和崗前培訓(xùn)和肇事后培訓(xùn) 1四新安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核記錄 13相關(guān)方安全教育記錄（手寫(xiě)）13上崗前的職業(yè)健康培訓(xùn)和在崗期間的定期職位健康培訓(xùn)安全教育和生產(chǎn)技能考核記錄（手寫(xiě)）13道路貨物運(yùn)輸從業(yè)人員培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃 13轉(zhuǎn)崗人員、新員工安全教育培訓(xùn)記錄表13夏季化學(xué)危險(xiǎn)品車(chē)輛運(yùn)輸注意事項(xiàng)安全宣傳和10起?；愤\(yùn)輸事故案例13危險(xiǎn)品運(yùn)輸從業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃、手冊(cè)培訓(xùn)試題、危險(xiǎn)品運(yùn)輸知識(shí)培訓(xùn)試題 13員工安全培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)13安全文化目錄20安全生產(chǎn)宣教活動(dòng)記錄及臺(tái)帳20安全生產(chǎn)事故隱患報(bào)告和舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度 20職工群眾舉報(bào)及處理表 20安全承諾（四類(lèi)）20安全知識(shí)手冊(cè)2企業(yè)開(kāi)展安全文化宣傳資料21安全生產(chǎn)月方案與總結(jié) 及安全文化21安全文化事故案例21企業(yè)開(kāi)展安全檢查、評(píng)比、考評(píng)、總結(jié)和交流工作經(jīng)驗(yàn)14應(yīng)急救援目錄21突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案21綜合應(yīng)急預(yù)案21專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案21現(xiàn)場(chǎng)處置方案21應(yīng)急預(yù)案宣傳教育培訓(xùn)記錄21應(yīng)急隊(duì)伍及人員分工（上墻）2應(yīng)急物資及裝備表 22應(yīng)急裝備保養(yǎng)記錄檔案 202013年應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃（附表）22應(yīng)急預(yù)案演練記錄、總結(jié)、評(píng)估報(bào)告15事故報(bào)告調(diào)查處理目錄22近三年無(wú)死亡和三人以上重傷安全生產(chǎn)責(zé)任事故證明（原件）222013年安全生產(chǎn)事故登記表 22安全生產(chǎn)事故臺(tái)賬22道路運(yùn)輸行業(yè)行車(chē)事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度 22事故責(zé)任調(diào)查分析及追究制度 22事故管理制度（參考）16安全績(jī)效與持續(xù)目錄22安全標(biāo)準(zhǔn)化績(jī)效評(píng)定計(jì)劃 2安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)實(shí)施考評(píng)表 23安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)實(shí)施情況會(huì)議紀(jì)要 23安全標(biāo)準(zhǔn)化績(jī)效評(píng)定報(bào)告23安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)實(shí)施情況評(píng)定報(bào)告 23安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃 23安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)實(shí)施表 23安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)工作評(píng)定報(bào)告 23安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化績(jī)效評(píng)定管理制度 23安全體系績(jī)效考核方案