【正文】 面:20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)將負責整個工貿(mào)公司的水、電、煤，除了生產(chǎn)活動的正常使用量不得超出公司考核指標，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產(chǎn)部下發(fā)的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準。通過20xx年1月份的生產(chǎn)，合計生產(chǎn)59噸，平均出品率為97%，雖未達到公司的考核目標，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產(chǎn)的屋頂盒有三個批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產(chǎn)成本，正是生產(chǎn)系統(tǒng)的四個車間主任和生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工深刻的認識到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產(chǎn)系統(tǒng)的全體同仁在20xx年中肯定能交給公司一份滿意的答卷。4)、質(zhì)量控制方面:a、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運轉(zhuǎn)。b、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊伍，需建立人才培養(yǎng)、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩(wěn)定性。c、與質(zhì)量治理相關的記錄不完善，需進一步加強并實際運轉(zhuǎn)。d、品控質(zhì)檢員的培訓沒有完善的制度機制，需建立并實施。e、沒有完善的質(zhì)檢記錄，質(zhì)量題目及質(zhì)量事故記錄(發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報告、事故糾偏措施等)。f、沒有完善的質(zhì)量周報、月報、年報(匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量情況、原材料質(zhì)量情況、產(chǎn)成品及市場反饋質(zhì)量情況等)，技術部應該收集此類信息，并從公司實際請考慮，近最大努力從工藝方面降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。g、對員工的培訓需要再規(guī)范，編制培訓計劃、培訓教材并跟蹤培訓效果。h、需針對技術部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標準，完善監(jiān)視檢查標準、監(jiān)視檢查方法等規(guī)范。4)、安全方面:落實規(guī)章制度，嚴格安全管理?！鞍踩珌碜蚤L期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全生產(chǎn)是每個公司常抓不懈的工作。 ，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其對進出車間方面的管理制度要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內(nèi)，確需進入車間參觀，需有專人陪同，講明應遵守的各項規(guī)章制度及注意事項。、產(chǎn)品安全、設備安全、人員安全等安全方面的知識進行培訓，使全體員工都有強烈的安全意識，要教育和指導員工遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作。，與車間主任簽訂安全責任承包書，把安全工作落到實處。成績和榮譽代表這過去，接下來的日子還存在著很多的困難和挑戰(zhàn)，我要繼續(xù)加強自身的業(yè)務和思想學習，不斷提高知識水平和實踐能力，改正錯誤和缺點，克服困難和不足，以更高的標準嚴格要求自己，不辜負領導的重托，通過自身努力，團結身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項任務。擴展資料：生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃如果我有幸加入貴公司，并擔任生產(chǎn)經(jīng)理一職，首要任務是盡快熟悉公司環(huán)境和公司情況。各部門人員配備、職能、技能。設備性能、產(chǎn)能，日常平均產(chǎn)能。產(chǎn)品的工藝，質(zhì)量標準、生產(chǎn)流程。原材料的采購供給情況，輔材料的采購消耗情況?？蛻舻挠唵瘟?，質(zhì)量標準，生產(chǎn)調(diào)度情況。員工的福利，工資分配、社會保障統(tǒng)籌。月能源消耗，日常工作環(huán)境。工廠的消防實況，員工的安全認識。勞保用品發(fā)放，職業(yè)病防護。員工的素質(zhì)，企業(yè)的文化。通過對以上10條的了解，綜合實際情況，積極跟各部門溝通，團結一致確保按時保質(zhì)保量 完成生產(chǎn)任務。在這期間可以進行生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”工作，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，他們的關系和作用如下圖所示：同時，完善公司的外在形象，比如：標志、廠門、形象墻、各類指示牌、標語、工裝等。以安全和質(zhì)量事故作為工作切入點，并通過相關培訓和宣傳，加強員工的安全意識和質(zhì)量意識，預防安全和質(zhì)量事故的發(fā)生。先從自我做起，身先士卒，起到表帥作用。以自己的工作態(tài)度去影響別人，嚴以律已，以身 作則。安排好自己每天的時間表，掌握各部門的實戰(zhàn)情況，分析利弊，作出合理調(diào)整方案，優(yōu)化 工作方式，管理機制。對各項管理進行深入分析、熟悉、運用，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。一、各部門人員配備、職能、技能。人是企業(yè)最重要的組成部分，也是企業(yè)最大的開資，合理的利用好每一個人，是一種最客 觀的節(jié)約。以實際情況對人員配備進行瘦身。A、車間、辦公室省去可有可無或“釣魚”的人。B、職能人員做到“一個蘿卜一個坑”，不要重復崗位，特殊職位要有后備人才。C、技術人員是生產(chǎn)的骨干，要管理得當，防止因各方面原因造成跳槽或以所在 位置控制公司，難為公司。D、賽馬不相馬，人人是人才。合理的用好每個人，用長避短。二、設備性能、產(chǎn)能，日常平均產(chǎn)能。設備是制造業(yè)企業(yè)的基礎，其決定企業(yè)的市場定位，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能。A、熟悉設備的具體性能，產(chǎn)能，綜合以往的平均產(chǎn)量，可以精確的計算出日標 注的產(chǎn)量，同時也可以從中找出問題點。B、以設備的要求，性能特性做出詳細的保養(yǎng)計劃，和安全操作規(guī)程。以此來保 證機臺的良性運轉(zhuǎn)，員工的生產(chǎn)安全。C、熟知設備的實際用途、性能，可以綜合實際改良提升設備性能，從而提升產(chǎn)量、質(zhì)量、安全系數(shù)。三、產(chǎn)品的工藝，質(zhì)量標準、生產(chǎn)流程。深刻了解、掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量標準，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程。這些必須達到爛熟于心，才能抓好管好，才能精益求精。這也是一個生產(chǎn)經(jīng)理的核心工作和責任、任務。A、產(chǎn)品工藝決定著產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)品單價。a、原材料開始，每一個環(huán)節(jié)都涉及到工藝，每一道工藝都涉及到質(zhì)量，都涉及到成 本核算。必須反復推敲、分析、總結達到完善完美。，兩者之間相互影響，往往許多時候忽視了這一點，產(chǎn)生誤差。B、質(zhì)量標準是企業(yè)的命脈，是品牌的核心。a、要想保證質(zhì)量，企業(yè)必須設定一個獨立的部門或人員，行使質(zhì)量管理，否則會受 到各方面影響，產(chǎn)生魚目混珠現(xiàn)象。b、質(zhì)量標準的設定，要與車間生產(chǎn)相結合，很多時候因為樣品做工很精細，而與車間 大批量生產(chǎn)有區(qū)別，會使客戶驗貨產(chǎn)生沖突，因此簽封樣必須做到表里如一。否則一旦出現(xiàn)誤差將損失慘重。c、質(zhì)量標準并不是單指成品，涉及到每一個環(huán)節(jié)，每一道工序必須有每一道工序的 標準，并且必須有質(zhì)量標準指導書，機臺上必須有每一代工序的簽封樣。原因是為了杜絕不良品產(chǎn)生，把不良品消滅在萌芽當中。d、任何時候都要牢記產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的，而不是檢出來的。C、生產(chǎn)流程是指從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設備按順序連續(xù)地進行 加工的過程。a、保證每一種產(chǎn)品都能嚴格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的 錯誤。b、生產(chǎn)布局要合理。車間設備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。