沖壓分廠鋼板管理規(guī)定-資料下載頁(yè)
2024-11-09 17:03本頁(yè)面
【正文】 析、整改；3）有權(quán)提出停機(jī)、改善要求。6規(guī)定：：沖壓首末件管理規(guī)定216。 當(dāng)批生產(chǎn)的首件及末件進(jìn)行檢查后留存；216。 頂蓋生產(chǎn)涉及到品種轉(zhuǎn)換時(shí)，分別制作并留存有天窗及無(wú)天窗產(chǎn)品首末件；216。 當(dāng)批生產(chǎn)未完成，出現(xiàn)臨時(shí)換模生產(chǎn)或設(shè)備維修等情況時(shí)，繼續(xù)生產(chǎn)后產(chǎn)生的首末件替換當(dāng)批之前件；216。 操作者接班后，設(shè)備重新啟動(dòng)生產(chǎn)的首件替換當(dāng)批之前件； 216。 當(dāng)批生產(chǎn)過(guò)程中若包含實(shí)驗(yàn)料，分別制作各材料首末件； 216。 當(dāng)批生產(chǎn)需要多垛板料，每垛料分別制作首末件。：216。 當(dāng)批首末件：裝入首末件工位器具，替換上批次的首末件。216。 上批次首末件：裝入當(dāng)批生產(chǎn)成品件工位器具中。216。 試驗(yàn)料首末件：裝入試驗(yàn)料成品件工位器具中。216。 料剁更換產(chǎn)生的首末件：如無(wú)其他情況，第一垛板料的首件及最后一垛板料的末件作為當(dāng)批生產(chǎn)首末件。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的其它首末件按抽檢件存放到相應(yīng)工位器具中。：216。 簽字位置：在制件的里側(cè)面醒目位置。216。 簽字內(nèi)容：包括生產(chǎn)日期、操作者、班長(zhǎng)簽名等內(nèi)容，并且標(biāo)注○首或○末。：216。 按《抽檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行首末件檢查及標(biāo)注。7 相關(guān)文件與記錄《控制計(jì)劃》《沖壓工序卡》 《抽檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》第五篇：沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定目的為規(guī)范車間沖壓件生產(chǎn)計(jì)劃及其過(guò)程控制管理工作，對(duì)車間計(jì)劃實(shí)施有效控制。確保車間生產(chǎn)計(jì)劃有序進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，及時(shí)入庫(kù)，滿足正常供貨需求。制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于沖壓車間生產(chǎn)計(jì)劃的編制、組織實(shí)施及其生產(chǎn)過(guò)程控制管理。職責(zé)、調(diào)度負(fù)責(zé)車間當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā)，并做好備料計(jì)劃的下發(fā)。測(cè)算車間設(shè)備符合，平衡車間生產(chǎn)能力。分析影響車間正常生產(chǎn)的因素，并制定相應(yīng)的應(yīng)變措施。生產(chǎn)計(jì)劃合理有序，提高生產(chǎn)效率。負(fù)責(zé)根據(jù)庫(kù)存情況安排生產(chǎn)，并與生產(chǎn)科配合做好三日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃。、設(shè)備等存在的問(wèn)題提前進(jìn)行預(yù)測(cè)修復(fù)，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。，對(duì)工裝問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知單，通知相關(guān)人員對(duì)工裝進(jìn)行維修。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，作好記錄，制定合理的整改方案并上報(bào)。內(nèi)容及要求，三日生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃為依據(jù)，合理安排車間生產(chǎn)。，合理安排生產(chǎn)，減少車間在制。是車間在制品盡量減少，以車間在制品為零為目標(biāo)。優(yōu)化車間生產(chǎn)流程，根據(jù)工藝文件合理安排生產(chǎn)。與生產(chǎn)科、庫(kù)房及時(shí)溝通。，杜絕無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)的現(xiàn)象存在。緊急計(jì)劃、增補(bǔ)計(jì)劃生產(chǎn)科要以計(jì)劃單的形式下發(fā)車間后由車間組織生產(chǎn)。，避免因器具原因造成車間在制品積壓以及器具原因造成車間計(jì)劃調(diào)整、停線的現(xiàn)象發(fā)生。，提前備料，避免出現(xiàn)備料不及時(shí)打亂車間正常生產(chǎn)計(jì)劃。，避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，影響車間的正常生產(chǎn)。，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行維修服務(wù)。確保工裝良好，生產(chǎn)順利進(jìn)行。，并及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。日計(jì)劃完不成，不能及時(shí)入庫(kù)的生產(chǎn)調(diào)度要分析出原因及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)科。、設(shè)備故障30分鐘后，車間調(diào)度負(fù)責(zé)向生產(chǎn)科和沖壓事業(yè)部分管人員進(jìn)行匯報(bào)。，制定整改方案，確保車間順利生產(chǎn)。、設(shè)備故障、材料供應(yīng)、質(zhì)量問(wèn)題等原因，影響車間計(jì)劃正常運(yùn)行的。模修班要提供模具的維修周期；維修班要及時(shí)準(zhǔn)確提供設(shè)備維修周期；備料車間要及時(shí)匯報(bào)采購(gòu)部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)解決材料問(wèn)題；工藝員、質(zhì)檢員要及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)檢對(duì)制件評(píng)審，解決質(zhì)量問(wèn)題確保產(chǎn)品順利生產(chǎn)，合格入庫(kù)?？己耍绊懻a(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏的考核責(zé)任班長(zhǎng)50元/次。，影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，按50元/次考核備料車間負(fù)責(zé)人。，影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，按50元/次考核生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人。，影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)，按50元/次考核維修或電修班長(zhǎng)。，影響車間計(jì)劃正常生產(chǎn)的提報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，按50元/次考核質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人。，影響正常發(fā)交的對(duì)在制品班長(zhǎng)考核50元/次。附加說(shuō)明：本辦法提出部門： 沖壓車間本辦法歸口部門： 沖壓車間本辦法起草人：張維濱本辦法審核人：本辦法審定人：本辦法批準(zhǔn)人：
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