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農(nóng)產(chǎn)品加工創(chuàng)業(yè)策劃書-資料下載頁

2024-11-09 17:02本頁面
  

【正文】 鹽1~2千克,~,水18~19千克。2.工藝流程玉米→清選→燒堿浸泡→搓洗去皮→漂洗→蒸煮→絞碎→和面→熟化→壓片→切條→干燥→截?cái)唷Q重→包裝3.操作要點(diǎn)(1)玉米泥的制備選用優(yōu)質(zhì)玉米.經(jīng)清洗后用氫氧化鈉(燒堿)溶液浸泡。玉米與溶液的比例約為1:2,氫氧化鈉溶液的濃度為1.5%,溫度為85℃,攪拌8~10分鐘后取出,充分?jǐn)嚢琛⒋陝?,用清水漂洗去玉米皮,至少漂?次,以除去玉米粒上的氫氧化鈉。~2小時,自然冷卻至室溫。用絞碎機(jī)將玉米粒絞碎成玉米泥。此時玉米泥的含水量為 38%~40%。(2)和面預(yù)先將精鹽、食堿用溫水化開,再加水至和面所需的水量,用水量為小麥面粉重量的20%~22%。春、夏、秋季用常溫水和面,冬季用25~30℃的溫水。食鹽的用量為面粉重量的1%~2%,冬季少加,夏季多加。將玉米泥和小麥粉一起投入和面機(jī),加入鹽水和堿水,開動和面機(jī),和面的時間不少于15分鐘。在開機(jī)過程中,控制好每次進(jìn)料量,保證均勻—致地掌握適宜的加水量。干面頭和半干面頭必須經(jīng)過浸泡才能加入和面機(jī)內(nèi),而且要把加入量和用水量與總用水量統(tǒng)—起來,以免和出的面團(tuán)過軟或過硬。(3)熟化由于面粉吸水速度比較慢,和面時間又短,和面過程中加入的水,大部分尚未滲透到面粉的內(nèi)部組織被蛋白質(zhì)和淀粉所充分吸收,仍然呈游離狀態(tài);同時由于在和面過程中,面團(tuán)受和面機(jī)攪拌齒桿的打擊和面團(tuán)之間及與機(jī)殼的相互碰撞,使面團(tuán)中初步形成的面筋質(zhì)受到擠壓和拉伸作用而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此剛從和面機(jī)中卸出的面團(tuán),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尚未穩(wěn)定,需要經(jīng)過熟化過程,才能進(jìn)入下一道壓片工序。熟化應(yīng)在熟化缸或熟化機(jī)內(nèi)進(jìn)行。在熟化缸內(nèi)進(jìn)行熟化時,應(yīng)在熟化缸上苫一層濕布,以免面團(tuán)表面結(jié)塊:用熟化機(jī)進(jìn)行熟化時,機(jī)器主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在5~10轉(zhuǎn)/分。熟化時的溫度最好控制在25℃左右,時間不少于15分鐘。(4)壓片熟化好的面團(tuán)送到壓面機(jī)進(jìn)行復(fù)合壓片,壓片的道數(shù)不少于5道。面片的厚度由第一道的4毫米至最后一道的1毫米。注意面團(tuán)的喂入情況,保持喂料均勻不斷。(5)切條面刀的槽寬有l(wèi)、6毫米,根據(jù)需要使用不同槽寬的面刀。(6)干燥將濕面條掛到小竹竿上,把竹竿架移到溫度為25~30℃的烘干室內(nèi),烘干10~15小時,直至面條的水分降至13%以下。(7)截?cái)喟迅稍锖蟮拿鏃l人工或用切面機(jī)切成長200毫米或240毫米的掛面。(8)稱重、包裝將截?cái)嗪蟮拿鏃l用紙或塑料袋裝成250克或500克包裝。截?cái)嗪笫O碌母擅骖^用水泡軟后仍可以摻進(jìn)下一批面粉內(nèi),作為掛面的部分原料,但加入的量必須在15%以內(nèi)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)感官指標(biāo)色澤為淡黃色,無霉味、酸味及其他異味,無外來雜質(zhì),不整齊度不高于15%,其中自然斷條率不超過10%。(2)理化指標(biāo)%~%,脂肪酸值(濕基)≤80,鹽分(以氯化鈉汁)≤2%。鉛(以Pb汁)≤/千克,砷(以As計(jì))≤/千克。(3)衛(wèi)生指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤1 000個/克,大腸桿菌群≤30個/100克,致病菌不得檢出。(二)蕎麥掛面加工技術(shù)(一)配方蕎麥面粉30%~50%,小麥粉50%~70%,復(fù)合添加劑(魔芋微細(xì)精粉:瓜爾豆膠:黃原膠=3:3:2)%~%。(二)操作要點(diǎn)1.原料選擇:小麥粉要求品質(zhì)為:硬質(zhì)冬小麥粉達(dá)到特一級標(biāo)準(zhǔn),濕面筋含量達(dá)到35%以上,%以上。蕎麥粉要求品質(zhì)為:粗蛋白≥%、灰分≤%,水分≤14%,粗細(xì)度為CB30全部能過。另外,與小麥粉“伏倉”2~4周的要求相反,蕎麥粉要隨用隨加工,存放時間以不超過兩周為宜。這樣生產(chǎn)的蕎麥掛面味濃。2.預(yù)糊化:將稱好的蕎麥粉放入蒸拌機(jī)中邊攪拌邊通蒸汽,控制蒸汽量,蒸汽的溫度及通汽時間,使蕎麥粉充分糊化。一般糊化潤水量為50%左右,糊化時間10分鐘左右為宜。3.和面:將小麥粉與復(fù)合添加劑充分預(yù)混后加入預(yù)糊化的蕎麥粉中,加入30℃左右的自來水充分拌和,調(diào)水至28%~30%,和面時間約25分鐘。同時在確定加水量之前,還要考慮原料中蛋白質(zhì)、水分含量高低,小麥為硬質(zhì)麥時,原料吸水率高,加水量要相應(yīng)高一些,反之亦然。4.熟化:面團(tuán)和好后放入熟化器熟化20分鐘左右,在熟化時,面團(tuán)不要全部放入熟化器中,應(yīng)在封閉的傳送帶上靜置待用,隨用隨往熟化器中輸送,以免面團(tuán)表面風(fēng)干形成硬殼。5.烘干:首先低溫定條,控制烘干室溫度為18~26℃,相對溫度為80%~86%,接著升溫至37~39℃,控制相對溫度60%左右進(jìn)行低溫冷卻。(三)產(chǎn)品特點(diǎn) 1.感觀指標(biāo)色澤:暗黃綠色;氣味:無霉、酸、堿味及其他異味,具有蕎麥特有的清香味。熟調(diào)性:煮熟后不糊,不渾湯,口感不粘不牙磣、柔軟爽口,熟斷條率水分:%~%。脂肪酸值(濕基)≤80。鹽分:2%~3%。彎曲斷條率≤40% 3.衛(wèi)生指標(biāo) 無雜質(zhì),無霉變,無異味,無蟲害,無污染,原輔料符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.保質(zhì)期:6個月。(三)草莓貯藏保鮮技術(shù)一、品種和貯藏特性草莓在我國南北方都可栽培,比較耐貯藏運(yùn)輸?shù)钠贩N有雞心、獅子頭、戈雷拉、保交早生、綠色種子、布蘭登保、碩豐、碩蜜等。草莓是一種非呼吸躍變型果實(shí),采后沒有后熟,充分成熟后采收風(fēng)味品質(zhì)才好。草莓果實(shí)嬌嫩,多汁,營養(yǎng)價值高,色澤鮮麗,芳香宜人,是一種經(jīng)濟(jì)價值較高的水果。但是鮮草莓是一種漿果,皮薄,外皮無保護(hù)作用,采后常因貯運(yùn)中的機(jī)械損傷和病原物浸染而導(dǎo)致腐爛,灰葡萄孢霉是草莓腐爛的主要致病菌。草莓在常溫下放置12天就變色、變味和腐爛,商品率很快下降。二、采收和采后管理用于貯藏和運(yùn)輸?shù)牟葺畱?yīng)該在果實(shí)表面3/4變紅時采收,因?yàn)榇藭r草莓的硬度較高,風(fēng)味品質(zhì)已佳。草莓貯藏保鮮技術(shù)盡在河南水果批發(fā),服務(wù)電話:。采摘最好在晴天進(jìn)行,早上采收應(yīng)在露水干后再采,氣溫高時避免在中午采收。采收時應(yīng)剔除次果、病果,并將草莓輕輕放入特制的淺果盤中,果盤大小一般為90厘米X60厘米X15厘米,也可放入20厘米X15厘米X10厘米帶孔的小箱內(nèi)。草莓應(yīng)及時預(yù)冷,目前采用真空預(yù)冷的效果最好,也可用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,但不適于用水冷卻。三、貯藏和運(yùn)輸方法草莓在0℃和9095%的相對濕度下能貯藏一周,冷藏雖然能推遲果實(shí)的不良變化,但是草莓從冷庫中取出后,敗壞速度比未經(jīng)冷藏的還要快。草莓是一種耐高二氧化碳的果實(shí),用氣調(diào)方法貯藏和運(yùn)輸可延長草莓的采后壽命。減輕灰霉病引起的腐爛。但二氧化碳的濃度不能超過40%,否則草莓會產(chǎn)生異味。草莓較適合的氧氣濃度為510%,二氧化碳濃度為1020%,當(dāng)二氧化碳濃度到達(dá)30%,草莓會有些異味,但卻不令人討厭,而且放到,空氣中異味可消失。氣調(diào)貯藏期為23周。草莓最好用冷藏車運(yùn)輸,如用帶蓬卡車只能在清晨或傍晚氣溫較低時裝卸和運(yùn)行,運(yùn)輸中要采用小紙箱包裝;最好內(nèi)襯塑料薄膜袋、充入10%的二氧化碳。
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