【正文】 印件分送采購(gòu)（業(yè)務(wù)）一份，工務(wù)一份，檢驗(yàn)課一份，合格原料方可使用。 若因生產(chǎn)急需,有關(guān)材料的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果未得到證實(shí)時(shí),由工務(wù)部門以《緊急放行單》的方式提出申請(qǐng),品保部審批后,方可進(jìn)行緊急放行，要做好記錄，在該批每根鋼管記錄的相應(yīng)檢驗(yàn)過(guò)程欄做“特準(zhǔn)”標(biāo)記，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，能立即追回或更換。，倉(cāng)庫(kù)人員按《收料檢查程序書》作收料檢查，并填寫《收料檢查記錄》。完成外觀自主檢驗(yàn)后，將《收料檢查記錄》、《訂購(gòu)合同》、《采購(gòu)規(guī)范》、廠商交貨單、以及材質(zhì)證書等復(fù)印件附后，通知檢驗(yàn)課作收料檢驗(yàn)。檢驗(yàn)課接到檢驗(yàn)申請(qǐng)單后，按《收料檢查程序書》作收料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后在《收料檢驗(yàn)紀(jì)錄》上簽字，然后將所有資料隨同《收料檢查記錄》一起報(bào)品管課，品管課審查后簽署意見(jiàn)，并將簽完意見(jiàn)的《收料檢查記錄》復(fù)印件分送采購(gòu)（業(yè)務(wù)）一份，工務(wù)一份，檢驗(yàn)課一份，合格原料方可使用。3過(guò)程檢驗(yàn) ，檢查內(nèi)容如下：，若沒(méi)有檢驗(yàn)傳票則立即停止該鋼管的制作，并向主管工程師報(bào)告。主管工程師負(fù)責(zé)傳票追查。若追查不到，則由主管工程師報(bào)告品管課，由品管課負(fù)責(zé)處理。，若無(wú)自檢記錄或記錄不祥、不清、不確切，或記錄不合格又無(wú)例外放行標(biāo)記“△”，則退回上道工序。，是否適合本道工序的制作。若實(shí)際尺寸不符合工藝文件的規(guī)定，則在檢驗(yàn)傳票的相應(yīng)欄目?jī)?nèi)打“”簽名后退回上道工序。若實(shí)際尺寸雖符合工藝文件的規(guī)定，但不適合本道工序的制作，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)告主管工程師，由主管工程師核實(shí)后，對(duì)工藝文件進(jìn)行修改，并填寫《工作聯(lián)系單》經(jīng)品管課批準(zhǔn)后實(shí)施。、缺欠和缺陷。若發(fā)現(xiàn)有表面劃傷、壓痕、摔坑、撞痕等缺陷或缺欠，應(yīng)退回上道工序處理。處理完畢后經(jīng)主管工程師認(rèn)可方可接受。若因生產(chǎn)安排需要，擬留待后期處理的，須經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)，并由主管工程師作出記錄（在檢驗(yàn)傳票上）和安排。哪道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷由哪道工序負(fù)責(zé)處理。若本道工序沒(méi)有檢出上道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷，則視之為本道工序所產(chǎn)生。，應(yīng)按照工藝文件要求進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容如下：、質(zhì)量指標(biāo)（含表面狀態(tài)）是否符合工藝文件和規(guī)范要求，符合的應(yīng)在制程管制記錄和檢驗(yàn)傳票上填明詳細(xì)檢驗(yàn)結(jié)果。不符合的應(yīng)立即返工處理。若本道工序無(wú)法處理，應(yīng)報(bào)告主管工程師，主管工程師認(rèn)為可以在后期工序消除不符合項(xiàng)的，填寫《工作聯(lián)系單》報(bào)請(qǐng)品管課批準(zhǔn)，可例外放行，但須在檢驗(yàn)傳票上做好記錄，在相應(yīng)檢驗(yàn)欄做“△”標(biāo)記，并注明將在哪個(gè)環(huán)節(jié)予以處理。若主管工程師認(rèn)為在后期工序亦無(wú)法消除不符合項(xiàng)的，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)品管課處理。，查出不符合項(xiàng)并主動(dòng)消除的，不列為質(zhì)量不良記錄。查出不符合項(xiàng)，但本道工序無(wú)法處理，須留待后期工序處理的，由品管課判斷：屬設(shè)備原因的，向工務(wù)部開(kāi)《糾正措施通知單》，并監(jiān)督整改。屬人為原因的，則列為質(zhì)量不良記錄。后期工序亦無(wú)法處理的，列為質(zhì)量事故。由品管課向工務(wù)部開(kāi)《不合格報(bào)告》，并按公司規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處理。，被下道工序、工程師、檢驗(yàn)人員或其他管理人員發(fā)現(xiàn)的，列為質(zhì)量不良記錄，并退回處理。一處不符合項(xiàng)記一次不良。退回不能處理，但后期工序能夠處理的，列為質(zhì)量嚴(yán)重不良記錄。后期工序亦無(wú)法處理的，列為重大質(zhì)量事故。由品管課向工務(wù)部開(kāi)《不合格報(bào)告》，并按公司規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處理。,應(yīng)立即報(bào)告主管工程師,主管工程師根據(jù)實(shí)際情況作出修正,并填寫《工作聯(lián)系單》,報(bào)品管課批準(zhǔn)后按程序?qū)に囄募鞒鲂薷?然后實(shí)施。，還應(yīng)包括表面狀態(tài)的檢驗(yàn)和《檢驗(yàn)傳票》以及《制程管制記錄》的填寫，只有這些內(nèi)容全部符合才能進(jìn)入下道工序。，并填寫《工程師抽檢記錄》。，與實(shí)際制作情況不符。若屬操作人員違反工藝紀(jì)律，則立即責(zé)令其糾正，并報(bào)品管課，由品管課向其開(kāi)列《不合格報(bào)告》。若屬工藝參數(shù)設(shè)定有問(wèn)題?！豆こ處煶闄z記錄》應(yīng)在成品入庫(kù)檢驗(yàn)前交品管課，作為品管課批準(zhǔn)入庫(kù)的依據(jù)之一。 （板UT）鋼板進(jìn)廠后，應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。若合約要求對(duì)鋼板進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)時(shí)，則需在工藝文件中安排該流程，由檢驗(yàn)課執(zhí)行，并納入制程管制記錄和檢驗(yàn)傳票之中。（焊道RT）焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行RT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。（焊道UT）焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。（MT）、滲透（PT）檢驗(yàn)焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性。焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并保證記錄的真實(shí)性，完整性?；瘜W(xué)性能：化學(xué)成分、元素分析、碳當(dāng)量 力學(xué)性能：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn) 鋼板到廠后應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼板理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼管焊接及檢驗(yàn)完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求對(duì)鋼管進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)。材證到后，由工務(wù)部主管工程師確定切試片管號(hào)，并開(kāi)具《理化試驗(yàn)委托單》交檢驗(yàn)課理化工程師，理化工程師劃樣后安排切試片、送檢。切完試片之后，理化工程師通知工務(wù)部主管工程師重新開(kāi)管端坡口，檢驗(yàn)課做外觀尺寸檢驗(yàn)測(cè)量。若因材證遲到，已測(cè)完外觀尺寸，理化工程師負(fù)責(zé)將切完試片之后的外觀尺寸與檢驗(yàn)傳票重新核對(duì)并作修改，然后通知工務(wù)部主管工程師按修改后的檢驗(yàn)傳票上的尺寸進(jìn)行噴標(biāo)作業(yè)，并在檢驗(yàn)傳票上簽字，并通知品管課對(duì)該管尺寸進(jìn)行重點(diǎn)核對(duì)。由品管課催取報(bào)告。由檢驗(yàn)課外觀檢驗(yàn)員依據(jù)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)逐根鋼管進(jìn)行幾何尺寸、外觀、重量和測(cè)長(zhǎng)檢驗(yàn)。檢查合格后，通知檢驗(yàn)課成品檢驗(yàn)員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。由檢驗(yàn)課成品檢驗(yàn)員對(duì)鋼管表面狀態(tài)和外觀尺寸進(jìn)行不低于20%的抽檢,并對(duì)除產(chǎn)品力學(xué)性能和化學(xué)成份分析之外,此前各過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核對(duì),然后填寫《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》，所檢項(xiàng)目全部合格后，向庫(kù)管下達(dá)《工作聯(lián)系單》，通知庫(kù)管及主管工程師收集檢驗(yàn)傳票并進(jìn)行標(biāo)示、涂裝作業(yè)。同時(shí)填寫《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》、《射線檢測(cè)報(bào)告》、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》。，并填寫《品管抽檢記錄》。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一次焊接合格率、一次鏟修合格率和焊接缺陷率。并定期上報(bào)和公布。，并制定糾正和預(yù)防措施，監(jiān)督工務(wù)部實(shí)施。，并填寫《工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查記錄表》。4最終檢驗(yàn)，標(biāo)示、涂裝作業(yè)完成之后，由制程工程師填寫《工作聯(lián)系單》，通知檢驗(yàn)課進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。，并填寫《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將《工作聯(lián)系單》附帶《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》副本交工務(wù)部主管工程師處理，處理完成后，由主管工程師報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)課再次檢驗(yàn)，并將再次檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》上。，攜帶《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》、《射線檢測(cè)報(bào)告》、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》和《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》報(bào)請(qǐng)品管課進(jìn)行最終檢驗(yàn)。、表面狀態(tài)、外觀尺寸進(jìn)行抽檢，對(duì)外觀尺寸、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能和化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即向檢驗(yàn)課和工務(wù)部相關(guān)單位發(fā)出《工作聯(lián)系單》，限期改正或返修。驗(yàn)收合格后須填寫《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄單》一式兩份，一份隨檢驗(yàn)課提交之報(bào)告和記錄一起報(bào)品管課長(zhǎng)，由品管課長(zhǎng)審核成品報(bào)告并簽字。一份交庫(kù)管，庫(kù)管依此進(jìn)行成品入庫(kù)。：接到業(yè)務(wù)部簽發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》（發(fā)貨通知）后，品管課立即派員對(duì)鋼管的規(guī)格、鋼級(jí)、管號(hào)、爐批號(hào)、長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)等核對(duì)，外觀質(zhì)量復(fù)查，發(fā)貨前開(kāi)具《鋼管質(zhì)證書》。附件：《質(zhì)量計(jì)劃書》《原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》《收料檢驗(yàn)紀(jì)錄》《工作聯(lián)系單》《糾正措施通知單》《不合格報(bào)告》《檢驗(yàn)傳票》《制程管制記錄》《工程師抽檢記錄》《理化試驗(yàn)委托單》1《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》1《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》1《射線檢測(cè)報(bào)告》1《超聲波檢測(cè)報(bào)告》1《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》1《品管抽檢記錄》1《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》1《鋼管質(zhì)證書》1《制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》 《焊接人員焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》2《鏟修人員鏟修質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》2《緊急放行單》2《工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查記錄表》