【正文】 附件：《質量計劃書》《原材料檢驗申請單》《收料檢驗紀錄》《工作聯(lián)系單》《糾正措施通知單》《不合格報告》《檢驗傳票》《制程管制記錄》《工程師抽檢記錄》《理化試驗委托單》1《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》1《鋼管外觀尺寸檢驗報告》1《射線檢測報告》1《超聲波檢測報告》1《鋼管耐壓試驗報告》1《品管抽檢記錄》1《鋼管入庫檢驗（驗收）記錄》1《鋼管質證書》1《制程質量統(tǒng)計表》 《焊接人員焊接質量統(tǒng)計表》2《鏟修人員鏟修質量統(tǒng)計表》2《緊急放行單》2《工藝紀律監(jiān)督檢查記錄表》。一份交庫管，庫管依此進行成品入庫。、表面狀態(tài)、外觀尺寸進行抽檢，對外觀尺寸、無損檢測、機械性能和化學成份檢驗結果逐項核對，發(fā)現(xiàn)問題，立即向檢驗課和工務部相關單位發(fā)出《工作聯(lián)系單》，限期改正或返修。，并填寫《鋼管入庫檢驗（驗收）記錄》，發(fā)現(xiàn)問題，將《工作聯(lián)系單》附帶《鋼管入庫檢驗（驗收）記錄》副本交工務部主管工程師處理，處理完成后，由主管工程師報請檢驗課再次檢驗，并將再次檢驗結果填寫在《鋼管入庫檢驗（驗收）記錄》上。，并填寫《工藝紀律監(jiān)督檢查記錄表》。并定期上報和公布。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。同時填寫《鋼管外觀尺寸檢驗報告》、《射線檢測報告》、《超聲波檢測報告》、《鋼管耐壓試驗報告》。檢查合格后，通知檢驗課成品檢驗員進行成品檢驗。由品管課催取報告。切完試片之后，理化工程師通知工務部主管工程師重新開管端坡口，檢驗課做外觀尺寸檢驗測量。鋼管焊接及檢驗完成之后，應按相關標準和規(guī)范要求對鋼管進行理化性能檢驗。并保證記錄的真實性，完整性。并保證記錄的真實性，完整性。并保證記錄的真實性，完整性。并保證記錄的真實性，完整性。若合約要求對鋼板進行100%超聲波檢驗時，則需在工藝文件中安排該流程，由檢驗課執(zhí)行，并納入制程管制記錄和檢驗傳票之中?！豆こ處煶闄z記錄》應在成品入庫檢驗前交品管課，作為品管課批準入庫的依據(jù)之一。若屬操作人員違反工藝紀律，則立即責令其糾正，并報品管課，由品管課向其開列《不合格報告》。，并填寫《工程師抽檢記錄》。,應立即報告主管工程師,主管工程師根據(jù)實際情況作出修正,并填寫《工作聯(lián)系單》,報品管課批準后按程序對工藝文件作出修改,然后實施。后期工序亦無法處理的，列為重大質量事故。一處不符合項記一次不良。由品管課向工務部開《不合格報告》，并按公司規(guī)定對責任人員進行處理。屬人為原因的，則列為質量不良記錄。，查出不符合項并主動消除的，不列為質量不良記錄。若本道工序無法處理，應報告主管工程師，主管工程師認為可以在后期工序消除不符合項的，填寫《工作聯(lián)系單》報請品管課批準，可例外放行，但須在檢驗傳票上做好記錄，在相應檢驗欄做“△”標記，并注明將在哪個環(huán)節(jié)予以處理。應按照工藝文件要求進行自檢，自檢內容如下：、質量指標（含表面狀態(tài)）是否符合工藝文件和規(guī)范要求，符合的應在制程管制記錄和檢驗傳票上填明詳細檢驗結果。哪道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷由哪道工序負責處理。處理完畢后經(jīng)主管工程師認可方可接受。、缺欠和缺陷。若實際尺寸不符合工藝文件的規(guī)定，則在檢驗傳票的相應欄目內打“”簽名后退回上道工序。，若無自檢記錄或記錄不祥、不清、不確切，或記錄不合格又無例外放行標記“△”，則退回上道工序。主管工程師負責傳票追查。檢驗課接到檢驗申請單后，按《收料檢查程序書》作收料檢驗，檢驗完成后在《收料檢驗紀錄》上簽字，然后將所有資料隨同《收料檢查記錄》一起報品管課，品管課審查后簽署意見，并將簽完意見的《收料檢查記錄》復印件分送采購（業(yè)務）一份，工務一份，檢驗課一份，合格原料方可使用。倉庫人員按《收料檢查程序書》作收料檢查，并填寫《收料檢查記錄》。 檢驗課接到檢驗申請單后，按《收料檢查程序書》作收料檢驗，檢驗完成后填寫《鋼板外觀尺寸檢查記錄》和《鋼板超聲波檢查記錄》，并在《原材料檢驗申請單》上簽字，然后將所有資料隨同《原材料檢驗申請單》一起報品管課，品管課審查后簽署意見，并將簽完意見的《原材料檢驗申請單》復印件分送采購（業(yè)務）一份，工務一份，檢驗課一份，合格原料方可使用。，倉庫人員按《收料檢查程序書》作收料檢查，并填寫《鋼板收料檢查記錄》。2收料檢查《鋼板采購規(guī)范》執(zhí)行，若廠商能力不能達到《鋼板采購規(guī)范》要求，須對《鋼板采購規(guī)范》進行修改時，采購課須填寫《工作聯(lián)系單》，經(jīng)總經(jīng)理簽字后，送達品管課，由品管課對《鋼板采購規(guī)范》作出修改后執(zhí)行。各單位遵照執(zhí)行。，業(yè)務部須將《合同更改單》及新合同及時送達工務品保等相關單位?！顿|量計劃書》經(jīng)相關單位簽認后，將執(zhí)行標準影印件附后由品管課發(fā)送至品保經(jīng)理、檢驗課、制程室、庫房等相關單位。若在正式簽訂合同時，與生產(chǎn)、技術、質量有關的任何事項有所更改，業(yè)務部須以《業(yè)務聯(lián)系單》的方式知會會簽人，《業(yè)務聯(lián)系單》上應注明更改事項，并將正式合同附后，重新征得會簽人同意后，方可簽訂正式合同。群眾的力量是無窮的，長期在公司的工作的員工們，一定會對如何提高產(chǎn)品質量有著不少的心得體會，因此廣泛地征求員工們的意見和借鑒本行業(yè)其他公司的經(jīng)驗也是十分必要的。提升產(chǎn)品質量是多因素復雜的問題，不能用單打一的辦法來解決，應當多管齊下，才能取得較大的效果。從原材料的采購到最終的產(chǎn)品成型都要進行嚴格的監(jiān)督與檢測，這樣一方面可以有效的降低最終產(chǎn)品的廢品率從而降低成本，另一方面又可以有效地保證最終產(chǎn)品的質量。只有把各個環(huán)節(jié)都把握好了才能真正提高產(chǎn)品的質量，單靠檢測是無法提升產(chǎn)品質量，單靠生產(chǎn)也無法提高產(chǎn)品的質量。這就要求公司的經(jīng)理人要了解組織整體以及其他部門的運作模式，協(xié)助成員多了解團隊之外的重要信息，幫助他們擴大視野，學習以組織整體的觀點來思考問題，而不要將眼光局限于自己的團隊之內。建立跨部門合作的最大障礙之一，就是如何打破部門本位主義。對于一些多部門邊緣工作任務，出現(xiàn)問題和困難時總能找到一些冠冕堂皇的理由來為自己開脫，把難題推給其他部門。不要被動等待對方告訴你問題發(fā)生了。如果沒有事先溝通清楚，只會引來不必要的誤會與摩擦。這其中跨部門溝通與協(xié)作尤為重要。大量的管理實踐證明：得控則強、失控則弱、無控則亂，因而內部控制成為衡量現(xiàn)代企業(yè)管理的重要標志。對一個公司而言，最重要的是營造一個快樂、進步的環(huán)境——在管理的架構和同事之間，可以上下公開、自由自在、誠實地溝通。在公司的內部管理中要打破各級各部門之間的無形隔閡，促進相互之間融洽、協(xié)作的工作氛圍是提高產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率的良方。在我國，近年來各單位也開始重視職工的在職培訓，但開展得還不很普遍，特別是計劃性還不強，臨時性較大，所以公司更應該重視起來，努力創(chuàng)造條件，克服這些問題，爭取自己的員工能獲得較好的在職培訓機會，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。于是在“在職培訓”就十分必要。一個學童至18至20幾歲的學習時代，到結業(yè)時獲得的知識，在以后的工作中憑經(jīng)驗獲得的知識在20世紀以前靠上學和經(jīng)驗獲得的知識基本上就能滿足工作的要求。如果不盡快解決這個問題，公司的生產(chǎn)技術水平就無法提高，產(chǎn)品質量也無法上去。我們常常聽到“知識老化”的議論，有些人說：每過五年原有的知識就會老化陳舊20%或50%等等。近十年，科技發(fā)明和發(fā)現(xiàn)比過去兩千年的總和還要多。電子工業(yè)的這一數(shù)字高達50%以上。專業(yè)知識過時周期正在縮短?！比绾胃冒l(fā)揮人力資本在企業(yè)的運營過程中的積極作用，已經(jīng)是現(xiàn)代企業(yè)共同面臨的問題。人是企業(yè)競爭制勝的第一資本。公司要增強自己產(chǎn)品的市場競爭力，就不但要使自己的產(chǎn)品質量達到而且應當努力超過國家標準、行業(yè)標準和國際標準。該公司于5年前就已通過ISO9000質量管理體系的認證，足可見公司的領導階層已經(jīng)意識到了這一點。在提高產(chǎn)品質量工作中，除了要千方百計為提高科學技術水平，調動職工積極性和工作熱情這個基礎而努力外，同時也要采取一系列為提高和保證產(chǎn)品質量直接有關的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術措施，它們與加強上述的基礎是相輔相成的。不論是產(chǎn)品的主管部門還是生產(chǎn)單位，在各個方面抓產(chǎn)品質量工作的時候，都應當首先想到提高科