機(jī)械設(shè)計(jì)與制造20xx級1班工作計(jì)劃-資料下載頁
2024-11-09 06:33本頁面
【正文】 袁老師、劉老師 評定成績：設(shè)計(jì)日期2012年5月14日至2012年6月15日目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………………………01 課程設(shè)計(jì)說明說書正文……………………………02 序言…………………………………………………03 （水泵葉輪零件）的分析……041)零件的尺寸、精度分析……………………05 2)零件的工藝分析……………………………06………………………071)選擇定位方案及設(shè)計(jì)定位元件………………07 2)設(shè)計(jì)夾緊裝置………………………………07 3)夾具與機(jī)床的對定、鏈接、夾緊方式………07 4)考慮夾具拆裝、起吊、定位元件的更換………07 5)夾具體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………07 6)其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………… 07………………………………07 ………………………………07 ……………07 ……………………………07 ………………………………………07安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)“水泵葉輪”零件的銑床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容：班級： 設(shè)計(jì)者： 指導(dǎo)教師： 評定成績：設(shè)計(jì)日期年月日至年月日序言1)零件尺寸、精度的分析題目給定的零件是水泵葉輪。主要尺寸有底座是Φ80mm、總體高度是60mm，本次設(shè)計(jì)的銑床專用夾具是為了加工4x11的槽。2)零件的工藝分析設(shè)計(jì)水泵葉輪的4x11的槽加工所用的專用夾具。所以設(shè)計(jì)的專用夾具要能保證對稱度、表面粗糙度的要求。由于是對稱分布的4個(gè)槽所以要有分度裝置。二．?dāng)M定夾具的結(jié)構(gòu)方案1）選擇定位方案及設(shè)計(jì)定位元件為了達(dá)到工件被加工表面的技術(shù)要求，必須保證工件在加工過程中的正確位置。所以夾具應(yīng)滿足：一批工件在夾具中占有正確的位置；夾具在機(jī)床中要有正確位置；刀具相對夾具要有正確位置。顯然工件的定位是很重要的。由水泵葉輪零件圖可以分析出，底面限制了三個(gè)自由度為主要限位面，所以要用大平面定位，由于零件是圓盤類零件，故設(shè)計(jì)大平面為定位盤。零件圖中Φ12H8的孔限制了兩個(gè)自由度，所以要用短圓柱銷定位，并且要求短圓柱銷的精度很高以保證孔的對稱度和同軸度。以上限制了五個(gè)自由度了，由于是圓盤類零件，所以再設(shè)計(jì)一個(gè)定位擋銷，就達(dá)到了限制了六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。所以設(shè)計(jì)的定位元件是：一個(gè)大平面的定位盤、一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)定位擋銷。2）設(shè)計(jì)夾緊裝置在機(jī)械加工過程中，為保證工件定位時(shí)所確定的正確加工位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，所以要設(shè)計(jì)一個(gè)夾緊裝置將工件夾緊。力源裝置采用手動(dòng)夾緊。夾緊元件采用壓板。中間傳力機(jī)構(gòu)采用傳力軸和杠桿。夾緊方式采用螺紋夾緊。夾緊過程為：用手動(dòng)把螺紋夾緊，通過傳力軸把夾緊力傳給壓板，最后由壓板來夾緊工件使工件獲得正確的位置。杠桿的作用是通過杠桿可以把夾緊力均勻地施加在工件上。3）夾具與機(jī)床的對定、鏈接、夾緊方式為了保證夾具的穩(wěn)定性、確定夾具的正確位置，所以要設(shè)計(jì)一個(gè)特殊元件：定位鍵。定位鍵是安裝在夾具底面的縱向槽內(nèi)，使用兩個(gè)，用開槽圓柱頭螺釘固定。常用的定位鍵的斷面為矩形，因?yàn)榫匦味ㄎ绘I已標(biāo)準(zhǔn)化了。所以我們也采用了斷面為矩形的定位鍵，選擇A型鍵。A型鍵與夾具體槽和工作臺(tái)T型槽的配合尺寸均為B，其偏差克選h6或h8。為了提高精度，兩個(gè)定位鍵間的距離選擇尺寸很大，安裝夾具時(shí)，讓定位鍵靠向T型槽一側(cè)，以避免間隙的影響。4）考慮夾具拆裝、起吊、定位元件的更換考慮到夾具需要拆裝，對一些易損件易磨件設(shè)計(jì)了一些襯套，方便拆裝、更換。為了使用方便盡量設(shè)計(jì)了一些尺寸較小的零件方便起吊、安裝。5)夾具體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)夾具上的各種裝置和元件通過夾具體連接成一個(gè)整體。因此，夾具體的形狀及尺寸夾具上各種裝置的布置及夾具與機(jī)床的連接。在加工過程中，夾具體要承受工件重力、夾緊力、慣性力和振動(dòng)力的作用，所以夾具體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗震性，以保證工件的加工精度。：在加工過程中，夾具體要承受工件重力、切削力和振動(dòng)力的作用。所以選用鑄造夾具體，且選用整體式圓盤類夾具體。：采用圓盤類夾具體，便于鑄造，更方便機(jī)械加工，在車床上就可以加工。6）其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)該銑床還有一些其他結(jié)構(gòu)，若分度裝置、對刀塊、襯套、手柄、頂桿等。分度裝置：由于是設(shè)計(jì)在銑床上銑削零件4x11的槽，零件的四個(gè)槽是對稱分布的，所以要設(shè)計(jì)分度裝置。我們設(shè)計(jì)的是回轉(zhuǎn)分度裝置，固定部分為圓盤類零件，如下圖。轉(zhuǎn)動(dòng)部分是用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，還設(shè)計(jì)了一些回轉(zhuǎn)盤、襯套、轉(zhuǎn)軸等。手柄：手柄是分度裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，根據(jù)夾具體的大小，與分度裝置的配合要求，以及人手的大小和習(xí)慣來設(shè)計(jì)手柄的尺寸。最終設(shè)計(jì)的尺寸如下圖：杠桿：杠桿的作用是把壓板上的夾緊力均勻地分配到工件上，使工件均勻受力，不使工件變形。杠桿的尺寸是根據(jù)與定位盤、壓板、頂桿的配合來確定的。最終尺寸如下圖：壓板：壓板是夾緊元件，通過壓板來夾緊工件的，使工件的位置確定。壓板的設(shè)計(jì)如下圖：三． 夾具的總設(shè)計(jì)圖四． 夾具的精度校核由零件圖可知，所設(shè)計(jì)的夾具需保證的加工要求有：尺寸4x11mm、深度11mm，定位孔的尺寸Φ12H8。夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸以及公差配合是根據(jù)教材和有關(guān)資料、手冊規(guī)定的原則和方法確定的，本夾具的技術(shù)要求和公差配合如下。技術(shù)要求：。公差配合：Φ12H7孔與短圓柱銷的配合代號(hào)及精度要求：Φ12H7與Φ12g6配合。?162H7分度盤與夾具體的配合代號(hào)及精度要求：?162H7/g6配合。Φ12H7的短圓柱銷與定位盤的配合代號(hào)及精度要求：Φ12H7/g6配合。Φ8H7分度銷與分度槽的配合代號(hào)及精度要求：Φ8H7/g6配合。五． 夾具的制造及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)夾具體的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)先用HT200鑄造夾具體毛坯，然后再機(jī)械加工，見表夾具體的機(jī)械加工工藝過程卡片六．課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)七．參考文獻(xiàn)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1