【正文】 內(nèi) “空白”(3)市場經(jīng)濟(jì)情報(bào):在產(chǎn)品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能。(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和的度技術(shù)組織措施計(jì)劃,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容,:用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,:用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,。列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說明。:(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施。(2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo)。(3)對(duì)材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo)。(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對(duì)比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求。(5)預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、,特殊材料資源分析。,運(yùn)用價(jià)值工,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案。(A評(píng)價(jià)),、試制周期和經(jīng)費(fèi)估算.(二)技術(shù)設(shè)計(jì):技術(shù)設(shè)計(jì)的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn)),(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算)。、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn)。,對(duì)產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。(如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng)。、外購件、材料清單。、可維修性分析.(三)工作圖設(shè)計(jì):工作圖設(shè)計(jì)的目的,是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn)),部件裝配圖和總裝配圖.(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。(3)總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求,給出總體尺寸。、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、外購件、:(1)技術(shù)要求(2)試驗(yàn)方法(3)檢驗(yàn)規(guī)則(4)(參照ZH000183)::(1)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法.(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性。(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù).(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、.(1)文件目錄包括:圖樣目錄。明細(xì)表。通(借)用件。外購件。標(biāo)準(zhǔn)件匯總表。技術(shù)條件。使用說明書。合格證。裝箱單。其它.(2)圖樣目錄:總裝配圖。原理圖和系統(tǒng)圖。部件裝配圖。零件圖。包裝物圖及包裝圖。安裝圖(只用于成套設(shè)備)。(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝璜和貼布紙等)。:指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成,工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件,以便對(duì)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià),是產(chǎn)品鑒定的重要文件,、新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一)試制工作分兩個(gè)階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性、,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作,。(運(yùn)行)報(bào)告。(二)試制工作程序::根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線。:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。:(1)工藝過程卡片(路線卡)。(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)。(4)特殊工藝、,設(shè)計(jì)必不可工裝,~,~,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,、:著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,－83試制總結(jié),進(jìn)行編寫,樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH0001－83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé).(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上,經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國家負(fù)責(zé),規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,－83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測試。－83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求:(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－供鑒定委員會(huì)用成套資料。(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品備應(yīng)曬四十套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔).(3)隨產(chǎn)品廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)(鑒定結(jié)論表見附表一),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。,搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià)).(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)外購?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià)).各階段慶具備的技術(shù)文件及審批程序按(產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序) 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)。(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)。(科研),單列帳戶,廠長批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用.(五)新產(chǎn)品證書辦理:,、新產(chǎn)品開發(fā)周期(一)對(duì)于簡單產(chǎn)品,工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開始,開發(fā)周期定為1~3個(gè)月.(二)從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對(duì)于這類產(chǎn)品,開發(fā)周期定為2~5個(gè)月.(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個(gè)月最長為一年(特別情況不得超過一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品1個(gè)月。(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1~2個(gè)月工藝(含工裝)設(shè)計(jì)周期:1~2個(gè)月產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期:樣試1~2個(gè)月(含樣品鑒定)批試2~產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月五、新產(chǎn)品成果評(píng)審與報(bào)批(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和我廠 “關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理議”辦理報(bào)審手續(xù).(二)為節(jié)省開支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行.(三)成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢.(四)、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理(一)總則(或建議書),由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn),審核、會(huì)審、會(huì)簽后進(jìn)行樣試,樣試圖標(biāo)記為 “S”,批試圖標(biāo)記為 “A”,批生產(chǎn)圖標(biāo)記為 “B”.,技術(shù)先進(jìn),、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、,樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過來嚴(yán)格的檢測,、批試均由總工程師主持如集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個(gè)別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,總工程師主持如開有設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì),多方面聽取意見,對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問凰,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、 “新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”(附表二),經(jīng)備方簽字.(二)技術(shù)資料驗(yàn)收:,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工裝圖、,、.