【正文】 名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場時間、使用期限等。所需設(shè)備應(yīng)有一定的準(zhǔn)備時間，尤其是市場保有量小得大型專用設(shè)備應(yīng)盡量早考慮，多調(diào)查，做到統(tǒng)籌兼?zhèn)?，充分利用，在保證使用的前提下，以降低機(jī)械費(fèi)用。（2）調(diào)查施工當(dāng)?shù)嘏c項目部有關(guān)的裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車、汽車吊等大型設(shè)備的保有量和市場租賃價格情況，建立好本項目的設(shè)備租憑網(wǎng)絡(luò)。（3）公司對機(jī)械設(shè)備使用申請批準(zhǔn)后，按照公司機(jī)械租賃管理辦法的規(guī)定，對公司范圍內(nèi)不能憑調(diào)或者成本經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，經(jīng)公司物資設(shè)備批準(zhǔn)后，可以由項目部通過社會租憑來解決。（4）凡通過社會租憑的設(shè)備，必須嚴(yán)格按照《機(jī)械設(shè)備控制程序》按照的要求盡享供方評價，評價記錄完整清楚。（5）對首次進(jìn)場的設(shè)備管理人員等進(jìn)行安全技術(shù)狀態(tài)鑒定，并認(rèn)真填寫設(shè)備進(jìn)出場鑒定記錄。應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置的有效性和可靠性。對于國家規(guī)定的特種設(shè)備和操作人員的操作證書必須檢查合格。（6）對公司或項目部購新設(shè)備，到工地后做好設(shè)備前期的管理，健全設(shè)備的技術(shù)檔案及各類臺賬。由項目部物設(shè)部工程部、安質(zhì)部、財務(wù)部參與組成驗收小組，對設(shè)備物資進(jìn)行定期檢查。(7)對成槽機(jī)、履帶吊等大型或特種設(shè)備應(yīng)制訂專門的拆卸、運(yùn)輸、安裝方案，并專門制訂設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。在使用中注意設(shè)備的計量、安全檢驗期是否有效，嚴(yán)禁使用超過檢驗期的設(shè)備。（8）外協(xié)隊伍自帶設(shè)備進(jìn)場驗收時，應(yīng)嚴(yán)格檢查其設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全防護(hù)裝置是否齊全有效。對于對外協(xié)隊伍合同中沒有提到機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任的，應(yīng)再次簽訂安全協(xié)議，明確安全責(zé)任。對于設(shè)備狀況、數(shù)量、規(guī)格型號不符合要求的，禁止進(jìn)場。（9）每月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析，總結(jié)當(dāng)月機(jī)械費(fèi)用發(fā)生情況，包括機(jī)械設(shè)備租賃費(fèi)、燃料、機(jī)手工資、維修保養(yǎng)費(fèi)等情況。項目部設(shè)備管理人員應(yīng)對機(jī)械使用費(fèi)進(jìn)行分析，并對所租賃設(shè)備進(jìn)行使用評價，對于機(jī)況差、出勤率低、服務(wù)差的設(shè)備應(yīng)及時清理出場。設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)及時結(jié)算、退場，以降低機(jī)械使用費(fèi)。（10）對公司自有設(shè)備使用完畢后，項目部應(yīng)組織對其進(jìn)行修復(fù)、保養(yǎng)，然后由公司物設(shè)部、設(shè)備中心組織驗收，對驗收合格后的設(shè)備辦理停租手續(xù)，恢復(fù)費(fèi)用由項目部負(fù)責(zé)。項目部與公司或設(shè)備中心結(jié)清所有租費(fèi)后，設(shè)備租賃合同終止。針對本項目的設(shè)備配置建議：（1）對自由設(shè)備和租賃設(shè)備做好備件、備品的購置和儲存，關(guān)鍵部位、修理困難、維修精度要求高的部件，應(yīng)購置總成部件備用。（2）設(shè)備進(jìn)場后，做好設(shè)備的換季保養(yǎng)，備足各種潤滑材料和油液。（3）開工后對公司范圍內(nèi)的狀況良好的閑置設(shè)備優(yōu)先調(diào)往該工地，降低維修成本和頻率，保證施工進(jìn)度。（4）土石方機(jī)械。本工程對公司調(diào)劑不夠的土石方機(jī)械建議采取就近租賃和勞務(wù)隊自帶的方式來滿足。（5）對駐地和施工現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)備用。（6）樁基礎(chǔ)及其它設(shè)備。這些設(shè)備主要考慮施工專業(yè)化分包，勞務(wù)隊伍自帶。施工設(shè)備在不同的施工部位與施工階段對設(shè)備的要求不同，因此，具體設(shè)備的配置要與施工實際需要相結(jié)合，靠合理的施工組織來降低設(shè)備的使用成本，靠超前、周密的設(shè)備使用計劃為設(shè)備的配置爭取更多、更經(jīng)濟(jì)的配置方案，靠科學(xué)、嚴(yán)密的現(xiàn)場管理來降低機(jī)械設(shè)備的使用費(fèi)用。南寧地鐵項目部物設(shè)部 2011年8月20日第五篇：公司設(shè)備管理工作總結(jié)今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過設(shè)備全體員工的共同努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一新的臺階。現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過公司下達(dá)的目標(biāo)計劃序號指標(biāo)名稱計劃值實際值比較1設(shè)備事故故障停機(jī)率2主要設(shè)備利用率3主要設(shè)備完好率設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況：設(shè)備事故情況：、月份一般設(shè)備事故大設(shè)備事故重大設(shè)備事故特大設(shè)備事故合計20041～12月累計00020031～12月累計341119二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：首先，我們健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責(zé)，對各二級主體單位的點檢體系重新進(jìn)行了確認(rèn)，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對檢修（隱患整改）的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。第二，積極開展TPM全員設(shè)備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運(yùn)作機(jī)制，充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。上半年，機(jī)動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設(shè)備管理（技術(shù)）人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊；7月份，機(jī)動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進(jìn)行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進(jìn)單位：點檢管理先進(jìn)：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進(jìn)：棒材二廠、現(xiàn)場管理先進(jìn)：型材廠、定修管理先進(jìn)：制氧廠、培訓(xùn)管理先進(jìn)：檢修廠7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設(shè)備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識；8月份，在XX電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài)；7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設(shè)備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運(yùn)的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認(rèn)真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。下半年以來，由機(jī)動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動；8月下旬，機(jī)動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達(dá)29個；通過初賽，有6個參賽隊進(jìn)入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運(yùn)公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。2004年10月開始，由機(jī)動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進(jìn)入了2004年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后，《小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1電動風(fēng)機(jī)軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機(jī)振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類。完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備（A類設(shè)備）的技術(shù)檔案，強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。組織修訂了《XX設(shè)備管理條例》、《液壓、潤滑設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度，促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進(jìn)行了對專職點檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。（四）穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機(jī)故障；熱電廠1電動風(fēng)機(jī)故障；6高爐旋風(fēng)除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機(jī)故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。加強(qiáng)隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改；完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。對公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理，對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。（五）認(rèn)真做好2003年的冶煉片年檢工作2003冶煉片年檢從2004年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達(dá)100﹪。此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間，6高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機(jī)以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下，2003年冶煉片年檢各項任務(wù)圓滿完成。（六）認(rèn)真組織完成3高爐大修改造任務(wù)，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1高爐大修改造任務(wù)；順利完成2高爐中修；完成3轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù)；按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。（七）積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理上半年，我們認(rèn)真組織了6高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進(jìn)了設(shè)備狀況的穩(wěn)定，設(shè)備故障停機(jī)率有明顯下降，取得了較好成效。（八）認(rèn)真組織開展清倉查庫工作組織開展清倉查庫長達(dá)7個月，參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進(jìn)行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資進(jìn)行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進(jìn)行了徹底清理。（九）其他主要工作參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)等停產(chǎn)檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機(jī)安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機(jī)的設(shè)備移交及組織處理管式皮帶機(jī)存在的問題；協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180T行車主卷揚(yáng)減速機(jī)內(nèi)齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程；參與冷軋部分設(shè)備招標(biāo)等前期管理工作。完成地產(chǎn)管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關(guān)土地使用證的換發(fā)工作。三、2005年設(shè)備管理工作思路：2005年，公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生管理，實現(xiàn)貫穿設(shè)備管理全過程”、“提升設(shè)備綜合效率，發(fā)揮設(shè)備效能”等為核心的管理理念，對傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進(jìn)行創(chuàng)新，工作思路如下：一）、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理：重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組；重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案；制訂新的設(shè)備管理評優(yōu)辦法；組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗交流會；二）、注重點檢實效：整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核；開展設(shè)備零故障管理活動；三）、完善定修模型、強(qiáng)化檢修效能：進(jìn)一步完善定修模型；繼續(xù)推行設(shè)備檢（搶）修工時工序制；初步建立主要設(shè)備檢修定額；繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理；四）、強(qiáng)化現(xiàn)場管理：深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”管理活動；加強(qiáng)對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作；五）、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐：建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系；充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用，開展公司重點關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研究和攻關(guān)；強(qiáng)化設(shè)備前期管理；六）、深化TPM全員設(shè)備管理：繼續(xù)深入開展TPM全員設(shè)備管理活動；深化設(shè)備承包機(jī)制，完善設(shè)備掛牌制度；加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度；加大設(shè)備隱患排查和整改力度；遵守技術(shù)規(guī)范，開展反事故演習(xí)；組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評選；建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；七）、加強(qiáng)備件材料管理：嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴(yán)格采購的及時性；強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作；嚴(yán)格倉儲管理；對部分通用設(shè)備備件試行零庫存管理；強(qiáng)化設(shè)備備件的三化管理工作；八）、繼續(xù)加強(qiáng)以人為本的培訓(xùn)：組織開展專職點檢人員的培訓(xùn)；對操作人員的崗位技能培訓(xùn)；對設(shè)備檢修人員、技術(shù)人員的培訓(xùn)；繼續(xù)組織對操作人員、點檢人員的資格確認(rèn)工作；做好設(shè)備系統(tǒng)科層人員的培訓(xùn)；搞好公司中層管理人員的設(shè)備管理知識培訓(xùn)；機(jī)動設(shè)備部2005年元月4日