【正文】 名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進場時間、使用期限等。所需設備應有一定的準備時間，尤其是市場保有量小得大型專用設備應盡量早考慮，多調(diào)查，做到統(tǒng)籌兼?zhèn)?，充分利用，在保證使用的前提下，以降低機械費用。（2）調(diào)查施工當?shù)嘏c項目部有關的裝載機、挖掘機、自卸車、汽車吊等大型設備的保有量和市場租賃價格情況，建立好本項目的設備租憑網(wǎng)絡。（3）公司對機械設備使用申請批準后，按照公司機械租賃管理辦法的規(guī)定，對公司范圍內(nèi)不能憑調(diào)或者成本經(jīng)濟的設備，經(jīng)公司物資設備批準后，可以由項目部通過社會租憑來解決。（4）凡通過社會租憑的設備，必須嚴格按照《機械設備控制程序》按照的要求盡享供方評價，評價記錄完整清楚。（5）對首次進場的設備管理人員等進行安全技術狀態(tài)鑒定，并認真填寫設備進出場鑒定記錄。應嚴格檢查設備的安全防護裝置的有效性和可靠性。對于國家規(guī)定的特種設備和操作人員的操作證書必須檢查合格。（6）對公司或項目部購新設備，到工地后做好設備前期的管理，健全設備的技術檔案及各類臺賬。由項目部物設部工程部、安質(zhì)部、財務部參與組成驗收小組，對設備物資進行定期檢查。(7)對成槽機、履帶吊等大型或特種設備應制訂專門的拆卸、運輸、安裝方案，并專門制訂設備應急預案。在使用中注意設備的計量、安全檢驗期是否有效，嚴禁使用超過檢驗期的設備。（8）外協(xié)隊伍自帶設備進場驗收時，應嚴格檢查其設備的技術狀態(tài)和安全防護裝置是否齊全有效。對于對外協(xié)隊伍合同中沒有提到機械設備安全責任的，應再次簽訂安全協(xié)議，明確安全責任。對于設備狀況、數(shù)量、規(guī)格型號不符合要求的，禁止進場。（9）每月進行經(jīng)濟活動分析，總結(jié)當月機械費用發(fā)生情況，包括機械設備租賃費、燃料、機手工資、維修保養(yǎng)費等情況。項目部設備管理人員應對機械使用費進行分析，并對所租賃設備進行使用評價，對于機況差、出勤率低、服務差的設備應及時清理出場。設備使用結(jié)束后，應及時結(jié)算、退場，以降低機械使用費。（10）對公司自有設備使用完畢后，項目部應組織對其進行修復、保養(yǎng)，然后由公司物設部、設備中心組織驗收，對驗收合格后的設備辦理停租手續(xù)，恢復費用由項目部負責。項目部與公司或設備中心結(jié)清所有租費后，設備租賃合同終止。針對本項目的設備配置建議：（1）對自由設備和租賃設備做好備件、備品的購置和儲存，關鍵部位、修理困難、維修精度要求高的部件，應購置總成部件備用。（2）設備進場后，做好設備的換季保養(yǎng)，備足各種潤滑材料和油液。（3）開工后對公司范圍內(nèi)的狀況良好的閑置設備優(yōu)先調(diào)往該工地，降低維修成本和頻率，保證施工進度。（4）土石方機械。本工程對公司調(diào)劑不夠的土石方機械建議采取就近租賃和勞務隊自帶的方式來滿足。（5）對駐地和施工現(xiàn)場配備發(fā)電機備用。（6）樁基礎及其它設備。這些設備主要考慮施工專業(yè)化分包，勞務隊伍自帶。施工設備在不同的施工部位與施工階段對設備的要求不同，因此，具體設備的配置要與施工實際需要相結(jié)合，靠合理的施工組織來降低設備的使用成本，靠超前、周密的設備使用計劃為設備的配置爭取更多、更經(jīng)濟的配置方案，靠科學、嚴密的現(xiàn)場管理來降低機械設備的使用費用。南寧地鐵項目部物設部 2011年8月20日第五篇：公司設備管理工作總結(jié)今年以來，在公司的正確領導下，通過設備全體員工的共同努力，公司的設備管理工作有了較大的起色，設備管理水平躍上了一新的臺階。現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：一、主要經(jīng)濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃序號指標名稱計劃值實際值比較1設備事故故障停機率2主要設備利用率3主要設備完好率設備管理主要技術經(jīng)濟指標完成情況：設備事故情況：、月份一般設備事故大設備事故重大設備事故特大設備事故合計20041～12月累計00020031～12月累計341119二、一年來所做的主要設備管理工作：首先，我們健全設備管理機構(gòu)，有效開展設備點檢定修：按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。第二，積極開展TPM全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，充分發(fā)揮其在全員設備管理工作中的作用。上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設備管理（技術）人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊；7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：點檢管理先進：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現(xiàn)場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓管理先進：檢修廠7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設備管理知識；8月份，在XX電視臺推出“創(chuàng)新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態(tài)；7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設備的反事故演習活動；8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。2004年10月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了2004年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后，《小方坯連鑄機結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。第三，抓好其他設備管理基礎工作：設備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3轉(zhuǎn)爐等新上設備ABC分類。完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備（A類設備）的技術檔案，強化技術狀態(tài)管理與全過程管理。組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。三、加大設備系統(tǒng)培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。組織編制了《設備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統(tǒng)的技術、管理人員人手一冊。組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。（四）穩(wěn)定設備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。組織維修工程師、技師協(xié)會有關技術人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1電動風機故障；6高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發(fā)生。加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改；完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進行了全面清理，對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。（五）認真做好2003年的冶煉片年檢工作2003冶煉片年檢從2004年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達100﹪。此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間，6高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下，2003年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。（六）認真組織完成3高爐大修改造任務，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1高爐大修改造任務；順利完成2高爐中修；完成3轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務；按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。（七）積極推進設備維修全集中管理上半年，我們認真組織了6高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設備狀況的穩(wěn)定，設備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。（八）認真組織開展清倉查庫工作組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。（九）其他主要工作參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達產(chǎn)達效攻關工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產(chǎn)檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協(xié)助有關部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180T行車主卷揚減速機內(nèi)齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設備檢修規(guī)程；參與冷軋部分設備招標等前期管理工作。完成地產(chǎn)管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關土地使用證的換發(fā)工作。三、2005年設備管理工作思路：2005年，公司設備管理工作要確立以“設備一生管理，實現(xiàn)貫穿設備管理全過程”、“提升設備綜合效率，發(fā)揮設備效能”等為核心的管理理念，對傳統(tǒng)設備管理方式進行創(chuàng)新，工作思路如下：一）、加強設備基礎管理：重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關單位、班組；重新整理、規(guī)范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案；制訂新的設備管理評優(yōu)辦法；組織公司設備管理經(jīng)驗交流會；二）、注重點檢實效：整理、規(guī)范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核；開展設備零故障管理活動；三）、完善定修模型、強化檢修效能：進一步完善定修模型；繼續(xù)推行設備檢（搶）修工時工序制；初步建立主要設備檢修定額；繼續(xù)強化設備潤滑管理；四）、強化現(xiàn)場管理：深入開展設備現(xiàn)場“5S”管理活動；加強對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；開展設備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作；五）、發(fā)揮技術創(chuàng)新、完善技術支撐：建立并逐步完善設備技術管理體系；充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用，開展公司重點關鍵設備技術研究和攻關；強化設備前期管理；六）、深化TPM全員設備管理：繼續(xù)深入開展TPM全員設備管理活動；深化設備承包機制，完善設備掛牌制度；加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度；加大設備隱患排查和整改力度；遵守技術規(guī)范，開展反事故演習；組織公司設備管理優(yōu)秀論文評選；建立并初步完善主要設備事故應急預案；七）、加強備件材料管理：嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性；強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作；嚴格倉儲管理；對部分通用設備備件試行零庫存管理；強化設備備件的三化管理工作；八）、繼續(xù)加強以人為本的培訓：組織開展專職點檢人員的培訓；對操作人員的崗位技能培訓；對設備檢修人員、技術人員的培訓；繼續(xù)組織對操作人員、點檢人員的資格確認工作；做好設備系統(tǒng)科層人員的培訓；搞好公司中層管理人員的設備管理知識培訓；機動設備部2005年元月4日