【正文】 聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通9）末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫防磨噴涂項目：本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果，采取針對性和預(yù)防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進行噴涂防護。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。吹灰器檢修項目：1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前后軸承加油；28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是bbb1b1b1c1ccccdddd1d1d1ddeeeeeee1e1e1e16；其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l1r2l2l24，短吹4臺cc1dd17，空預(yù)器吹灰器2臺，atat2；其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，并進行了形程調(diào)整和定值整定。通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高，設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。1爐a級檢修換管項目：1）、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*，材質(zhì)：sa210c ，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。說明：每根管子焊口均為兩道。本次檢修總共換管46根，包括化學(xué)采樣。燃燒器檢修項目燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。1其它項目：另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運行2年時間，減溫器的噴嘴都比較良好。2014年鍋爐檢修總結(jié)一、2014年鍋爐檢修總結(jié)簡介檢修車間鍋爐專業(yè)2014年共完成4鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。其中1鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；2鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；3鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；4鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。按時完成鍋爐缺陷消除工作；完成《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結(jié)的資料整理工作；完成鍋爐專業(yè)2014年的修舊利廢、節(jié)能減排總結(jié)工作；完善補充設(shè)備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，提交合理化建議6項，其中有5項已實施。完成2014年所轄設(shè)備防暑度夏與“夏季三防”工作；并做好4鍋爐計劃停爐檢修工作，保證供暖工作如期正常進行，同時做好“冬季三防”工作，積極與相關(guān)專業(yè)做好溝通，解決現(xiàn)場的配合工作。二、2014年鍋爐檢修工作具體內(nèi)容、節(jié)約成本我廠于今年4月份對4除塵器的輸灰和放灰系統(tǒng)進行了改造，由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰，該套設(shè)備目前已投入運行，效果良好，困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理，為了積極響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能減排的號召。電廠計劃下一步將會對2除塵器的輸、放灰系統(tǒng)也進行上述的改造，若4臺機組同時運行，那么原來設(shè)計的空氣壓縮機的儲氣罐容量將不足，勢必造成空氣壓縮機頻繁動作，才能保證供氣要求，這將會加大空氣壓縮機的電機和壓縮機的使用率和故障率，為解決這一缺陷，檢修車間鍋爐專業(yè)輔機班積極開展創(chuàng)新工作，對原來廢棄的放灰系統(tǒng)的儲氣罐的進、出口進行了焊補和改造，同時安裝了壓力表和安全門，改造后的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統(tǒng)供氣方面的故障率，同時為我廠“修舊利廢 節(jié)能減排”做出了應(yīng)有的貢獻。、解決根本2鍋爐的返料器為u型回料閥，返料風(fēng)室被中間隔板分為松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室兩個部分，風(fēng)管布置在風(fēng)室的底部，運行中，被分離器收集下的返料灰，有部分灰塵會通過風(fēng)帽漏到風(fēng)室和風(fēng)管內(nèi)，隨著運行時間推移，灰塵積累過多，風(fēng)管堵塞，造成返料器結(jié)焦，回料閥無法正常運行，這不僅影響到鍋爐運行的效率，而且大大影響到鍋爐連續(xù)運行的經(jīng)濟性、安全性和穩(wěn)定性。甚至?xí)蚍盗隙氯斐赏t，并且在停爐檢修時，需要割開返料風(fēng)管，清除積灰和焦塊，增加了不必要的勞動強度和費用。為了能節(jié)省檢修費用和增加設(shè)備運行的穩(wěn)定性，鍋爐本體班人員通過細心觀察，對回料閥進行了改造。具體項目有：一、將風(fēng)管的入口均布置在風(fēng)室的側(cè)面，以避免漏灰落進風(fēng)管里而造成堵塞；二、為了能夠定期的清理風(fēng)室內(nèi)的積灰，在松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室的底部各增加一個漏斗裝置，漏斗頂部設(shè)置一閥門，當(dāng)漏灰積累到一定程度時，可開啟閥門放灰。如此改造后，設(shè)備運行良好，大大減輕了職工的勞動強度，并且延長了運行周期，減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節(jié)約大量資金。、消除隱患我廠的電除塵器，共有三個電場，每個電場內(nèi)懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線，每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層，一層中的一排大約有10根芒刺線，如此算來，一個電場內(nèi)將近有600余根芒刺線，由于陰極芒刺線要進行高壓放電，所以陰極和陽極是不能相連接 的，否則將造成短路無法放電而造成電場停運。由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性，水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環(huán)境下工作，故障率高是可想而知的，3除塵器便因為三個電場皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路，造成設(shè)備停運。嚴重影響到鍋爐的正常運行，并最終造成了3鍋爐停運的事故，為了避免類似問題的再一次發(fā)生，檢修車間鍋爐專業(yè)對此問題做了認真的分析：根據(jù)芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上，芒刺線上端斷裂后，余下的芒刺線在重力作用下，向任意方向傾斜的特點，提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷，那么也只能順著此排的芒刺線傾斜，而避免了與陽極板相搭造成短路的結(jié)果。2014年08月07日鍋爐專業(yè)輔機班對3除塵器的1電場進行了改造。通過運行時與其余三臺除塵器比較的結(jié)果來看，運行效果很好。為提高設(shè)備的運行周期，鍋爐輔機班人員對其余除塵器也進行上述改造。、提高效益2鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，自安裝以來沒有大的變動，只是做了日常維護工作，2014年06月將2鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠大于同比的煤粉爐，根據(jù)磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看，尾部煙道的使用壽命將大大縮短，漏風(fēng)處此起彼伏，這不僅降低了鍋爐效率，而且加大了檢修力度、勞動強度和材料費用。為解決此缺陷帶來的影響，鍋爐輔機班人員利用2鍋爐大修期間，做了更換尾部煙道的計劃，為壓縮檢修成本，檢修人員利用φ894mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個膨脹節(jié)，僅此一項，便為廠里節(jié)約了6萬余元的檢修費用！、優(yōu)化設(shè)備~ 26 ~我廠4爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道，由于各種原因經(jīng)常造成堵塞，疏通起來非常困難，有時需要五、六個人利用高壓清洗機沖和鋼管捅的辦法，半天的時間才能疏通，消耗很大人力和物力，嚴重影響了煤泥的燃燒量。為了降低檢修人員的勞動強度，鍋爐輔機班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀，自制可長可短、多節(jié)可控的管道疏通器，大大提高了高壓清洗機的射水壓力，徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人抱著鋼管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一個人就能輕松自如的操作，在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題，不但節(jié)省了人力，節(jié)約了時間，更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量，為鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行提供了可靠保障。在2014年工作期間，針對所轄設(shè)~ 27 ~備進行了一系列的臺帳整理工作，包括4臺鍋爐設(shè)備的臺帳，輸灰、脫硫設(shè)備的臺帳等，均從無到有進行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設(shè)備臺帳和檢修臺帳正在建立中。三、2014年的整體工作思路結(jié)合2014年鍋爐的檢修情況，合理制定2014年鍋爐設(shè)備的技改和大修項目；淘汰2過時的放灰系統(tǒng)，更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統(tǒng)；增加4鍋爐冷渣器，提高鍋爐綜合效率。結(jié)合2014年2發(fā)電爐的檢修，對網(wǎng)上缺陷和點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進行列項處理，通過加強檢修質(zhì)量、提高檢修工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方法，來保證修后設(shè)備的可靠性和完整性，力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結(jié)所在，并予以消除。通過日常點檢定修發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患，摸索設(shè)備的劣化趨勢，把握設(shè)備的~ 28 ~健康水平，搜集設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，力爭將設(shè)備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態(tài)。改進、完善、豐富現(xiàn)有的各類檢修臺帳、設(shè)備臺帳和缺陷臺帳等；完成發(fā)電爐、啟動爐汽水系統(tǒng)管道閥門的設(shè)備臺帳和檢修臺帳；建立重要設(shè)備的病歷卡；合理的使各類臺帳融匯貫穿，減少各類臺帳的煩瑣與重復(fù)，增強其實用性。結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場的實際情況，提出切實可行的合理化建議和節(jié)能建議，通過日常點檢定修，消除設(shè)備潛在隱患和不安全因素，以達到延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命。響應(yīng)公司2014年為節(jié)能降耗年，利用日常宣傳，推動鍋爐專業(yè)的節(jié)能工作，使人人要節(jié)能，積極想節(jié)能，力爭使節(jié)能工作做到實處，并將每月的節(jié)能工作寫入月度總結(jié)中。~ 29 ~已經(jīng)提出對項目經(jīng)理人、設(shè)備點檢定修知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求，以便更好的滿足現(xiàn)崗位的要求?，F(xiàn)通過網(wǎng)上遺留缺陷，可以分析出，占缺陷總數(shù)的30％，尚有部分閥門內(nèi)漏運行未予統(tǒng)計6項，由于大部分缺陷均需系統(tǒng)雙機停運后方能處理，幾率較少，且目前供應(yīng)庫房無合適的備件，建議：購買部分公用系統(tǒng)閥門，以便一但系統(tǒng)隔離后予以更換，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。~ 30 ~