【正文】 商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時(shí)間等要求。，會(huì)同承包單位有關(guān)人員到商品混凝土公司，對(duì)其原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項(xiàng)進(jìn)行抽檢檢查、監(jiān)督。，指定專人對(duì)商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質(zhì)量（坍落度、和易性等）按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測(cè)并記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件我方按照承包單位試驗(yàn)頻率的5%進(jìn)行抽檢取樣，送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土配合比的確定程序：混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)施工單位原材料報(bào)驗(yàn)檢測(cè)中心審核、試驗(yàn)混凝土公司提交配合比計(jì)算書施工單位、檢測(cè)中心審查、復(fù)核混凝土公司進(jìn)行試驗(yàn)配配施工單位報(bào)試驗(yàn)配比監(jiān)理審核、備案混凝土公司拌合準(zhǔn)備合格檢測(cè)中心平行獨(dú)立驗(yàn)證不批準(zhǔn)批準(zhǔn)見證不合格結(jié)果反饋施工、監(jiān)理、檢測(cè)中心同意不同意混凝土配合比確定流程圖（2）混凝土拌制澆筑程序：施工單位下達(dá)砼澆筑指令砼公司做好拌合準(zhǔn)備；測(cè)砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產(chǎn)隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范澆筑施工、養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量分析、評(píng)定施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查報(bào)施工配合比，經(jīng)施工單位確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)合格符合要求檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時(shí)間檢查到場(chǎng)砼質(zhì)量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場(chǎng)時(shí)間施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心按頻率制合格混凝土澆筑控制流程圖六、試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施、精心監(jiān)理、提前預(yù)控、加強(qiáng)過程控制、爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量一流的方針，堅(jiān)持質(zhì)量第一，質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰的原則，確保各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。，明確質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量主管責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人，建立質(zhì)量責(zé)任制。確保抽檢的試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告具有科學(xué)、準(zhǔn)確、公正性。，試驗(yàn)抽檢人員做好內(nèi)部培訓(xùn)，定期接受業(yè)務(wù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等知識(shí)培訓(xùn)。堅(jiān)持公平、公正原則，認(rèn)真維護(hù)業(yè)主利益，確保抽檢試驗(yàn)準(zhǔn)確性，以確保工程施工質(zhì)量。第四篇：檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 ： 通過對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)貨，過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制，確保不合格原材料不投入使用，不合格半成品不流入下道工序，成品符合規(guī)定要求。： 適用于本公司產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。： 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)鋼坯和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以及對(duì)過程檢驗(yàn)的監(jiān)督檢 查指導(dǎo)。 軋鋼車間負(fù)責(zé)鋼材軋制的過程檢驗(yàn)。 鋼坯檢驗(yàn) 鋼坯到廠后，由檢驗(yàn)員按爐批號(hào)進(jìn)行隨機(jī)取樣，化驗(yàn)員進(jìn)行化驗(yàn)，檢驗(yàn)依據(jù)為《鋼坯質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》。 化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做好記錄，并填寫化學(xué)分析報(bào)告單，送供銷部。 供銷部將化學(xué)分析報(bào)告單與分承包方提供的“產(chǎn)品質(zhì)量保證書” 對(duì)照，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 合格鋼坯質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》做好標(biāo)識(shí)； 鋼坯不允許緊急放行。 過程檢驗(yàn) 過程檢驗(yàn)依據(jù)為《過程檢驗(yàn)規(guī)程》 粗軋、中軋的過程檢驗(yàn)由操作者進(jìn)行自檢，對(duì)出現(xiàn)的冷條做好記錄車間主任 巡回抽檢，質(zhì)檢科進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。 過程檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不允許例外放行。 成品檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員對(duì)成品外觀、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，做好標(biāo)識(shí)和記錄。 對(duì)每個(gè)爐批號(hào)的成品，檢驗(yàn)員留取樣件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié) 果應(yīng)記錄，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格質(zhì)量證明或質(zhì)保書，予以入庫(kù)、放行。 鋼坯、過程和成品檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》 執(zhí)行。 鋼坯、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，應(yīng)填寫完整、準(zhǔn)確、清晰，并加 以保存，按《質(zhì)量記錄控制程序》規(guī)定，應(yīng)至少保存三年。 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》 《不合格品控制程序》 《質(zhì)量記錄控制程序》 《鋼坯質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》 《過程檢驗(yàn)規(guī)程》 《化學(xué)分析原始記錄》 《化學(xué)分析報(bào)告單》 《鋼坯入庫(kù)臺(tái)賬》 《鋼材力學(xué)試驗(yàn)原始記錄》 《成品入庫(kù)臺(tái)賬》 《鋼材外形尺寸表面質(zhì)量記錄》 第五篇：檢驗(yàn)試驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)試驗(yàn)控制程序(2)時(shí)間:20110620 09:37來源: 作者:雨揚(yáng) 點(diǎn)擊:717 次4．程序 品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制各類《檢驗(yàn)規(guī)范》，其主要內(nèi)容可包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法、抽樣方案、重要度、檢查水平、AQL值等，檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備： IQC主管準(zhǔn)備《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《BOM》及必要的檢測(cè)設(shè)備； QA主管準(zhǔn)備《成品檢驗(yàn)規(guī)范》、客戶資料和相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備； 品質(zhì)部經(jīng)理或指定人接收研發(fā)中心簽訂的樣板，交IQC主管/QA主管。樣板由IQC/QA保存二年，并建立《樣板清冊(cè)》。 進(jìn)貨檢驗(yàn)： 倉(cāng)管員核對(duì)進(jìn)貨物資名稱、物料編碼、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)后，加貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》要求作好“待檢”標(biāo)識(shí)，由倉(cāng)管員送交《送貨單》通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，對(duì)于需進(jìn)行檢驗(yàn)的原材料，IQC在收到《送貨單》后，檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)規(guī)范》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》上注明檢驗(yàn)結(jié)果并簽名，由IQC組長(zhǎng)審核，IQC主管核準(zhǔn)。，IQC檢驗(yàn)員則于《送貨單》相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果欄內(nèi)簽上“合格”，同時(shí)在物料標(biāo)識(shí)卡上貼上綠色合格標(biāo)簽或蓋藍(lán)色合格印章。倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)合格品區(qū)域，并憑檢驗(yàn)合格結(jié)論辦理相應(yīng)的入庫(kù)手續(xù)。，IQC檢驗(yàn)員則于《送貨單》相應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果欄內(nèi)簽上“不合格”，同時(shí)在物料標(biāo)識(shí)卡上貼上紅色不合格標(biāo)簽或蓋紅色不合格印章。倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)不合格品區(qū)域，IQC將不合格之《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》交IQC主管確認(rèn),對(duì)不合格品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理并作好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 對(duì)于需進(jìn)行驗(yàn)證的原材料，可由檢驗(yàn)員按《外購(gòu)件驗(yàn)證的規(guī)定》要求對(duì)供方提供相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等書面證據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證后應(yīng)填寫《驗(yàn)證記錄表》，注明驗(yàn)證結(jié)論和驗(yàn)證人，并保存有關(guān)驗(yàn)證資料。 對(duì)于緊急物料放行的處理：，由物控部填寫《緊急放行申請(qǐng)書》交品質(zhì)部，由品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可生效?！毒o急放行申請(qǐng)書》后，立即進(jìn)行抽樣，同時(shí)做好“緊急放行”標(biāo)識(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)按生產(chǎn)需求進(jìn)行發(fā)料并做好記錄。同時(shí)制造部在生產(chǎn)過程中亦應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。 IQC應(yīng)及時(shí)對(duì)緊急放行的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。a)檢驗(yàn)結(jié)果為合格，取消緊急放行。b)檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，追回該批原材料及該批原材料的半成品及成品，作為不合格品。 過程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員或授權(quán)檢驗(yàn)者根據(jù)工藝流程圖上確定的檢驗(yàn)點(diǎn)，按《檢驗(yàn)規(guī)范》/《工序卡》進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《過程檢驗(yàn)記錄表》，經(jīng)檢驗(yàn)合格的方可流入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 本公司不允許例外轉(zhuǎn)序。 成品檢驗(yàn)《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行最終檢測(cè)，合格后貼“pass”合格標(biāo)簽。