【正文】 工作環(huán)境能吸引客戶，并增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉 悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準(zhǔn)確。案例：一個招待所要接待重要客人，服務(wù)員要擺臺，通常情況下20分鐘就可完成，但由于物品放置混亂，缺少數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)識，一張桌布就找了3次，結(jié)果花了近1小時。4．來源：日本企業(yè)管理5S管理最早起源于日本，因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業(yè)中廣泛推行，并被許多國家引進。5S管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理的一種管理活動，它提出的目標(biāo)簡單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過5S管理有效的實施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理活動的核心和精髓是人的品質(zhì)，如果沒有員工品質(zhì)的相應(yīng)提高，5S管理活動就難以開展和堅持下去。早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號。當(dāng)時他們只推行了前兩個S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了今天的5S管理活動，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐 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漸問世，對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。二戰(zhàn)后許多日本企業(yè)導(dǎo)入5S管理活動使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。隨著管理的要求及水準(zhǔn)的提升，后來有些企業(yè)又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。1995年引進香港后進入內(nèi)地。5．關(guān)系與實施原則（1）關(guān)系“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。（2）原則效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件。持久性：人性化，全員遵守與保持。美觀性：作新產(chǎn)品——作文化——征服客戶群，管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，讓人舒服、感動。6．關(guān)鍵：堅持、決心。（二）PDCA循環(huán)法1．概念：PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個通用模型，最早由休哈特于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程。PDCA是英語單詞Plan(策劃)、Do(實施)、Check(檢查)和Act(處置)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。2．原含義：P(plan)策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；D(Do)實施：實施過程；C(check)檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果；A(act)處置：采取措施，以持續(xù)改進過程績效。對于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。以上四個過程不是運行一次就結(jié)束，而是周而復(fù)始的進行，一個循環(huán)完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環(huán)，這樣階梯式上升的。PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停地周而復(fù)始地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用，也適用于一切循序漸進的管理工作。3．現(xiàn)代觀點：P(Planning)計劃職能包括三小部分:目標(biāo)(goal)、實施計劃(plan)、收支預(yù)算(budget)；D(design)設(shè)計方案和布局；C(4C)4C管理:Check(檢查)、Communicate(溝通)、Clean(清理)、Control(控制)；A(2A)Act(執(zhí)行，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理)、Aim(按照目標(biāo) 要求行事，如改善、提高)。4．階段內(nèi)容或工作P段：擇課題、分析現(xiàn)狀、找出問題；定目標(biāo)，分析產(chǎn)生問題的原因；出各種方案并確定最佳方案，區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵；制定對策、制定計劃。D階段：即按照預(yù)定的計劃、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)已知的內(nèi)外部信息，設(shè)計出具體的行動方法、方案，進行布局。再根據(jù)設(shè)計方案和布局，進行具體操作，努力實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過程。C階段：對策制定完成后就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起數(shù)據(jù)采集，收集起過程的原始記錄和數(shù)據(jù)等項目文檔。A階段：標(biāo)準(zhǔn)化，固定成績；問題總結(jié)，處理遺留問題。5．在班組建設(shè)中的運用將PDCA循環(huán)應(yīng)用到班組建設(shè)中，就是將班組建設(shè)工作檢查總結(jié)的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化，失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)里，將班組的建 設(shè)工作不斷優(yōu)化和提升。P階段是班組建設(shè)的計劃階段：調(diào)查、找問題、分析原因、制定計劃。注意廣泛意見。D階段是班組建設(shè)的實施階段：也是PDCA循環(huán)控制方法得以發(fā)揮作用的根本保證，班組建設(shè)的實施應(yīng)當(dāng)參考前一階段制定的班組建設(shè)相關(guān)制度、目標(biāo)，結(jié)合班組建設(shè)的各項內(nèi)容具體展開。C階段是班組建設(shè)的檢驗階段：也是PDCA循環(huán)控制方法發(fā)揮作用的促進環(huán)節(jié)，同時也是PDCA循環(huán)控制方法能夠進行良性循環(huán)的保證。A階段是班組建設(shè)的改進階段：也是PDCA循環(huán)控制方法促進質(zhì)量不斷提高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。6．關(guān)鍵：理解、結(jié)合實際運用。（三）班前會班前會是班組管理的有效形式，但班前會的組織規(guī)范是良好效果的前提，否則就是形式主義，既浪費時間又引起職工反感。1．班前會的意義（1）有序安排，提高工作效率；（2）傳達信息，保持良好溝通；（3）增強集團觀念（團隊意識）；（4）引導(dǎo)良好班組氛圍（作風(fēng)、習(xí)慣）；（5）解決問題的有效方法（PDCA法）。2．班前會標(biāo)準(zhǔn)：四規(guī)范、六必講。（1）四規(guī)范：規(guī)范時間（15～20分鐘），規(guī)范程序（著裝、列隊、點名、講評安排、呼號），規(guī)范內(nèi)容（傳達、總結(jié)、安排、交底），規(guī)范著裝（檢查服裝與勞保穿戴）。（2）六必講：上級精神和政策必講，存在問題必講，工作任務(wù)必講，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求必講，安全事項和環(huán)節(jié)必講，安全防范措施與應(yīng)急處置方法必講。3．實施要求：精心準(zhǔn)備，清楚表達，責(zé)任明確。忌時間太長、員工聽不明白、無頭無尾、點評沒有根據(jù)、安排沒有條理、傳達照本宣科、說話沒有精神。4．準(zhǔn)備工作：提前準(zhǔn)備，熟悉情況，了解信息，全局意識，前瞻思考。一次總結(jié)、一次安排、一次交底、一次傳達（學(xué)習(xí)）、一次檢查、一次感恩、一次交流、一次團隊宣言、一天精神提振。（九個一）案例：（1）一個服務(wù)班組召開班前會，從列隊點名到安排點評不到1分鐘，這個班長的問題在那里？無會議規(guī)范，未進行準(zhǔn)備。（2）跳蚤理論：馬戲團訓(xùn)練跳蚤采用玻璃罩，經(jīng)多次碰壁后就形成標(biāo)準(zhǔn)。（強化理論）6．分散班組班前會怎么開：微信會，短信會。7．勤于溝通：和班委成員溝通，和帶班人溝通，和上級溝通，和特殊崗位員工溝通。（針對班組長）※延伸閱讀5+6卓越班組建設(shè)介紹班組建設(shè)之目標(biāo)定義：“全員自主管理、自主創(chuàng)新型班組是班組建設(shè)的最高目標(biāo)。員工的創(chuàng)新是班組最有價值的資產(chǎn),不懂得利用員工的腦力資源為班組最大的浪費，激活員工改善的智慧是班組的核心競爭力。通過班組制度建設(shè)與班組現(xiàn)場改善，達到班組內(nèi)“觀念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、流程創(chuàng)新”。五型班組：即 “技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型”班組。六化現(xiàn)場：即“目視化、規(guī)范化、傻瓜化、動態(tài)化、人性化、活性化”的班組現(xiàn)場。將班組建設(shè)總結(jié)為班組的“六項管理”，分別是“一個中心：以員工自主管理為班組建設(shè)的中心”、“兩項基本：以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和員工自主改善為基本”、“三點方法：以KRA法、ORA法、OEC法為推行方法”、“四會人才：會技術(shù)、會操作、會編程、會教導(dǎo)”、“五型班組：技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型”、“六化現(xiàn)場：目視化、規(guī)范化、傻瓜化、動態(tài)化、人性化、活性化”。KRA法：意為關(guān)鍵結(jié)果領(lǐng)域，是為實現(xiàn)企業(yè)整體目標(biāo)不可或缺的、必須取得滿意結(jié)果的領(lǐng)域，是企業(yè)關(guān)鍵成功要素的聚集地。ORA法：錯誤處理方法。OEC法：全方位優(yōu)化管理法，由海爾集團1989年創(chuàng)造的企業(yè)管理方法，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟和社會效益?！飭栴}思考 1．班組角色2．班組長素質(zhì)要求 3．6S管理含義 4．設(shè)計班前會第五篇：2012班組建設(shè)班組管理體系班組安全組織：一、班組長是班組安全工作的第一責(zé)任人，對班組安全工作負責(zé)。二、人數(shù)多的班組可以設(shè)一名副班長，協(xié)助班長全面開展安全管理工作。三、班組分散作業(yè)時，每個點必須指定一名組長負責(zé)，該點的負責(zé)人即為安全負責(zé)人。班組安全教育：一、工作人員必須熟悉本班組工作范圍，掌握本崗位、工種操作技能。二、工作人員熟悉本班組的危險源及控制措施。三、工作人員正確使用勞動防護用品，正確操作機械設(shè)備、工具。四、工作人員在使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備前，必須進行針對性的安全教育與培訓(xùn)，成績合格后，方可上崗。五、班組長必須對所屬班組人員的理論知識、實際操作技能了如指掌，安排工作時，合理、正確使用人員，做到人員適應(yīng)崗位要求。六、結(jié)合“三個一”的教育培訓(xùn)模式，提高員工理論水平。學(xué)習(xí)培訓(xùn)管理制度各位員工必須按時參加相應(yīng)的培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄；學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間，參加人員將手機調(diào)至震動或靜音狀態(tài)，維持好課堂紀(jì)律。學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間，不允許遲到、早退。每日一題所有員工都必須記在自己的學(xué)習(xí)記錄上，每日一題月末進行考核，成績不合格者予以處罰。所有學(xué)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容相關(guān)負責(zé)人都必須做好學(xué)習(xí)記錄，不得缺漏。安全績效考核制度第一張總則第一條 為確保公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)的順利實現(xiàn)，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗，激勵各級領(lǐng)導(dǎo)干部和員工奮發(fā)進取，自覺的搞好安全生產(chǎn)工作持續(xù)改進安全績效，特制訂本制度。第二條 安全績效是指基于安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，控制和消除風(fēng)險取得的可測量結(jié)果。第三條 本制度使用與煤礦各基層單位和人員的考核。第二章 安全績效考核要素第四條 考核實行記分制，總分為100分，按一下六個要素進行考核記分。被考核單位不涉及的要素（子要素）按缺項處理。安全目標(biāo)（50分，扣完為止）（1）發(fā)生工亡事故、重傷事故、重大火災(zāi)事故、重大水災(zāi)事故、重大特種設(shè)備事故、重大有害氣體事故，扣50分。（2）火災(zāi)事故直接經(jīng)濟損失超公司下達的考核指標(biāo)，扣25分。（3）設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失超公司下達的考核指標(biāo)，扣25分。（4）井下透水事件直接經(jīng)濟損失超公司下達的考核指標(biāo)，扣25分。（5）輕傷事故（含中毒、窒息）超公司下達的考核指標(biāo)，扣25分。（6）隱患自檢率及整改合格率超公司下達的考核指標(biāo)，扣25分。安全基礎(chǔ)管理（15分，扣完為止）（1）層層簽訂目標(biāo)責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)組織人員保證體系，滿分4分。1項不符扣1分，扣完為止。（2）安全臺賬、記錄等基礎(chǔ)資料齊全、記錄真實完整，滿分3分。1項不，扣完為止。（3）各種計劃、總結(jié)、報表上報及時，滿分3分。，扣完為止。安全監(jiān)察和隱患治理（1）按規(guī)定的頻次和項目要求進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時整改，并按要求上報，滿分4分。1項不符扣1分，扣完為止。（2）對上級下達的整改項目，落實“五定”責(zé)任制，按計劃完成治理，滿分3分。，扣完為止。（3）對暫時不具備整改條件的隱患，制定可靠地監(jiān)控措施和應(yīng)急方案，滿分3分。，扣完為止。現(xiàn)場（作業(yè)）安全管理（1）嚴(yán)格執(zhí)行井下操作規(guī)章制度，作業(yè)前進行風(fēng)險分析，制定控制措施，滿分4分。1項不符扣1分，扣完為止。（2）作業(yè)現(xiàn)場警示標(biāo)識符合要求配備了必要的安全防護用品（具）及消防設(shè)施及器材，滿分4分。1項不符扣1分，扣完為止。（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不應(yīng)違反安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律，滿分4分。1項不符扣1分，扣完為止。（4）嚴(yán)格進行檢修作業(yè)前的安全條件確認(rèn)及作業(yè)完成后的安全驗收，并做到“工完、料盡、場地清”，滿分3分。，扣完為止。職業(yè)衛(wèi)生管理（5分）（1）做好清潔文明生產(chǎn)，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”，保證崗位職業(yè)有害因素監(jiān)測合格率達100%，滿分2分。，扣完為止。（2）按要求（組織）參加職業(yè)性健康檢查，滿分1分。，扣完為止。（3）按要求對職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施進行定期檢查，落實專人維護保養(yǎng)，滿分2分。1項不符扣1分，扣完為止。應(yīng)急管理（5分）（1）建立完善應(yīng)急指揮與救援系統(tǒng)，明確職責(zé)。按照事故處理原則，對事故進行調(diào)查處理和總結(jié)，滿分2分。1項不符扣1分，扣完為止。（2）準(zhǔn)備足夠適用的應(yīng)急資源，按要求對安全防護設(shè)施及應(yīng)急設(shè)施進行定期檢查，落實專人維護保養(yǎng)，滿分2分。1項不符扣1分，扣完為止。（3）按要求置頂應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急培訓(xùn)和演練，并對演練效果進行評價、對預(yù)案進行評審和修訂，滿分1分。，扣完為止。第五條 贈分條件風(fēng)險高、管理難度大的可增加1~3分。及時發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并避免了重大事故發(fā)生，經(jīng)公司確認(rèn)，加1~3分。