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污水廠安全生產(chǎn)管理制度-資料下載頁

2024-11-04 07:46本頁面
  

【正文】 油開關的油位應在上下限之間,油色正常,無滲漏,?排氣管完好無損。???? 油開關操作靈活,準確可靠,合閘機械指示正確。???? 油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯(lián)鎖裝置。???? 負荷開關消弧裝置完好,操作機構靈活可靠,?觸頭動作一致各極極差不得超過3mm。???? 鐵落式熔斷器傾斜度與垂直線保持15176?!?0176。夾角,室內(nèi)不得小于3m。???? 所有開關的部件完整無損,操作機構安全可靠,?并有額定電壓電流值和分合位置的標志。????6 電容器???? 放置位置恰當,外殼不變形,無漏油現(xiàn)象,接零可靠。???? 運行中的電容器組,三極電流應平衡,相間流差異低于5%。???? 電容器應有可靠的欠壓、短路保護裝置和超負荷裝置。????7 互感器???? 電壓互感器一、?二次側(cè)均應有熔電器保護(二次側(cè)可用自動開關),二次電路應有防止電壓反饋的措施。???? ,無中間接頭,?且不得裝設開關和熔斷器。????8 電力線路???? 接戶線應用絕緣導線,檔距不大于25米?,沿增敷設檔距不小于6米,第一支持點離地高度不低于3米。???? ,支持物安全牢固,?中心線有標志。???? 電桿與橫擔無損壞腐蝕,架空線距和對地符合規(guī)定,接地良好。???? 電纜頭絕緣良好,不漏油,電纜溝無積水,溝面蓋板牢固。???? 登高安全用具定期檢查,有記錄,梯子有防滑措施。????9 車間內(nèi)部電器???? 室內(nèi)低壓明線應為絕緣導線,截面和間距符合電氣規(guī)定。???? 電氣設備開關,保護控制裝置完好齊全,?非帶電金屬外殼有良好的保護接地(零)。???? 開關插座按裝正確,火線孔、地線(零)孔接線準確,?便于操作,保險絲選用合適。???? 易燃易爆區(qū)電氣設備采用防爆型電氣,接地牢靠,?無臨時線和插座,33 腐蝕場所有防腐措施,絕緣層不損壞,不漏電。???? 行燈的電壓不能超過26V,在金屬容器內(nèi)或潮濕處不能超過12V。????10 移動電器???? 電源開關主線應裝設漏電保安器或1:1隔離變壓器。???? 引線插頭、外殼接地良好,操作者必須戴絕緣手套。????11 防雷與接地???? 防雷設施良好,接地電阻有檢測記錄。???? 三相三線制系統(tǒng)有良好的保護接地,?三相四線制系統(tǒng)有良好的保護接零,接地(零)線接地電阻值不大于4歐姆,重復接地不大于10歐姆。???? 高頻設備操作室有屏蔽裝置和良好的接地。???? 防靜電、防火花的金屬容器和導體有良好的接地。????12 其它???? 堅持臨時線申請審批制度,定期檢查到期拆除。???? 臨時線應絕緣良好,懸空和沿墻敷設戶內(nèi)。 配電房、變電所及電氣設備處應配備適當?shù)南榔鞑?。第二?jié) 電氣運行安全一、電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》。二、根據(jù)公司實際情況和季節(jié)特點,做好預防和安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、現(xiàn)場要備有安全用具,防護用具和消防器材,并定期檢查和試驗。四、易燃易爆場所的電氣設備和線路的運行與檢修必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和《國家爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。五、電氣設備必須要有可靠的接地(零)裝置,防雷電防靜電設施完好,每年定期檢測。六、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專門的機構培訓,考核合格后,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。七、電氣作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品和使用符合要求的電氣工具。八、電氣人員必須嚴格執(zhí)行操作票制度,對拉、合電閘開關要明顯的掛牌制。九、高壓設備無論帶電與否,值班人員不準單人進入,若須要進入時必須要有監(jiān)護人在場,并保持安全距離。十、平時巡視各配電室設備時,需二人和嚴格穿戴勞動保護用品。十一、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及帶電設備附近工作時,必須由二人執(zhí)行。十二、與供電單位聯(lián)系進行有半電氣倒閘操作時(指停電)值班人員必須核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容時間和聯(lián)系人姓名記錄清楚。第三節(jié) 電氣安全檢修一、電氣檢修必須嚴格執(zhí)行有半規(guī)定,不準在電氣設備,供電線路上帶電作業(yè),停電后應在電源開關處上鎖和拆下熔器,同時掛“禁止合閘,有人工作等警示牌。二、必須帶電檢修時,應經(jīng)主管電氣負責人批準,并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員要有作業(yè)實踐經(jīng)驗人員擔任。三、在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電、確認無電后,方可作業(yè)。四、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。五、外線、桿、電纜檢修,在檢修前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。六、更換熔斷器,要嚴格按規(guī)定先用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。第十三章 壓力容器安全管理???? ????1 壓力容器???? 壓力容器應有專業(yè)單位制造,有合格證書,?不是專業(yè)單位不準制造。???? 使用壓力不準超過設計壓力,容器應配備壓力表,?安全閥及泄壓裝置和報警裝置。???? 對貯存干燥氣體的壓力容器在使用過程中,不能帶進水份,?否則會加速腐蝕。?? 操作人員對物料的化學反應應嚴格按工藝操作規(guī)程、?安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴禁超溫超壓。???? 壓力容器檢修如緊固或卸下承壓部件時,?必須將容器內(nèi)的壓力卸除,禁止帶壓檢修,需動火時必須切斷氣源,對容器清洗干凈,經(jīng)分析合格后進行。???? 進入容器檢修或清理,?清洗物料殘留物時應有安全措施專人監(jiān)護,照明燈電源應使用36伏,另外必須切斷容器的轉(zhuǎn)動裝置,加熱裝置以及其它與容器有關的電源并掛上“不準合閘”、“不得起動”的標志牌或?qū)H吮O(jiān)護。???? 壓力容器的檢驗應按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。???? 壓力容器檢修完畢后,應對內(nèi)部進行徹底清理,?并對檢修部位的檢修質(zhì)量認真檢查(試運轉(zhuǎn)、試壓試漏)。???? 壓力容器應加強維護和保養(yǎng),如容器的防腐、壓力表、安全閥、防爆片的靈敏正確,零部件完好無損,防止跑冒滴漏等,長期或臨時停用的壓力容器應把介質(zhì)全部排除干凈。?? ?2 氣瓶???? 氣瓶使用安全規(guī)定:????,應有出廠合格證書,方可使用。????、字樣、字樣顏色、色環(huán)嚴格執(zhí)行。????,氧氣瓶以及強氧化劑氣瓶的瓶閥密封填料必須采用不燃燒和無油脂的材料。????、防震圈、?瓶帽上必須有泄氣孔。????,不得用火烘烤,氣瓶禁止敲擊碰撞。????,可燃、助燃性氣體與明火的距離一般不得小于10米。????,夏季要防止日光曝曬。????,必須留有剩余壓力。????,不得置于有放射性射線的場所。????,不得使用過期鋼瓶。???? 氣瓶運輸安全規(guī)定:????,禁止拋、滑和碰擊。??? ,運輸可燃有毒氣體氣瓶時,?車上應備有滅火器材和防毒面具。,橫向放置,頭朝一方,?裝車高度不得超過車廂高度。??? 、縣公安局關于危險物品運輸時間執(zhí)行,?另備有遮陽設施,防止曝曬。????、油脂和帶有油污的物品,?不得與氧氣瓶或強氧化劑同車裝運。??? ,能引起燃燒,爆炸的氣瓶不得同車運輸。??? 氣瓶貯存安全規(guī)定:??? ,放置整齊,留有通道,妥善固定,?氣瓶臥放應防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不應超過五層。??? ,?爆炸的氣瓶必須分室儲存,并在附近有防毒用具和消防器材。????,必須規(guī)定儲存期限。????,應符合防火、防爆、通風、避雷的規(guī)定。第十四章 勞動衛(wèi)生管理第一節(jié) 防護和治理一、認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。二、按環(huán)境、職業(yè)安全健康二大體系標準要求結(jié)合本公司實際制定勞動衛(wèi)生管理辦法。三、認真做好防止有害、有毒物質(zhì)的泄漏和擴散,對使用的有毒有害物質(zhì)嚴格管理,控制領發(fā),采取有效防護措施,定期組織監(jiān)測和作業(yè)人員體檢。四、勞動衛(wèi)生管理主要基礎管理工作如下:生產(chǎn)部門和安全部組織有關部門對污染源分布情況進行調(diào)查,統(tǒng)計,分析。安全部負責對有害因素的數(shù)據(jù)測定。安全部負責對接觸有害物質(zhì)的人員及時體檢。安全部負責勞動保護用品的管理。安全部會同生產(chǎn)、公司辦制定企業(yè)勞動衛(wèi)生管理。行政部門應配備必須的急救器材和藥品(含治療)、規(guī)劃、計劃,報請公司批準后,組織實施。第二節(jié) 體檢和職業(yè)病一、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工,應定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。凡接觸有毒有害物質(zhì)的人員,且作業(yè)場所有害、有毒濃度超過國家有關、標準時,每年體檢一次。對接觸有毒、有害物質(zhì)的人員,但作業(yè)場所有害濃度沒有超過國家標準時,每二年體檢一次。對間接接觸有毒、有害物質(zhì)人員含環(huán)境不良,每三年體檢一次。二、對接觸有毒有害物質(zhì)的人員,經(jīng)醫(yī)療衛(wèi)生部門確診后不能從事原工種的,由部門提出,經(jīng)公司工會委員會研究,總經(jīng)理批準,人事部門辦理調(diào)崗手續(xù)。三、職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行,對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。四、有計劃搞好綠化工作,改善環(huán)境,強化生產(chǎn)現(xiàn)場勞動衛(wèi)生管理,美化廠容,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。第十五章 安全檢修管理第一節(jié) 檢修組織與管理 一、一切檢修項目應在檢修前落實檢修方案,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。二、檢修項目負責人必須按檢修方案要求,親自組織有關人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。三、檢修負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度確保檢修全過程的安全。四、二人以上的檢修項目應確定其一人負責安全。第二節(jié) 檢修通則一、檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格,盲板加堵準確等情況,每次作業(yè)前要現(xiàn)場進行嚴格檢查,經(jīng)同意后方可作業(yè)。二、從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。三、高處作業(yè)人員,必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。四、一切檢修應嚴格執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程、檢修人員要嚴格遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。五、檢修的準備,根據(jù)檢修項目,對有易燃易爆的管道和容器要進行清洗,隔離,分析合格后,方可進行檢修。第三節(jié) 準備檢修一、對所有檢修使用的工具,設備應進行詳細檢查確保安全可靠。二、檢修傳動設備時,傳動設備上的電氣設備必須切斷電源,并經(jīng)兩次起動復查無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或安全鎖卡。三、檢查動火證,受限空間內(nèi)作業(yè)許可證,登高證,檢查檢修中需要保護器具、消防器材準備情況。第四節(jié) 焊接作業(yè)一、焊接作業(yè)主要是注意防火、防爆工作,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物品應清理干凈,同時采取可靠的安全措施。二、氧——乙炔焊(割)作業(yè)安全必須做到:焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準,焊距,控制線要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格無破損。氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近火源,禁止倒置。乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。乙炔瓶與氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火保持7米以上距離。高壓線下禁止放置乙炔氣瓶。三、電弧焊接必須做到:電焊要設立獨立電源開關。電機二次線圈及外殼必須有接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4歐姆。一次線路二次線路絕緣要好,易辨認。在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。第五節(jié) 受限空間內(nèi)一、受限空間內(nèi)(槽罐、塔、溝道、總排池內(nèi)等)內(nèi)作業(yè),必須辦理相關票證,該受限空間必須與其它設備、管道隔絕,(加盲板)并清洗、置換、分析合格。二、進入易燃、易爆腐蝕性、窒息、有毒物質(zhì)的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞保用品,防毒面具。三、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設備。四、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。五、受限空間內(nèi)內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。六、嚴禁在受限空間內(nèi)外投擲工具和器材,禁止用氧氣吹風。七、作業(yè)完成后,經(jīng)檢修人員,監(jiān)護人員和使用部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉受限空間內(nèi)進出口。第六節(jié) 抽加盲板作業(yè)一、盲板管理基本要求要選用符合安全要求的盲板,并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設備科分別保管使用。二、要指定專人負責盲板抽加工作,指定專人負責監(jiān)護。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)泄壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。第七節(jié) 檢修完工后處理一、檢修結(jié)束后必須做到:一切安全設施恢復安全狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水 40 壓或氣壓試驗,并做好記錄備查。清理現(xiàn)場,做好一切開車準備。檢修任務書歸檔保存。二、檢修后的設備必須按規(guī)定進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方交接。第八節(jié) 高處作業(yè)一、凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行作業(yè)均稱高處作業(yè)。二、高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標準》執(zhí)行。三、高處作業(yè)前,必須辦理“登高作業(yè)許可證”采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行登高作業(yè)規(guī)定。四、高處作業(yè)人員必須通過體檢合格人員,凡是不適于高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。五、高處作業(yè)用的腳手架,吊籃、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。六、高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。七、高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直下工作時,必須采取可能安全防范措施,否則不準作業(yè)。八、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。九、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。第九節(jié) 起重吊裝一、起重吊裝作業(yè)必須做到分工明確,按規(guī)定的統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。二、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)確認,也不得將生產(chǎn)性建筑,構筑物等作吊裝錨點。三、使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守有關規(guī)定,經(jīng)特種作業(yè)專門培訓合格后持證操作。四、起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置以及吊具、索
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