【正文】 振搖時(shí)間、般為1015min。依次將留在各篩上的土稱重。要求備細(xì)篩及底盤內(nèi)土質(zhì)量總和與原來所取2mm篩下試樣質(zhì)量之差不得大于1％，同樣各粗篩及2mm篩下的土質(zhì)量和與試樣質(zhì)量之差不得大于1%。測(cè)定密度常用的方法有環(huán)刀法、蠟封法、灌砂法、在室內(nèi)和野外普遍采用；不能用環(huán)刀削的堅(jiān)硬、易碎、含有粗粒、形狀不規(guī)則的土，可用蠟封法；灌砂法、環(huán)刀法：（1）按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。正比。通過測(cè)氣體壓強(qiáng)就可換算出相應(yīng)的含水量。（2）用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大子環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土合質(zhì)量叫。蠟封法（1）用削土刀切取體積大于30”試件，削除試件表面的松、浮土以及尖銳棱角，在天平上稱量。取代表性上樣進(jìn)行合水量測(cè)定。（2)將石蠟加熱至剛過熔點(diǎn)，用細(xì)線系住試件侵入石蠟中，使試件表面覆蓋一薄層嚴(yán)密的石蠟，若試件蠟?zāi)ど嫌袣馀荩栌脽後槾唐茪馀?，再用石蠟填充針孔，涂平孔口。?）待冷卻后，將蠟封試件在天平上稱量。（4)利用細(xì)線將蠟封試件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸餾水的燒杯中，注意試件不要接觸燒杯壁，稱蠟封試件的水下質(zhì)量，并測(cè)量蒸餾水的溫度。（5）將蠟封試件從水中取出，擦干石蠟表面水分，在空氣中稱其質(zhì)量，將其與③）中所稱質(zhì)量相比，若質(zhì)量增加，表示水分進(jìn)入試件中；，應(yīng)重做。簡(jiǎn)述挖抗法測(cè)定路面厚度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試步驟答：根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)范要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。選一塊40cm*40cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)。根據(jù)材料的堅(jiān)硬程度，開挖材料，直至層位底面。用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為下一層的頂面。將剛板尺平放橫跨與坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至鋼板尺的距離。瀝青與礦料粘附性水煮法試驗(yàn)操作步驟，要求試樣表面規(guī)整，接近立方體。用水洗干凈，在105度的烘箱中烘干。用細(xì)線將試樣集料顆粒逐個(gè)系牢，繼續(xù)放入105度的烘箱中加熱待用。石油瀝青加熱至130150度，將待用的集料試樣浸入瀝青45S，使瀝青能夠全部包裹在集料表面，取出并懸掛在試驗(yàn)架上，在室溫下冷卻15min將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸，在水微沸的狀態(tài)下將裹覆瀝青的集料試樣通過細(xì)繩懸掛于水中，保持微沸的狀態(tài)下浸煮3min。浸煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，并按等級(jí)評(píng)定表的提示的內(nèi)容評(píng)定黏附等級(jí)。同樣試樣平行試驗(yàn)5個(gè)顆粒，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。砼抗壓強(qiáng)度：{1}將養(yǎng)護(hù)到指定齡期的混凝土試件取出，擦除邊面水分。檢查測(cè)量試件外觀尺寸，看是否有幾何形狀變形。試件如有蜂窩缺陷，可以在試驗(yàn)前三天用水泥漿填補(bǔ)，但需在報(bào)告中加以說明。{2}以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，將混凝土至于壓力機(jī)中心并使位置對(duì)中。施加荷載時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度登記瀝青混合料(或基層材料)用粗集料壓碎值試驗(yàn){a},按大致相同的數(shù)量將試樣分三層裝入金屬筒中,每層用金屬棒從石料表面約50mm的高度處自由下落,.{c}試筒安放在底板上,將確定好的試樣分三層倒入壓碎值試模(每層數(shù)量大致相同)并按同樣方法搗實(shí)最后將頂層試樣整平.nhcuj7d3將承壓壓柱壓在試樣上,注意擺平,。{e}控制壓力機(jī)操作,均勻地施加荷載,立即卸載.{f}將筒內(nèi)試樣倒出,。CBR承載比試驗(yàn)試樣制備，式樣在規(guī)定試筒內(nèi)制件后對(duì)各種土和路面基層、底基層材料進(jìn)行承載比試驗(yàn)，式樣的最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi)，最大不得超過38mm。采取有代表性試料50Kg，用四分法將試樣分成9份，按擊實(shí)求出的最佳含水量進(jìn)行加水悶樣一晝夜試驗(yàn)步驟，a將悶好的試樣制9個(gè)試件，每層擊實(shí)次數(shù)分別為30次、50次和98次，按3層法擊實(shí)，每層需土1700g左右，擊實(shí)后的試樣高出筒高1—2mm，卸下套環(huán)，用修土刀削平擊實(shí)后的試件，并稱重。試筒放在多孔板上擰緊，在多孔板上加4塊荷載板將試筒與多孔板一起放入水槽內(nèi)安裝百分表并讀初讀數(shù)，向水槽注水，到試件頂部大約25mm，試件浸泡4晝夜后讀取百分表終讀數(shù)，從水槽中取出試件靜置15min后，卸荷載板和多孔板底板和濾紙稱重。b將泡水終了的試件放在試驗(yàn)機(jī)上，底座與主機(jī)接觸放上荷載板與位移傳感器。將力傳感器向下旋轉(zhuǎn)或按主機(jī)上升鍵。按清除鍵PKN顯示為0，使力傳感器與位移傳感器輕微接觸觀察PKN強(qiáng)度顯數(shù)即可，rmm現(xiàn)實(shí)數(shù)字后速率顯示0EEE按清零鍵，按上升鍵（調(diào)速表不超過5），速度稍慢些承載比5mm以上時(shí)按退出、打印、停止。c試驗(yàn)完畢后將試件脫摸，清洗試筒、涂油。檢查設(shè)備完好情況，并注油。代用法試錐法{1}水泥凈漿拌制方法與標(biāo)準(zhǔn)方法相同，但代表用法水量多少可通過調(diào)整用水量法或固定用水量法兩種方式來確定。{2}在采用調(diào)整用水量法時(shí)，水泥仍稱500g，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先確定一個(gè)初步的拌制水泥凈漿所需的用水量。按標(biāo)準(zhǔn)方法拌好之后，立即將水泥漿裝入錐模中，用小刀插搗，并輕輕震動(dòng)數(shù)次，保證水泥漿裝填密實(shí)，刮去多余的水泥漿，抹平。隨即將試錐模固定在稠度儀相應(yīng)位置上，調(diào)整試錐的錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍過片刻，突然放松螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當(dāng)試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)，記錄試錐下沉深度（mm）。以試錐下沉深度28mm177。2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，此時(shí)其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水和水泥質(zhì)量百分比計(jì)。如下沉深度在要求范圍之外，則需另稱水泥試樣，改變用水量，重新試驗(yàn)，直至試錐深度在28177。2mm的范圍為止。{3}采用固定用水量方法時(shí)，水泥用量不變，仍是500g。按上述調(diào)整用水量法操作步驟測(cè)定之后，根據(jù)試錐下沉深度S(mm)按下式計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%）P=P水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量%S試驗(yàn)時(shí)試錐下沉貫入深度mm針入度：①取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，℃（可用恒溫水浴中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。②將盛有試樣的平底玻璃皿置于針人度儀的平臺(tái)上，慢慢放下針連桿，用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指示為零。③開動(dòng)秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫人試樣，經(jīng)規(guī)定時(shí)間，停壓按鈕使針停止移動(dòng)。注：當(dāng)采用自動(dòng)針人度儀時(shí)，計(jì)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫人試樣同時(shí)開始，至5s時(shí)自動(dòng)停止。④拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或深度指示器的讀數(shù)。⑤同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測(cè)試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。每次試驗(yàn)后）應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放人恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)應(yīng)換一根干凈的標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。③測(cè)定針人度大于200的瀝青試樣時(shí)，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣中，直至3次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。成型馬歇爾試件溫度控制要求將各個(gè)規(guī)格的礦料置105177。5的烘箱中烘干至恒重。將混合料置烘箱中預(yù)熱，采用石油瀝青163度，采用改性瀝青180度將瀝青加熱至175度以內(nèi)套箱及擊實(shí)底座置100度烘箱中加熱1h。適用不同目的的針片狀顆粒檢測(cè)操作方法,以及影響試驗(yàn)的重要因素規(guī)準(zhǔn)法{1}將待測(cè)風(fēng)干試樣采用四分法縮分成下表規(guī)定的檢測(cè)數(shù)量,稱重,記作m0{2}采用標(biāo)準(zhǔn)套篩將試樣分成不同粒徑等級(jí),具體粒級(jí)劃分界限及對(duì)應(yīng)的歸準(zhǔn)儀孔寬和間距{3}不同粒徑的顆粒首先通過目測(cè),將不可能是針狀或片狀的顆粒挑出,對(duì)懷疑為針,片狀的顆粒逐一對(duì)應(yīng)于歸準(zhǔn)儀相應(yīng)的位置進(jìn)行鑒定,凡長度大于針狀歸準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者,判定為針狀顆粒。顆粒厚度小于片狀歸準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者,稱出由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆?？傎|(zhì)量,記作m1。游標(biāo)卡尺法{1}采用隨機(jī)取樣的方式,應(yīng)按照下表的要求備樣.{2},稱取至少800g的試樣,精確至1g記作mo{3}對(duì)選定的試樣顆粒,先用目測(cè)的方法挑出接近立方體的顆粒,將剩余部分初步看作針片狀顆粒，隨后用卡尺進(jìn)一步甄別.{4}觀察待定的顆粒,找出一相對(duì)平整且面積較大的面作為基準(zhǔn)面(即底面)然后用游標(biāo)卡尺逐一測(cè)量該集料的厚度(即底面到顆粒的最高點(diǎn),記為t),長度(顆粒幾何尺寸最大方向,記為L)將L/t≥3的顆粒(即長度方向與厚度方向之比大于3的顆粒)挑出,判定為針狀或片狀顆粒,最后稱出這類形狀顆粒的總質(zhì)量m1問題{1}由于瀝青路面對(duì)粗集料針,片狀顆粒要求更為嚴(yán)格,兩種不同用途集料的針,片狀顆粒檢測(cè)方法采用不同手段,因此不能用歸準(zhǔn)儀法代替游標(biāo)卡尺法判定瀝青混合料粗集料的形狀.{2}采用歸準(zhǔn)儀進(jìn)行顆粒形狀的判斷時(shí),首先要通過標(biāo)準(zhǔn)篩將粗集料進(jìn)行分級(jí),不同粒級(jí)的顆粒要對(duì)應(yīng)于歸準(zhǔn)儀相應(yīng)的孔寬和間距來判定,不可錯(cuò)位.{3}采用游標(biāo)卡尺對(duì)集料顆粒進(jìn)行甄別時(shí),首先要確定好顆?；鶞?zhǔn)面,然后在測(cè)量其厚度和長度等相應(yīng)尺寸瀝青的水浸法：答：①，洗凈烘干備用。②以標(biāo)準(zhǔn)法取瀝青試樣放入燒杯中，加熱至要求拌合溫度。③按四分法或分料器法稱取備用試樣100g置盤上，一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上下5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。④按每100g礦料加入瀝青5177。，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱加熱15min。⑤從烘箱取出拌和容器，將集料到入瀝青中，使集料全被瀝青裹覆，拌和完成后立即取集料20個(gè)用小鏟移至玻璃板上攤平，并在室溫下冷卻1h。⑥將放有試樣的玻璃板浸入水溫80177。2℃恒溫水槽中，保持30min并將剝離及浮于水面的瀝青用紙片撈出。⑦由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜情況，由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富人員分別目測(cè)，評(píng)定剝離面積百分率，評(píng)定后取平均值表示，并按規(guī)范評(píng)價(jià)集料粘附等級(jí)。砼抗折強(qiáng)度：{1}將達(dá)到規(guī)定齡期的抗折試件取出，擦干表面，檢查試件，如發(fā)現(xiàn)試件中部1/3長度內(nèi)有蜂窩等缺陷，則該試件作廢。{2}從試件一端量起，分別在距端部的50mm，200mm,和50mm處劃出標(biāo)記，分別作為支點(diǎn)（50mm和500mm處）和加載點(diǎn)（200mm和350mm處）的具體位置。{3}調(diào)整萬能試驗(yàn)機(jī)上兩個(gè)可移動(dòng)支座，使其準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)下距離壓頭中心點(diǎn)兩側(cè)各225mm的位置，隨后緊固支座。將抗折試件放在支座上，且側(cè)面朝上，位置對(duì)準(zhǔn)后，先慢慢施加一個(gè)初始荷載，大約1KN。，直至試件破壞，記錄最大荷載。但當(dāng)斷面出現(xiàn)在加荷點(diǎn)外側(cè)時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果無效。水泥膠砂試驗(yàn)：{1}膠砂組成：每鍋膠砂材料組成為水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=450g:1350g:225ml。{2}膠砂制備：先將水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入水泥，然后將攪拌鍋固定在機(jī)座上，上升至固定位置。立即開動(dòng)機(jī)器，先低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻的將砂子通過加砂漏斗加至到鍋中，再高速攪拌30s。停拌90s后，再高速攪拌60s。注意在最后一分鐘攪拌時(shí)，要將鍋壁上粘附的膠砂刮入鍋內(nèi)。{3}膠砂試件成型：先把試模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次后，去掉套模，從振實(shí)臺(tái)上卸下試模，用一金屬直尺以近似垂直的角度在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以割鋸動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。{4}試樣養(yǎng)護(hù)：對(duì)試模做標(biāo)記，帶模放置在養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，直到規(guī)定脫模時(shí)間（大多為24h）脫模。脫模時(shí)先在試件上進(jìn)行編號(hào)，注意進(jìn)行兩個(gè)齡期以上的試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將一個(gè)試模中的三根試件分別編在二個(gè)以上的齡期內(nèi)。隨后將試件水平5mm，需要時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充水量，但不允許養(yǎng)護(hù)期間全部換水。{5}強(qiáng)度試驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測(cè)試件，進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。首先進(jìn)行抗折試驗(yàn)。將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡，試件的一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)的支撐圓柱上，加緊固定好試件。接通開關(guān)，抗折機(jī)以50177。10N/S的速率均勻施加荷載。瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)方法：制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數(shù)量最少不得少于4個(gè)量測(cè)試件的直徑和高度（用卡尺測(cè)量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測(cè)定器或用卡尺在十字對(duì)稱的四個(gè)方向量測(cè)離試件邊緣10mm處的高度。并以其平均值作為試件的高度。177。，此試件應(yīng)作廢。）將馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內(nèi)面。為使上下層壓頭活動(dòng)自如，可在壓下頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在壓頭的球座上放委剛球，并對(duì)準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置的壓頭。延度：①將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。②開動(dòng)延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時(shí)應(yīng)注意，在試驗(yàn)過程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定范圍內(nèi)，且儀器不得有振動(dòng)，水面不得有晃動(dòng)。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán)，停止水流。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉人槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗(yàn)。③試件拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報(bào)告中注明。簡(jiǎn)述灌砂法試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試步驟答：在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊平坦表面，將其打掃干凈，面積不得小于基板面積。確定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)及基板和粗燥表面間砂的質(zhì)量。（m5m6）確定鑿洞內(nèi)（洞的直徑與灌砂同一致）土的質(zhì)量（mw）。從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，測(cè)定其含水量。將基板放在試坑上，將灌砂筒放在基板中間（筒內(nèi)砂的為m1），讓砂流入試坑內(nèi)。直到筒內(nèi)砂不在下流時(shí)，關(guān)閉開關(guān)。稱量筒中剩余砂的質(zhì)量（m4））。如試驗(yàn)地點(diǎn)平坦表面的粗燥度不大，省去稱量灌砂筒下部圓錐體內(nèi)及基板和粗燥表面間砂的質(zhì)量。直接將筒放在試坑上，讓砂自由流出。稱量剩余砂的質(zhì)量（m14）。氧化鎂的測(cè)定答：各種石灰總氧化鎂含量。 試樣放入場(chǎng)250mL燒杯中