【正文】 室管理員不得隨便離崗，若確因有事需要離開，應(yīng)向負(fù)責(zé)人請(qǐng)假。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人定期就試驗(yàn)室安全、衛(wèi)生、管理、儀器的使用進(jìn)行檢查。若因管理員、試驗(yàn)員失職造成經(jīng)濟(jì)損失，將追究其責(zé)任。試驗(yàn)報(bào)告審核簽發(fā)制度試驗(yàn)檢測(cè)員應(yīng)根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)檢測(cè)情況填寫試驗(yàn)原始記錄，采用統(tǒng)一規(guī)定的格式，原始記錄應(yīng)包含足夠信息，以保證其可溯性，檢測(cè)員在原始記錄上簽字，對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。試驗(yàn)檢測(cè)記錄、報(bào)告必須用黑色水筆填寫，字跡清晰，其中數(shù)字保留要與試驗(yàn)規(guī)程一致。檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)原始記錄進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容包括引用標(biāo)準(zhǔn)的正確性、試驗(yàn)工作的規(guī)范性、檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和數(shù)據(jù)運(yùn)算的準(zhǔn)確性、復(fù)核完畢后簽字確認(rèn)。所有試驗(yàn)檢測(cè)記錄不能有空白，沒有內(nèi)容的地方填“/”。試驗(yàn)檢測(cè)記錄需要更改時(shí)，應(yīng)在修改處劃水平刪除線，更改人必須在更改內(nèi)容附近簽字或加蓋更改人簽章。試驗(yàn)原始記錄由試驗(yàn)室資料室進(jìn)行保管，不得進(jìn)行復(fù)制。試驗(yàn)報(bào)告由資料員根據(jù)試驗(yàn)記錄出具，試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)規(guī)則報(bào)試驗(yàn)室主任審批后，按規(guī)則為每份試驗(yàn)報(bào)告賦予唯一編號(hào)，編號(hào)應(yīng)保持連續(xù)，應(yīng)按照表格設(shè)計(jì)要求填寫，簽名齊全。檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)、分析及審核，然后報(bào)送試驗(yàn)室主任進(jìn)行簽發(fā)。試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)印件加蓋試驗(yàn)室檢測(cè)專用章后有效。資料員應(yīng)及時(shí)對(duì)簽發(fā)完成的試驗(yàn)報(bào)告及原始記錄進(jìn)行歸檔整理。試驗(yàn)室危險(xiǎn)品管理、使用制度試驗(yàn)人員工作態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真，必須熟悉業(yè)務(wù)，嚴(yán)守操作規(guī)程，謹(jǐn)慎小心，不可盲目行事。對(duì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的危險(xiǎn)品，應(yīng)有專人專門保管，其他人不得隨意動(dòng)用。所有盛放試劑，溶液劑、添加劑等的試劑瓶，均應(yīng)貼有標(biāo)簽，移取腐蝕性液體應(yīng)有特備的虹吸管吸取。從事加熱瀝青或有毒和有強(qiáng)烈刺激性氣體放出的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，頭部不要伸進(jìn)通風(fēng)櫥內(nèi)，當(dāng)移出通風(fēng)櫥時(shí)，應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)行摻配、稀釋、加熱、清洗或易爆操作時(shí)，操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢物應(yīng)集中處理，不可亂倒、亂棄。操作中，如不慎將堿類或酸類等弄到身上時(shí)，應(yīng)迅速脫下衣服、清除皮膚上的化學(xué)品，并用大量的水沖洗，再采取措施進(jìn)一步妥善處理。不合格樣品管理制度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣除常規(guī)檢測(cè)外，應(yīng)留有足夠的樣品進(jìn)行復(fù)檢。檢測(cè)有不合格的樣品要首向試驗(yàn)室主任報(bào)告。對(duì)檢測(cè)不合格的樣品按如下要求進(jìn)行分析并組織復(fù)檢： ①技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同該項(xiàng)目的檢測(cè)人員檢查原試驗(yàn)報(bào)告，原始記錄、檢測(cè)儀器、檢測(cè)方法、檢測(cè)依據(jù)、測(cè)試環(huán)境條件、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，樣品的代表性等，確屬無誤，按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)出具報(bào)告。②若經(jīng)檢查，確因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)因素而造成誤判的，并進(jìn)行糾正。③若經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)因測(cè)試條件、檢測(cè)儀器、檢測(cè)方法錯(cuò)誤而造成誤檢的，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)經(jīng)檢測(cè)不合格的樣品應(yīng)填寫在不合格品記錄臺(tái)帳上，應(yīng)建立不合格品臺(tái)帳，詳細(xì)記錄不合格品的名稱、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、供應(yīng)商、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、不合格指標(biāo)、處置情況等。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料要盡快通知項(xiàng)目部總工程師和施工技術(shù)部門。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議時(shí)，可進(jìn)行見證取樣后委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。并做好留樣工作。對(duì)水泥、外加劑、外摻料可取復(fù)檢樣品進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。第五篇：商品混凝土試驗(yàn)室崗位制度抽樣制度，隨機(jī)抽樣，如實(shí)填寫《抽樣單》，不循私情，在抽樣過程如發(fā)現(xiàn)有特殊制樣，抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣，并將情況報(bào)告試驗(yàn)室主任 ，不得更換：同品種、同標(biāo)號(hào)、同產(chǎn)地的水泥，每400噸取樣二次，當(dāng)廠內(nèi)檢測(cè)結(jié)果異常時(shí)，需再次抽樣，進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查仍然異常則將樣品送質(zhì)檢總站檢測(cè)：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的砂，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行，但品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定，另外每月送區(qū)質(zhì)檢站檢測(cè)砂cl含量一次：貨源穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定的石子，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)連續(xù)三次抽樣品質(zhì)指標(biāo)合格時(shí)，則視為質(zhì)量穩(wěn)定。8．外加劑（1）型式檢驗(yàn)：外加劑生產(chǎn)廠必須每車提供產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)報(bào)告一份，（2）交貨檢驗(yàn)：貨源穩(wěn)定，試驗(yàn)室認(rèn)可外加劑的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每車外加劑抽取樣品，檢測(cè)項(xiàng)目及要求。每車均需檢測(cè)密度，含固量、流動(dòng)度、減水率。clPH每月檢測(cè)一次。9．粉煤灰（1）生產(chǎn)廠必須提供檢驗(yàn)報(bào)告（包括28天活性指數(shù)）。如不到28天時(shí)，生產(chǎn)應(yīng)在粉煤灰發(fā)出后11天內(nèi)，寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。（2）以連續(xù)供應(yīng)200噸相同等級(jí)的粉煤灰為一批進(jìn)行取樣，如不足120噸時(shí)，也應(yīng)作一批進(jìn)行取樣，有公司內(nèi)部進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，并保存一份送檢，供仲裁檢驗(yàn)。10．膨脹劑（1）型式檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠必須提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，且一年至少進(jìn)行一次。（2）交貨檢驗(yàn)：一連續(xù)供應(yīng)120噸為一批，不足120噸也為一批，生產(chǎn)廠提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室認(rèn)可起檢驗(yàn)結(jié)果，并由公司保存一從樣品，供仲裁檢驗(yàn)。11．?；郀t礦渣微粉（1）生產(chǎn)廠必須提供檢驗(yàn)報(bào)告（包括28天活性指數(shù)）。如不到28天時(shí)，生產(chǎn)應(yīng)在礦渣微粉發(fā)出后11天內(nèi)，寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。（2）以連續(xù)供應(yīng)200噸相同等級(jí)的礦渣微粉為一批進(jìn)行取樣，如不足120噸時(shí)，也應(yīng)作一批進(jìn)行取樣，有公司內(nèi)部進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，并保存一份送檢，供仲裁檢驗(yàn)。13．混凝土（1）混凝土抗壓試塊：①當(dāng)砼方量少于３０方，但工程部是柱，下樁，孔樁，樁心及zc50d同配合比抽樣三組（3d,7d,28d）其它部位一般不同抽樣，除非工地有特殊要求。②當(dāng)砼方量大于或等于３０方，按每100方相同工程名稱，相同配合比抽樣三組（3d,7d,28d）。③當(dāng)砼方量大于或等于800方，按每200方相同工程名稱，相同配合比抽樣三組（3d,7d,28d）。④相同工程名稱，相同配合比（3d,7d,28d）試驗(yàn)只許各制作一組，其主旨為28d試樣。有抗?jié)B要求的砼，每200方相同配合比的砼取樣一組，每一個(gè)工作班相同配合比的砼不足200方時(shí)，也應(yīng)取樣一組。如果方量較大時(shí)小于或等于500以內(nèi)取樣一組,大于500方以上按每500方取樣一組.(2)混凝土抗折試塊: 每300方相同工程名稱，配合比的砼取樣一組，每一個(gè)工作班相同工程名稱，相同配合比的砼不足300方時(shí)，也應(yīng)取樣一組。14．如工地顧客或試驗(yàn)室有特殊要求，原材料和混凝土可以增加抽樣試驗(yàn)頻率，正常檢驗(yàn)應(yīng)滿足上述要求。生產(chǎn)過程控制規(guī)定（一）配合比調(diào)整規(guī)定 1． 生產(chǎn)試驗(yàn)員可以對(duì)配合比中砂率、外加劑摻量進(jìn)行調(diào)整，其他情況由試驗(yàn)室主任調(diào)整。2． 砂率的調(diào)整按照現(xiàn)場(chǎng)使用的石子顆粒級(jí)配及砂子的粗細(xì)情況進(jìn)行調(diào)整。一般按照如下規(guī)定進(jìn)行調(diào)整：（1）石子的影響：石子顆粒級(jí)配變好且目測(cè)混凝土漿體明顯增多時(shí)需減少砂率１％～３％，石子顆粒級(jí)配變差且目測(cè)混凝土漿體明顯減少或石子偏多時(shí)需增加砂率１％～３％；（2）砂子的影響：%的砂率，當(dāng)砂子細(xì)度模數(shù)不屬中砂時(shí)，配合比由試驗(yàn)室主任助理進(jìn)行調(diào)整。（3）砂率的調(diào)整超過177。3%時(shí)且砂石質(zhì)量正常，此時(shí)應(yīng)立即通知調(diào)度要求空車及重車連續(xù)兩車進(jìn)行過磅，混凝土過磅盡容量如果超過設(shè)計(jì)容量177。2%，立即要求生產(chǎn)部機(jī)修對(duì)計(jì)量設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查。（4）砂率調(diào)整超過177。3%時(shí)，必須將調(diào)整情況記錄到《混凝土配合比調(diào)整情況記錄表》（5）外加劑用量的調(diào)整應(yīng)在砂石含水率準(zhǔn)確的前提下如下規(guī)定進(jìn)行： ①外加劑允許調(diào)整量：當(dāng)原材料波動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)試驗(yàn)員可對(duì)配合比中外加劑的用量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整范圍為≤177。,超過此范圍應(yīng)告訴試驗(yàn)室主任助理并填寫《混凝土配合比調(diào)整情況記錄表》。②生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土泛白，氣泡過多或混凝土分層離析的現(xiàn)象，且砂石含水率正常，此時(shí)應(yīng)按①范圍降低外加劑用量。③生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度比配合比要求塌落度小，流動(dòng)性差，且砂含水率正常，此時(shí)應(yīng)按①范圍增大外加劑用量。④生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)塌落度損失過大，按①范圍提高外加劑用量。⑤其他情況（如砼凝結(jié)時(shí)間過長或過短）生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員必須通知實(shí)驗(yàn)室主任助理進(jìn)行調(diào)整。：（1）當(dāng)出現(xiàn)2情況仍不能達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，不得擅自提高配合比的用水量或降低含水率，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室主任助理進(jìn)行調(diào)整。（2）在砂含水率準(zhǔn)確的前提下，生產(chǎn)的砼坍落度大于預(yù)期目標(biāo)或調(diào)低砂率造成塌落度偏大時(shí)，可降低用水量，并將調(diào)整結(jié)果記錄到《生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整情況記錄表》中，并且通知實(shí)驗(yàn)室主任助理進(jìn)行修正。，混凝土3d強(qiáng)度發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí)，實(shí)驗(yàn)室主任助理根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水灰比進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整，并給出臨時(shí)生產(chǎn)配合比通知單供生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員調(diào)用，隨即應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行全面調(diào)整。（二）含水率調(diào)整規(guī)定。：生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員，出場(chǎng)監(jiān)控員在混凝土出廠監(jiān)控過程中通過實(shí)測(cè)或目測(cè)混凝土后，按照《砼出廠塌落度控制范圍規(guī)定》進(jìn)行控制出廠塌落度，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員及出廠監(jiān)控員應(yīng)按照增加或減少5kg/m3水可增大或減少20mm塌落度的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整砂含水率，使混凝土出廠塌落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。：晴天目測(cè)石子表面干燥時(shí)粗骨料含水率可以忽略不計(jì)，但雨天或因噴水造成石子表面含有水時(shí)就將石子含水率考慮在內(nèi)，一般雨天視雨量的大小，石子含水率約為1％％.％應(yīng)記錄到《砼拌合物出廠性能檢驗(yàn)記錄表》備注欄中。:0016:00班的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員須在上班后通知砂石實(shí)驗(yàn)員對(duì)正在用砂的生產(chǎn)線進(jìn)行粗骨料含水率的驗(yàn)證，驗(yàn)證后生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員要對(duì)比電腦中的含水率數(shù)值，當(dāng)實(shí)測(cè)含水率大于電腦中含水率2％以上時(shí)，應(yīng)立即通知取樣技術(shù)工人進(jìn)行抽樣，若砼正常，應(yīng)告訴實(shí)驗(yàn)室主任助理，有實(shí)驗(yàn)室主任助理對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)查，并把骨料含水率如實(shí)記錄到《砼生產(chǎn)質(zhì)量記錄表》中，應(yīng)首先檢測(cè)塌落度，如塌落度過大，則必須先調(diào)整含水率，嚴(yán)禁先調(diào)砂率；如塌落度符合要求，可先檢查粗細(xì)骨料情況，如粗細(xì)骨料級(jí)配正常，可通過過磅檢查計(jì)量情況：如粗細(xì)骨料級(jí)配不正常，可按配合比調(diào)整規(guī)定中的要求進(jìn)行調(diào)整，如確定時(shí)生產(chǎn)線計(jì)量造成砂或石過多，應(yīng)立即通知調(diào)度室協(xié)調(diào)處理，如不能處理時(shí)，應(yīng)立即通知實(shí)驗(yàn)室主任助理，有實(shí)驗(yàn)室主任助理處理。，出現(xiàn)兩種或兩種以上配合比粗細(xì)骨料含水率不一致時(shí)，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員應(yīng)重檢測(cè)含水率，以實(shí)際含水率指導(dǎo)生產(chǎn)。如按實(shí)際含水率指導(dǎo)生產(chǎn)時(shí)塌落度不能符合要求時(shí)，應(yīng)按配合比調(diào)整規(guī)定中的要求進(jìn)行調(diào)整，并通知試配員 （三）砼出廠塌落度控制范圍規(guī)定 ：（1）當(dāng)工地較近而且基本上砼出廠到御料時(shí)間間隔不超過1h，塌落度損失不超過20mm時(shí)，出產(chǎn)塌落度控制范圍為：生產(chǎn)通知單上的工地要求塌落度的下限到工地要求塌落度的上限加20mm（例如：工地要求TL=120140mm，控制出廠塌落度在120160mm）（2）當(dāng)工地比較遠(yuǎn)而且砼出廠到卸料時(shí)間間隔超過1h，塌落度1小時(shí)損失在2030時(shí)，出廠塌落度控制范圍為：生產(chǎn)通知單的工地要求塌落度的下限加30mm到工地要求塌落度在150170mm.(3)其他情況按以上2點(diǎn)鐘的方法控制出廠塌落度。（4）但塌落度1小時(shí)損失超過30mm時(shí)，除應(yīng)按照《配合比調(diào)整規(guī)定》中規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)告訴實(shí)驗(yàn)室主任助理。，此時(shí)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)員必須調(diào)用更大的塌落度的同強(qiáng)度等級(jí)的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)通知出廠監(jiān)控員按照更大的塌落度控制范圍進(jìn)行出廠監(jiān)控，不能用降低含水率的方法來增加塌落度。，按照臨時(shí)通知的出廠塌落度范圍進(jìn)行控制，由試驗(yàn)室主任助理根據(jù)工程實(shí)踐情況和工地監(jiān)控員的反饋意見確定臨時(shí)的塌落度控制范圍。（四）不合格品混凝土處理制度，由當(dāng)班試驗(yàn)員在車尾或者取樣觀察不合格產(chǎn)品狀態(tài)，并分析產(chǎn)生原因，評(píng)審不合格程度。確定處理方法（返工或報(bào)廢）處理完后，對(duì)于返工的成品，應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)砼和易性，塌落度是否滿足客戶要求，只有在混凝土工作性能符合要求時(shí)方可放行，并留樣成型以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。《不合格報(bào)告》，及時(shí)向試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人反映。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)行核對(duì)，確定不合格原因，并通知產(chǎn)生不合格產(chǎn)品原因的相關(guān)部門或人員整改。對(duì)于生產(chǎn)過程中重復(fù)出現(xiàn)或嚴(yán)重不合格產(chǎn)品，采用《糾正和預(yù)防措施控制程序》。1）嚴(yán)重離析的不合格砼，包括漿料與砂石分離、嚴(yán)重泌漿、漿料泛白上浮石子沉底、水明顯過多或石子與漿料嚴(yán)重分離（包括有些組分明顯太少、砼包裹性很差）作報(bào)廢處理（或者卸掉部分不合格砼后補(bǔ)加同強(qiáng)度等級(jí)砼干料?？焖贁嚢杈鶆蚝髾z驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出場(chǎng)）： 2）在工地待料時(shí)間（包括運(yùn)輸時(shí)間）超過砼凝結(jié)時(shí)間一半以上的砼及明顯有結(jié)團(tuán)、發(fā)熱或粘結(jié)攪拌車罐體的砼，作報(bào)廢處理； 3）看料出廠檢驗(yàn)時(shí)，塌落度超要求值上限30mm以上，或發(fā)現(xiàn)輕微離析（塌落度過大）的砼，加干料改造返工，干料按配合比表中比例搭配，攪拌車快速攪拌至均勻?yàn)橹梗闪霞尤肓恳愿脑焖涠葷M足要求為準(zhǔn)；4）在工地待卸時(shí)間在初凝時(shí)間一半內(nèi)的砼，由工地試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)加減水劑改造，減水劑按每車分段多次且用少許水稀釋加入，并讓攪拌車快速攪拌均勻，符合工地要求后卸料。5）可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等級(jí)或低等級(jí)砼，且返工的產(chǎn)品原則上不得發(fā)往樁基、墻柱或梁板等重點(diǎn)工程部位，泵送料太干可改作普通料使用（除道路、孔樁及重要部位外）：1）塌落度偏大：生產(chǎn)試驗(yàn)員或出廠監(jiān)控員在對(duì)該車砼進(jìn)行了外觀性能觀察后，（水和外加劑不計(jì)），讓砼車快速攪拌經(jīng)目測(cè)合格后即可出廠，如仍不合格需要從新處理，處理過程中必要時(shí)可倒掉砼中部份混凝土以免加入干料后造成砼車漏料。2）塌落度偏?。荷a(chǎn)試驗(yàn)員或出廠監(jiān)控員在對(duì)該車砼進(jìn)行了外觀性能的觀察后，根據(jù)塌落度的偏小程度進(jìn)行處理，如果塌落度偏小30mm以內(nèi)可在出廠監(jiān)控員處直接加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行處理，經(jīng)砼車快速攪拌目測(cè)合格后即可出廠，,經(jīng)砼車快速攪拌目測(cè)合格后方可出廠。3)石子偏多：生產(chǎn)試驗(yàn)員或出廠監(jiān)控員在對(duì)該車砼進(jìn)行了外觀性能觀察后，根據(jù)石子偏多的程度進(jìn)行處理，一般加入： m3同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，經(jīng)砼車快速攪拌后目測(cè)合格后方可出廠。4)砂子偏多：生產(chǎn)試驗(yàn)員或出廠監(jiān)控員在對(duì)該車砼進(jìn)行了外觀性能觀察后，根據(jù)砂子偏多的程度進(jìn)行處理，一般加入： m3同配合比的混凝土，要求對(duì)配合比砂率降低，具體多少跟實(shí)際情況來定，經(jīng)砼快速攪拌后目測(cè)合格后方可出廠。5.≥C35的砼經(jīng)處理后最好降低12個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使用，如無其他工地通知試驗(yàn)室主任助理。，砼凝結(jié)時(shí)間不同的影響。，其他原因必須具體問題具體分析，生產(chǎn)試驗(yàn)員或出