【正文】 ，其他原因必須具體問題具體分析，生產(chǎn)試驗員或出廠。5.≥C35的砼經(jīng)處理后最好降低12個強度等級使用，如無其他工地通知試驗室主任助理。3)石子偏多：生產(chǎn)試驗員或出廠監(jiān)控員在對該車砼進行了外觀性能觀察后，根據(jù)石子偏多的程度進行處理，一般加入： m3同強度等級的砂漿，經(jīng)砼車快速攪拌后目測合格后方可出廠。5）可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等級或低等級砼，且返工的產(chǎn)品原則上不得發(fā)往樁基、墻柱或梁板等重點工程部位，泵送料太干可改作普通料使用（除道路、孔樁及重要部位外）：1）塌落度偏大：生產(chǎn)試驗員或出廠監(jiān)控員在對該車砼進行了外觀性能觀察后，（水和外加劑不計），讓砼車快速攪拌經(jīng)目測合格后即可出廠，如仍不合格需要從新處理，處理過程中必要時可倒掉砼中部份混凝土以免加入干料后造成砼車漏料。1）嚴重離析的不合格砼，包括漿料與砂石分離、嚴重泌漿、漿料泛白上浮石子沉底、水明顯過多或石子與漿料嚴重分離（包括有些組分明顯太少、砼包裹性很差）作報廢處理（或者卸掉部分不合格砼后補加同強度等級砼干料。試驗室負責人進行核對，確定不合格原因，并通知產(chǎn)生不合格產(chǎn)品原因的相關部門或人員整改。確定處理方法（返工或報廢）處理完后，對于返工的成品，應取樣復驗砼和易性，塌落度是否滿足客戶要求，只有在混凝土工作性能符合要求時方可放行，并留樣成型以檢驗其強度。，按照臨時通知的出廠塌落度范圍進行控制，由試驗室主任助理根據(jù)工程實踐情況和工地監(jiān)控員的反饋意見確定臨時的塌落度控制范圍。（4）但塌落度1小時損失超過30mm時，除應按照《配合比調整規(guī)定》中規(guī)定進行調整，生產(chǎn)實驗員應及時告訴實驗室主任助理。，出現(xiàn)兩種或兩種以上配合比粗細骨料含水率不一致時，生產(chǎn)實驗員應重檢測含水率，以實際含水率指導生產(chǎn)。：晴天目測石子表面干燥時粗骨料含水率可以忽略不計，但雨天或因噴水造成石子表面含有水時就將石子含水率考慮在內，一般雨天視雨量的大小，石子含水率約為1％％.％應記錄到《砼拌合物出廠性能檢驗記錄表》備注欄中。（二）含水率調整規(guī)定。（2）在砂含水率準確的前提下，生產(chǎn)的砼坍落度大于預期目標或調低砂率造成塌落度偏大時，可降低用水量，并將調整結果記錄到《生產(chǎn)混凝土配合比調整情況記錄表》中，并且通知實驗室主任助理進行修正。⑤其他情況（如砼凝結時間過長或過短）生產(chǎn)實驗員必須通知實驗室主任助理進行調整。③生產(chǎn)實驗員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度比配合比要求塌落度小，流動性差，且砂含水率正常，此時應按①范圍增大外加劑用量。,超過此范圍應告訴試驗室主任助理并填寫《混凝土配合比調整情況記錄表》。（4）砂率調整超過177。3%時且砂石質量正常，此時應立即通知調度要求空車及重車連續(xù)兩車進行過磅，混凝土過磅盡容量如果超過設計容量177。一般按照如下規(guī)定進行調整：（1）石子的影響：石子顆粒級配變好且目測混凝土漿體明顯增多時需減少砂率１％～３％，石子顆粒級配變差且目測混凝土漿體明顯減少或石子偏多時需增加砂率１％～３％；（2）砂子的影響：%的砂率，當砂子細度模數(shù)不屬中砂時，配合比由試驗室主任助理進行調整。生產(chǎn)過程控制規(guī)定（一）配合比調整規(guī)定 1． 生產(chǎn)試驗員可以對配合比中砂率、外加劑摻量進行調整，其他情況由試驗室主任調整。如果方量較大時小于或等于500以內取樣一組,大于500方以上按每500方取樣一組.(2)混凝土抗折試塊: 每300方相同工程名稱，配合比的砼取樣一組，每一個工作班相同工程名稱，相同配合比的砼不足300方時，也應取樣一組。④相同工程名稱，相同配合比（3d,7d,28d）試驗只許各制作一組，其主旨為28d試樣。②當砼方量大于或等于３０方，按每100方相同工程名稱，相同配合比抽樣三組（3d,7d,28d）。（2）以連續(xù)供應200噸相同等級的礦渣微粉為一批進行取樣，如不足120噸時，也應作一批進行取樣，有公司內部進行細度檢驗，并保存一份送檢，供仲裁檢驗。11．?；郀t礦渣微粉（1）生產(chǎn)廠必須提供檢驗報告（包括28天活性指數(shù)）。10．膨脹劑（1）型式檢驗：生產(chǎn)廠必須提供型式檢驗報告，且一年至少進行一次。如不到28天時，生產(chǎn)應在粉煤灰發(fā)出后11天內，寄發(fā)28天活性指數(shù)外的各項試驗結果。clPH每月檢測一次。8．外加劑（1）型式檢驗：外加劑生產(chǎn)廠必須每車提供產(chǎn)品的型式檢驗報告一份，（2）交貨檢驗：貨源穩(wěn)定，試驗室認可外加劑的出廠檢驗報告，并對每車外加劑抽取樣品，檢測項目及要求。如貨源或質量發(fā)生變化時，則按每600噸抽樣一次，連續(xù)進行，但品質指標穩(wěn)定在某一范圍內時，則視為質量穩(wěn)定，另外每月送區(qū)質檢站檢測砂cl含量一次：貨源穩(wěn)定，質量穩(wěn)定的石子，每周至少抽樣三次，如連續(xù)三次抽樣品質指標合格時，則視為質量穩(wěn)定。對水泥、外加劑、外摻料可取復檢樣品進行仲裁檢驗。當產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對檢測結果有異議時，可進行見證取樣后委托有資質的檢測單位進行仲裁檢驗。對經(jīng)檢測不合格的樣品應填寫在不合格品記錄臺帳上，應建立不合格品臺帳，詳細記錄不合格品的名稱、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、供應商、規(guī)格型號、進場數(shù)量、進場日期、不合格指標、處置情況等。②若經(jīng)檢查，確因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢驗報告、結果判斷等環(huán)節(jié)因素而造成誤判的，并進行糾正。檢測有不合格的樣品要首向試驗室主任報告。操作中，如不慎將堿類或酸類等弄到身上時，應迅速脫下衣服、清除皮膚上的化學品，并用大量的水沖洗，再采取措施進一步妥善處理。進行摻配、稀釋、加熱、清洗或易爆操作時，操作者不得離開現(xiàn)場。所有盛放試劑，溶液劑、添加劑等的試劑瓶，均應貼有標簽，移取腐蝕性液體應有特備的虹吸管吸取。試驗室危險品管理、使用制度試驗人員工作態(tài)度要嚴肅認真，必須熟悉業(yè)務，嚴守操作規(guī)程，謹慎小心，不可盲目行事。試驗報告及復印件加蓋試驗室檢測專用章后有效。試驗報告由資料員根據(jù)試驗記錄出具，試驗報告編號規(guī)則報試驗室主任審批后，按規(guī)則為每份試驗報告賦予唯一編號，編號應保持連續(xù)，應按照表格設計要求填寫，簽名齊全。試驗檢測記錄需要更改時，應在修改處劃水平刪除線，更改人必須在更改內容附近簽字或加蓋更改人簽章。檢測工程師負責對試驗原始記錄進行復核，復核內容包括引用標準的正確性、試驗工作的規(guī)范性、檢測結果的真實性和數(shù)據(jù)運算的準確性、復核完畢后簽字確認。試驗報告審核簽發(fā)制度試驗檢測員應根據(jù)實際試驗檢測情況填寫試驗原始記錄，采用統(tǒng)一規(guī)定的格式，原始記錄應包含足夠信息，以保證其可溯性，檢測員在原始記錄上簽字，對其真實性負責。試驗室負責人定期就試驗室安全、衛(wèi)生、管理、儀器的使用進行檢查。試驗室管理員負責每天將門窗關閉，節(jié)日期間應做好水、電檢查工作。貴重電子儀器、設備、物品，每次用后應妥善保管。試驗室內嚴禁抽煙和使用明火。對于重要的試驗項目，委托試驗留樣以備復驗。委托試驗報告至少一式兩份。試驗室技術負責人和質量負責人要對委托試驗的技術和質量問題把關，對委托試驗報告必須審核，有問題及時聯(lián)系解決。對資質不符、能力低下、弄虛作假及收費嚴重不合理的委托試驗檢測機構，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即停止委托試驗。及時完成領導臨時交辦的工作。幾經(jīng)計量檢定的儀器設備，均由專人按檢定結果分別貼上合格（綠）、準用（黃）、停用（藍）、待修（紅）色標志，并在設備檔案中詳細記載，其他人員不得私自更改。全部試驗設備的使用環(huán)境均應滿足說明書的要求，并確保溫度、濕度方面的要求，按周期進行計量檢定，保證其功能正常，性能完好，精度準確，維修保養(yǎng)儀器設備，使之處于完好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障，自己不能排除時，應及時向領導報告，以盡快修復。儀器設備管理員崗位職責負責新購儀器設備和在用試驗檢測儀器、設備的管理工作。樣品包裝應清潔完好，不得將留有它物或未經(jīng)清理的包裝物品用于包裝試樣，如發(fā)現(xiàn)上述情況可拒收。樣品管理員崗位職責在技術負責人的指導下參加樣品的接收與回退；建立樣品臺帳、檔案、標識、狀態(tài)的管理系統(tǒng)，監(jiān)督樣品的制備和傳遞；按照樣品的檢驗要求對樣品進行管理，認真負責對來樣的外觀，封樣標記，完整檢查，并點清數(shù)量，核實無誤后，在委托試驗單上簽字。對過期資料的銷毀應經(jīng)試驗室主任批準，并記錄入檔。負責資料室的管理、安全、衛(wèi)生工作。負責檢驗原始記錄以及與試驗有關的施工記錄的搜集，試驗報告的編制工作。負責文件、信件的收發(fā)，及歸檔管理工作。遵守職業(yè)道德，清正廉潔，實事求是，熱情服務；保證試驗檢測工作的科學性和公正性。嚴格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗，離開工作崗位時檢查水、電源，防止事故發(fā)生。嚴格按操作規(guī)程使用儀器、設備。每次使用儀器、設備，均應填寫操作記錄，水泥室、養(yǎng)護室的溫度、濕度應按時填寫。材料進場后必須進行檢查，及時給施工人員提供試驗數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)指導施工。組織試驗人員的培訓，負責試驗人員的考核。制定儀器設備檢定、維修計劃，有權拒絕使用不合格檢測儀器，堅持一切以數(shù)據(jù)說話的原則，有權拒絕行政或其它方面的干預。熟悉本合同段相關的試驗檢測標準、規(guī)程，掌握本專業(yè)檢測技術，隨時了解并解決試驗、檢測過程中存在的問題。帶領全試驗室人員自覺遵守各項規(guī)章制度，嚴于自律。檢查試驗室人員的工作完成情況，解決技術工作中遇到的各種問題。實行目標管理，做到人員分工明確、職責清楚、管理有序、獎罰分明。作好本試驗室的組織領導、監(jiān)督和考核，對其進行檢查、督促和考評等。全體工作人員必須團結協(xié)作，保質保量完成本職工作，服從領導安排，認真完成領導交辦的其他工作。每天下班前，應關好門窗及水、電、氣開關。試驗檢測結果必須客觀真實，現(xiàn)場直接記錄在試驗原始記錄上，字跡清楚、整齊，嚴禁涂改、轉抄、銷毀。檢測儀器設備不準挪做他用，不得從事與檢測無關的其他工作。嚴格執(zhí)行國家有關原材料質量檢驗工作的政策法令、文件、法規(guī)和規(guī)定、試驗規(guī)程規(guī)范大綱、細則、操作規(guī)程與方法。檢測完畢的試件，無保存價值的，即按廢品及時處理。非破壞性檢測項目留存樣品在該項目檢測報告發(fā)出7天后，無異常時可以處理。部分樣品在檢測后應予保留，已被復查核實。對要求在特定環(huán)境條件下貯存的樣品，應嚴格控制環(huán)境條件。試驗室應配備專門的樣品間或樣品柜（架）來貯存樣品。送（?。尤撕徒邮杖嗽诘怯洷∩虾炞帧悠吩谌訒r應作好記錄。水泥、砼、砂漿、外加劑等樣品取回之后應按標淮、規(guī)范進行成型、養(yǎng)護、抗壓、保管等試驗工作。取樣要求和樣品管理制度一、取樣要求嚴格按有關標準、規(guī)范進行取樣。試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適(尤其夏天)。按管理規(guī)定定專人隨時觀察運轉情況并做好記錄。送、取樣品時，應注意隨手關門，試件擺放應有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3—5cm，不得疊放在一起。2℃)和濕度(＞95％)。（3）試驗結束后斷開電源，清掃儀器?？箟涸囼灒海?）將試件放在壓力機的下壓板的中心，轉動手輪使上壓板壓在試件的上方。（2）接通試驗機電源，把用做拉伸試驗的鋼筋固定在上夾具上，上升平衡梁，使下夾具升到鋼筋的另一端后夾緊夾具。力學試驗檢測工作程序力學室必須保持清潔、整齊、干凈、安靜、通風良好，試驗檢測人員要按規(guī)定身穿工作服、戴防護手套。水泥砂漿試件的制作程序同上。將拌制好的混凝土分兩層裝入垌試模內，每層用搗棒從四周按螺旋形搗插25次?；炷猎囼灆z測工作程序、整齊、干凈、安靜、通風良好，試驗檢測人員要按規(guī)定身穿工作服、戴防護手套。按規(guī)范稱取水泥樣和用水量，在水泥凈漿機上加入標準砂進行攪拌，拌制好的水泥膠砂混合物在振實臺上制作水泥膠砂試塊，在標準養(yǎng)護箱養(yǎng)護進行3天、28天抗折抗壓強度試驗。，均分為試驗樣和封存樣。水泥試驗檢測工作程序水泥室必須保持清潔、整齊、干凈、安靜，試驗檢測人員要按規(guī)定身穿工作服。（2）目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料用規(guī)準儀逐粒對試樣進行針片狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于規(guī)準儀上相應間距而不能通過者為針片狀顆粒含量。5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后程取試樣的質量。（2）稱取試樣1份裝入容器內，加水浸泡24h，用手在水中淘洗顆粒，使土屑、黏土與較粗集料分開，并使之懸浮于水中，再次加水欲容器中，直到洗出的水清澈為止。含泥量及泥塊含量試驗：（1）取試樣一份置105℃177。采用搖篩機篩分后再逐個用人工補篩，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，直至個號篩全部篩完為止。5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質量，%。將有代表性的集料用分料器或四分法縮分至試驗所要求的所需量，風干后備用。試驗室內設置消防設施、消防栓和滅火桶應經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪用位置，不得挪作他用。帶電作業(yè)應由兩人以上操作，地面應采用絕緣措施。下班后與節(jié)假日，必須切斷電源、水源，關好門窗，以保證試驗室的安全。試驗室室內衛(wèi)生應明確劃分責任區(qū)并落實到人，張貼上墻。6）、化學試劑要有專人管理，建立分類明細帳，分類貯存現(xiàn)行有效的試驗檢測標準、規(guī)程及規(guī)范公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/12004 公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T F502011 通用硅酸鹽水泥 GB1752007 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/ 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/ 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ182012 預應力混凝土用鋼絞線 GB/T52242003 預應力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T143702007 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ552011 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 JTG E302005 公路工程集料試驗規(guī)程 JTG E422005 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/ 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T2322010 焊接接頭拉伸試驗方法 GB/T26512008 焊接接頭彎曲試驗方法 GB/T 2653—2008 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程 JGJ_T232011試驗室管理制度試驗室應建立人員考勤及人員外出登記制度。