【導讀】質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序及工程進度。本著工期短、效率高、質(zhì)量優(yōu)、效益好的原則，施工該井筒。序都處于受控狀態(tài)，從而確保工程質(zhì)量。圖紙及招標文件；

　　

【正文】 。機電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護。使用手持電動工具和機械設(shè)備時，必須安裝合格的漏電保護器，工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不超過 127V。 井口 20 米內(nèi)電氣設(shè)備防爆標準。 （ 6）防雷擊 :變壓器、配電室、絞車房等應(yīng)安裝避雷裝置。 （ 7）雨季施工時，應(yīng)特別加強臨時道路的養(yǎng)護，對可能發(fā)生的滑坡要及時處理。雨天過后，應(yīng)派專人檢查工作面，發(fā)現(xiàn)隱患，及時加以處理。 二、冬季施工措施 凡在晝夜間的室外平均氣溫連續(xù) 5d 低于 3℃和最低溫低于3℃時均屬冬季施工。 在冬季條件下澆筑的混凝土不準與凍結(jié)的地層或模板接觸，也不得與冰、雪、霜接觸，凍結(jié)的材料不能用來拌制混凝土。 在冬季條件下進行混凝土的澆筑，應(yīng)確保在澆筑時混凝土表面溫度不低于 5℃，并至少在連續(xù)四天中將表面溫度維持在 5℃以上。 冬季施工混凝土應(yīng)滿足下列要求： （ 1）砂石材料有雪和冰屑應(yīng)予除凈，防止表面受凍； （ 2）冬季施工混凝土拌制時間要比常溫情況下增加 倍時間； （ 3）采用高等級或快硬水泥拌制混凝土； （ 4） 冬季施工時必須采用水加溫攪拌混凝土， 采用低水灰比混凝土。 可摻入防凍早強摻合劑，但不允許使用氯鹽。 新澆筑混凝土要用保溫材料，如草簾、草袋、鋸末等覆蓋，充分利用水泥的水化熱。 第四節(jié) 爆 破 打眼 （ 1）進入工作面時，必須敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，否則不得進行作業(yè)。 （ 2）打眼前瓦檢員必須檢查瓦斯，只有當工作面瓦斯?jié)舛仍?1%以下時，方可進行打眼。 （ 3）打眼時，一定要按照井筒中心線進行合理布置炮眼。 （ 4）必須按炮眼布置圖的要求進行布置輔助眼、周邊眼依次作 業(yè)（見炮眼布置示意 圖），（后附爆破說明書）。 （ 5） 裝藥后炮眼必須用炮泥封堵，長度不少于 米。 裝藥 （ 1）裝藥前 檢查瓦斯，超過 1%不能裝藥 ； （ 2）炮眼出現(xiàn)滲水時，每個藥卷必須加帶防水套； （ 3）藥卷用木炮桿輕輕送入眼內(nèi)，然后用炮泥封眼且搗實，炮泥長度不得小于 ，嚴禁用巖塊或其它充填物封口。 （ 4）裝藥量可據(jù)巖層軟硬度適當增加或減少。 （ 5）預(yù)裝引藥由放炮員專人操作，遠離其它電源和導電物品，雷管 腳線扭接。 （ 6）裝藥完畢，將剩余雷管炸藥分別裝箱，不得隨意亂扔亂放，剩余部分如數(shù)交回庫房。 （ 7）火藥連線內(nèi)放炮員 專人操作。 放炮 （ 1）井下作業(yè)人員在放炮前必須全部撤到地面， 炮工最后撤出地面。放炮前炮工 檢 查 工作面瓦斯?jié)舛刃∮?1%時，方可放炮。 放炮時必須有瓦檢員、爆破員、 當班 班長三人在場。 （ 2）把井口周圍 50 米范圍內(nèi)人員全部撤離并設(shè)警戒。（包括建筑物內(nèi)） （ 3）鋪設(shè)母線時不得與帶電導體接觸，以免發(fā)生意外。 （ 4）起 爆 必須使用放炮器，禁止使用電纜及其它明火電源引爆。 （ 5）放炮器鑰匙必須由放炮員攜帶，嚴禁委托或交給他人，以 防信號誤傳產(chǎn)生誤會造成意外。 （ 6）放炮母線不得預(yù)先連接在放炮器接線柱上。 放完必須關(guān)閉放炮器， 取下鑰匙 ， 斷開母線并扭接，如此直至放完為止。 （ 7）裝藥時，如發(fā)現(xiàn)炮 眼內(nèi)出現(xiàn)異常，如溫度變化有害氣體涌出，煤巖松散等異?，F(xiàn)象，禁止裝藥 ，必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導進行處理。 （ 8）放炮前將工作面所有工具和其它物品收拾干凈，置于安全地點，設(shè)崗哨和警戒，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。 （ 9）如有瞎炮， 開炮 20 分鐘后才可處理 ，在原炮眼 30 厘米處，補打同方向、同角度、相同深度的炮眼，重新裝藥起爆 ，嚴禁用手拽腳線，用鎬刨或在原眼用鉆套，嚴禁放 明 炮。 （ 10）放跑 20 分鐘后，下井檢查瓦斯。瓦檢工在前、炮工中間 、安檢員在后。 第五節(jié) 其他安全技術(shù)措施 一、井筒掘砌 加強瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?1%以上時及時匯報并停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。 炸藥、雷管嚴禁同一吊桶入井，管藥入井前切斷井下一切電源。 放炮發(fā)生瞎炮時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及時處理。初期爆破時注意不要崩壞設(shè)施，地面設(shè)置警戒。 堅持“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。 出矸前先用風管吹去吊盤和金屬模板上矸石，并對井壁進行敲幫問頂。出矸過程中現(xiàn)井壁荒徑不夠時應(yīng)及時用風鎬開掉。 吊桶的裝滿系統(tǒng)不得超過 ，座底吊桶的裝巖應(yīng) 在提升吊桶升至 1520m 以上 安全盤口封全后， 方可進行，提升信號發(fā)出 后 不準裝巖。 砌壁過程中，井口的各通風口應(yīng)蓋好，同時作好井口的清潔工作，防止混凝土墜落井內(nèi)。 二、防墜落 各井蓋門，各盤孔門平時必須封好，并加設(shè)膠皮或風筒布，井蓋門膠皮必須定期更換。 提升過程應(yīng)及時打開蓋門，防止吊桶碰撞井蓋門造成墜物傷人事故。 井蓋門兩側(cè)欄桿處不得隨意站人，工作需要向下探望時，要防止安全帽，工器具、小物品墜入井下。 封口盤、吊盤不得存放各種無固定聯(lián)接裝置的物件。測量吊線重鍾在不使用時必須拉緊固定，并將中 心孔門關(guān)好，以防墜落和與吊桶碰掛。 吊盤上使用的工具，應(yīng)用繩子栓在手上。入井時小型材料，工器具必須裝入專門的工具包中，并封好包口防止工具墜落井底。 提升系統(tǒng)的鋼絲繩、鉤頭和滑架等，每班入井前必須指定專人例檢，并作好檢查記錄，各連接部位的固定件，各孔門的螺栓、卡子、繩子扣等均應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 井筒出入井人員必須佩帶保險帶，安全帽。乘坐吊桶時應(yīng)面 向井壁，頭手不準伸出吊桶外。絕不允許在吊桶內(nèi)或盤上投擲物件。 在吊盤喇叭口處上下人員和材料時，必須拿穩(wěn)抓牢，穩(wěn)好吊桶，以防墜落。 人員 上下必須待吊桶停中穩(wěn)后進行。嚴禁爭先恐后，搶上搶下。利用吊桶下放長材料時，必須栓好捆牢，伸出吊桶上部的材料，不得超出吊桶外緣。 三、信號 信號工必須遵循“井下指揮井上，井口指揮機房”的工作原則。 井口信號為地面總信號，負責指揮穩(wěn)絞車升降的信號發(fā)送，不得隨意換人替崗，必須堅守崗位。工作時集中精力，信號發(fā)出要及時準確。井上下信號工要手 把 手交接班。 在更換或改變提升人（物）時，應(yīng)事先經(jīng)傳話筒或電話與絞車司機取得聯(lián)系。各路信號系統(tǒng)必須保持完好暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時通知 值班室 派人處理。 四、起落吊盤 接長 管 路 、風筒時，孔門應(yīng)作臨時封閉，各種工具，材料裝入 工具袋內(nèi) ，使用工具時，應(yīng) 拴 好安全繩，以防墜落。工作完畢后及時蓋好孔門，并清掃干凈。 升降吊盤時，井底不得有人。盤上工作人員 拴 好保險帶，注意吊盤情況，保持吊盤平衡，吊盤電話暢通。 起落吊盤時，指定 專人 指揮。井口信號工應(yīng)提前與穩(wěn)車 操作人員 聯(lián)系 好 ，并聽從 專人 指揮。 五、提升懸吊鋼絲繩和緊固件的檢查和使用： 所有提升懸吊鋼絲繩，必須 經(jīng)檢驗合格后 方可使用。 提升鋼絲繩每天早班開始，以 ， 由維護工 詳細檢查鋼絲繩的直徑及斷絲銹蝕等情況，并及 時按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 井筒各種緊固件，要加用雙螺帽，絲露出 1～ 3 扣。 吊盤、吊桶等主要設(shè)施使用前必須進行負重試驗，達到安全要求后才能投入使用。 六、提升 絞車司機設(shè)正、副司機 2 人 持證 上崗，必須嚴格堅守崗位，不準脫崗。 每天在深度指示器上標出井底工作面、吊盤、井口盤的位置。 聽清信號后 方可 起動，起動要慢，吊桶過喇叭口、井口盤時應(yīng)減速慢行。 天輪臺下部設(shè)置過卷裝置，以防提升過高時碰撞天輪平臺鋼梁。 七、供電安全 局扇嚴格實現(xiàn)“三?！薄皟砷]鎖”和雙電源 ， 并能自動切換。 井 架防雷，井下設(shè)備供電，提升設(shè)備供電及提升設(shè)備中間接地以及地面其它供電之接地必須嚴格分開，且各自接地之間距離應(yīng)不小于 5m。 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格 證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā) 防爆 合格證后，方準入井。 通訊線路必須在入井處裝設(shè)帶有熔斷器和防雷裝置的保護 箱。 檢漏系統(tǒng)及“兩閉鎖”“雙電源自動切換系統(tǒng)”必須按規(guī)定定期校驗及試驗。 未盡部份必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁帶電作業(yè)。 八、其它 非本工種的機械設(shè)備，不得隨意亂動、 亂開。 井口 20 米 內(nèi)嚴禁煙火，各種建筑設(shè)施均需設(shè)置消防裝置，并在廣場工作范圍內(nèi) 警告 牌，非工作人員不得入內(nèi)。 工作人員進入現(xiàn)場須戴安全帽。 交接班時，必須將安全情況交待清楚，除特殊情況外，本班的安全事務(wù)，必須當班處理，不得下交。 九、避災(zāi)路線： 工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)害時，人員按下列路線撤退： 工作面 → 鋼筋軟梯 → 工作面吊盤 → 鋼筋軟梯 → 上層吊盤 → 安全梯 → 地面 第九章 環(huán)保、消防及文明施工措施 一、環(huán)保措施 井筒施工排水必須經(jīng)水池沉淀處理后方可排放，嚴禁隨意流入河溝污染水源。 所有工業(yè)垃圾、生活 垃圾不得隨意丟棄，必須集中到指定地點并處理好。 壓風機、通風機安裝消音罩，降低工業(yè)噪音。 所有油脂不得隨意排放，必須集中按規(guī)定處理。 覆蓋地面大堆砂料或向砂堆灑水，防止施工場區(qū)塵土飛揚。 搞好地面綠化，在規(guī)定地域內(nèi)種樹種草，營造一個優(yōu)美舒適的生產(chǎn)生活環(huán)境。 二、消防措施 消防工作應(yīng)以預(yù)防為主，針對容易發(fā)生火災(zāi)的原因，采取以下預(yù)防措施： 盡量用不燃性材料修建房屋和盡可能使用永久建筑物。 修建生產(chǎn)、生活設(shè)施時，嚴格遵守各建筑物之間防火間距。 設(shè)置消防系統(tǒng)，在絞車房、壓風機房、庫房以及 居住房均應(yīng)設(shè)置消防器材。 明火場所應(yīng)有消防設(shè)施并有安全作業(yè)規(guī)程。 按規(guī)定 嚴格 管理易燃、易爆物品。 嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范電器設(shè)施架設(shè)管理。 三、文明施工措施 所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，佩帶勞動保護用品。 工作面施工人員必須佩帶防塵口罩和勞保手套。 鉆眼時采用濕式鉆眼。 井筒內(nèi)各種管線、風筒吊掛垂直，施工機具清潔衛(wèi)生，材料分類堆碼整齊，環(huán)形水溝暢通 ，必須搞好施工現(xiàn)場標準化的管理 。 工業(yè)場區(qū)材料設(shè)備堆放規(guī)范化，設(shè)置標志牌；機械設(shè)備定期檢修保養(yǎng)；各 種工作車間作好清潔工作，克服“臟亂差”弊病。 作好工業(yè)場區(qū)的排水防洪工作，及時疏通各類水溝，防止場區(qū)積水或發(fā)生洪災(zāi)。 各類主要通道、警戒線必須設(shè)置安全提示牌及各類安全警示標識。 回風立井擴刷 爆破參數(shù)表 序號 炮眼 名稱 炮眼編號眼號 眼數(shù)（個） 眼深（ m） 角度 （176。） 裝藥量 聯(lián)線方式 串聯(lián) 起爆順序 卷 /眼 卷 /眼 總重（ kg） 1 輔助眼 122 22 90 3 66 一次起爆 2 周邊眼 2351 29 89 3 87 3 合 計 51 131 回風立井擴刷 預(yù)期爆破效果表 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 循環(huán)進尺 m 6 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 2 炮眼利用率 % 85 7 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 3 每循環(huán)實體巖石 m3 8 每循環(huán)雷管消耗量 個 51 4 每循環(huán)炮眼深度 m 102 9 每米井筒雷管消耗量 個 /m 5 單位原巖炮眼深度 m/m3 10 每立方米巖石雷管消耗量 個 /m3 2