【正文】 （暫行）一、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)正常啟磨前先打開冷一次風(fēng)門保持風(fēng)量不低于36t/h對(duì)磨煤機(jī)及粉管進(jìn)行吹掃5分鐘以上，再逐漸打開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期間磨入口風(fēng)溫不超過80度。嚴(yán)禁為提高啟磨速度，全開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨。在磨煤機(jī)運(yùn)行正常前，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)入口風(fēng)溫不超過180度（磨煤機(jī)啟動(dòng)后，觀察磨運(yùn)行穩(wěn)定，逐漸提高出力）。磨煤機(jī)暖磨前，符合以下規(guī)定時(shí)先進(jìn)行磨煤機(jī)惰化。 緊急停磨2小時(shí)后啟動(dòng)。 磨制褐煤磨煤機(jī)停運(yùn)6小時(shí)后啟動(dòng)。 磨制其他煤種磨煤機(jī)停運(yùn)24小時(shí)后啟動(dòng) 磨煤機(jī)內(nèi)部有著火跡象等。磨煤機(jī)惰化操作步驟 檢查磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門關(guān)閉。 檢查磨煤機(jī)密封風(fēng)門開啟，壓力正常。 開啟磨煤機(jī)任一出口門。 開啟磨煤機(jī)消防蒸汽門，對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行惰化。 磨煤機(jī)充消防蒸汽時(shí)間大于5分鐘后，方可進(jìn)入下步操作。4啟動(dòng)磨煤機(jī)3分鐘后必須對(duì)磨煤機(jī)排渣一次。二、制粉系統(tǒng)停運(yùn)正常停運(yùn)磨煤機(jī)時(shí)，要控制停磨時(shí)間，從開始到磨煤機(jī)停止保持在15分鐘左右，逐步減少給煤量，盡量減少磨煤機(jī)內(nèi)存煤。啟動(dòng)給煤機(jī)刮板機(jī)連續(xù)運(yùn)行。在停磨操作過程中，減少給煤量時(shí)，應(yīng)及時(shí)開大冷一次風(fēng)門、逐步關(guān)閉熱一次風(fēng)門，將磨出口溫度控制≤60度，如果出口溫度高可關(guān)熱風(fēng)關(guān)斷門（個(gè)別磨熱風(fēng)調(diào)門漏流大）且應(yīng)保持足夠的一次風(fēng)量；在停止給煤機(jī)前應(yīng)先關(guān)其上插板門，待皮帶上的煤走空后再停給煤機(jī)。給煤機(jī)停運(yùn)后立即開大冷一次風(fēng)門80%以上、且全關(guān)熱一次門及其關(guān)斷門，控制磨出口溫度逐漸下降。停運(yùn)給煤機(jī)1分鐘后，磨煤機(jī)電流下降至27A左右，磨煤機(jī)略有振動(dòng)時(shí)抬起磨輥，繼續(xù)用不低于36t/h的冷風(fēng)吹掃磨煤機(jī)10分鐘后方可停磨。磨停運(yùn)后必須立即對(duì)磨煤機(jī)排渣一次。停運(yùn)后的磨煤機(jī)，在確認(rèn)其熱一次風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密后，輪流開啟磨分離器出口閘板用密封風(fēng)吹掃各粉管10分鐘（根據(jù)磨煤機(jī)任一出口門打開后磨入口一次風(fēng)壓是否到零判斷粉管是否堵塞，延長(zhǎng)吹管時(shí)間，直至疏通）。如磨煤機(jī)需停運(yùn)超過3天及以上（倉內(nèi)為褐煤的停運(yùn)超過1天及以上），須將該原煤倉的余煤燒空。如制粉系統(tǒng)故障跳閘不能恢復(fù)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉給煤機(jī)上閘板，啟動(dòng)磨煤機(jī)或人工將積煤排盡，期間加強(qiáng)磨煤機(jī)排渣（防止將積煤排入磨入口一次風(fēng)道），避免積煤自燃。機(jī)組降出力時(shí)，合理調(diào)節(jié)，盡量讓磨制褐煤的制粉系統(tǒng)保持運(yùn)行，安排磨制其他煤種制粉系統(tǒng)停運(yùn)。1A制粉系統(tǒng)大修，原煤倉應(yīng)采取可靠隔離措施，防止皮帶余煤落入原煤倉。（可將1B原煤倉犁煤器在1A制粉檢修期間放下。）故障停運(yùn)轉(zhuǎn)檢修的制粉系統(tǒng)原煤倉應(yīng)采取可靠防火措施：定期檢查倉內(nèi)情況，必要時(shí)充入惰性氣體防止煤自燃。三、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，磨制褐煤時(shí)，出口溫度控制在60度左右，最大不超過65度；磨制其他煙煤時(shí)，出口溫度控制在75度左右，最大不超過80度；磨煤機(jī)出口溫度最低不小于55度，避免粉管結(jié)露，煤粉粘壁。磨煤機(jī)運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行排渣，規(guī)定4小時(shí)/次，如渣量較多，還應(yīng)適當(dāng)縮短間隔時(shí)間。運(yùn)行中注意測(cè)量渣箱溫度，發(fā)現(xiàn)溫度偏高，及時(shí)進(jìn)行排渣，防止渣箱煤渣自燃。維持各粉管合理的風(fēng)速，風(fēng)速不低于25m/s，如粉管風(fēng)速低于20 m/s，應(yīng)降低給煤量，提高一次風(fēng)壓進(jìn)行吹掃，防止制粉系統(tǒng)粉管堵塞。定期對(duì)出口粉管進(jìn)行測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)粉管溫度異常降低的及時(shí)進(jìn)行降出力吹掃。定期檢查給煤機(jī)內(nèi)部是否因?yàn)槠Ш凸伟鍣C(jī)原因?qū)е碌撞糠e粉，及時(shí)聯(lián)系檢修檢查和清理。注意定期檢查給煤機(jī)外殼溫度是否正常。制粉系統(tǒng)的漏粉，運(yùn)行人員應(yīng)積極創(chuàng)造條件聯(lián)系檢修處理，漏粉應(yīng)及時(shí)清理；因?yàn)楸劁X皮損壞，導(dǎo)致煤粉滲入保溫棉時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換保溫及恢復(fù)鋁皮。定期檢查和清理磨煤機(jī)平臺(tái)、磨分離器頂部、一次風(fēng)管道頂部的積煤積粉。運(yùn)行中要關(guān)注磨煤機(jī)排渣情況，發(fā)現(xiàn)渣量不正常減少或沒有、渣箱處有焦味時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修檢查，必要時(shí)停磨檢查處理。運(yùn)行中應(yīng)定期在煤倉間檢查各原煤倉內(nèi)部是否自燃、異味，檢查確認(rèn)各原煤倉鎖氣器自由靈活，不上煤期間關(guān)閉嚴(yán)密。制粉系統(tǒng)斷煤時(shí)，應(yīng)立即開大冷風(fēng)，關(guān)小熱風(fēng)，控制磨煤機(jī)出口溫度在允許范圍；制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，將冷風(fēng)門投入自動(dòng)控制方式；制粉系統(tǒng)因?yàn)樵簜}煤粉貼壁導(dǎo)致斷煤時(shí)，嚴(yán)禁采用非常規(guī)方法保持制粉系統(tǒng)在處理斷煤期間長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，避免因?yàn)樵簜}“打洞”導(dǎo)致原煤倉著火、爆炸。1原煤倉每月進(jìn)行一次降倉位，時(shí)間為每月（18~27日白班，依次進(jìn)行）倉位降至2米及以下，觀察倉壁無粘煤后方可繼續(xù)上煤。1磨煤機(jī)消防蒸汽系統(tǒng)保持熱備用狀態(tài)，定期檢查自動(dòng)疏水器是否正常，消防蒸汽參數(shù)：~,溫度160~250度左右。每月對(duì)磨煤機(jī)消防蒸汽氣動(dòng)門進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)，時(shí)間為每月11日白班。1對(duì)運(yùn)行中或備用磨煤機(jī)出口粉管在鍋爐四角可能積粉的部位：水平段與上升段之間的膨脹節(jié)處定期測(cè)溫。四、制粉系統(tǒng)備用中磨制煙煤的制粉系統(tǒng)停運(yùn)超過48小時(shí)或磨制褐煤的制粉系統(tǒng)停運(yùn)超過12小時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，保證運(yùn)行時(shí)間不小于10小時(shí)。定期監(jiān)視和檢查停運(yùn)磨煤機(jī)和給煤機(jī)參數(shù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨入口溫度不正常升高和給煤機(jī)外殼溫度高，按著火進(jìn)行處理?？紤]停運(yùn)后磨煤機(jī)中心盤總是有少量積煤，如果熱風(fēng)門不嚴(yán)，將導(dǎo)致積粉自燃。要求停運(yùn)磨如果熱風(fēng)不嚴(yán)，每三小時(shí)開啟消防蒸汽1次，時(shí)間1分鐘，磨出口門關(guān)閉。五、制粉系統(tǒng)著火處理發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)入口溫度或出口溫度迅速升高，應(yīng)立即將制粉系統(tǒng)打閘，按以下程序處理： 關(guān)閉冷、熱風(fēng)門，磨出口門。 關(guān)閉給煤機(jī)下閘板。 開啟磨煤機(jī)消防蒸汽進(jìn)行滅火。確認(rèn)磨煤機(jī)內(nèi)部著火已撲滅，就地檢查無著火跡象時(shí)，方可逐一開啟磨出口門吹掃；正常后轉(zhuǎn)入磨煤機(jī)正常啟動(dòng)程序，適當(dāng)延長(zhǎng)磨煤機(jī)冷風(fēng)吹掃時(shí)間。原煤倉著火： 原煤倉輕微冒煙時(shí)，應(yīng)加大改制粉系統(tǒng)出力，盡快燒盡存煤，原煤倉上煤壓制原煤自燃。 原煤倉發(fā)生火災(zāi)時(shí)（明顯有著火點(diǎn)，煙霧較大時(shí)），應(yīng)停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉給煤機(jī)下閘板，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)，打開給煤機(jī)前后檢修孔，原煤倉噴入消防水滅火，嚴(yán)禁通過上煤的方法滅火，避免原煤倉落煤產(chǎn)生的揚(yáng)塵發(fā)生爆炸。六、制粉系統(tǒng)爆炸制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸，按緊急停磨進(jìn)行處理，確認(rèn)制粉系統(tǒng)可靠隔絕。立即組織人員消除制粉系統(tǒng)引起的火災(zāi)事故，清理因?yàn)楸R出的煤粉。廣州華潤(rùn)熱電有限公司發(fā)電部2011年9月9日