【正文】 （暫行）一、制粉系統(tǒng)啟動正常啟磨前先打開冷一次風(fēng)門保持風(fēng)量不低于36t/h對磨煤機及粉管進(jìn)行吹掃5分鐘以上，再逐漸打開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期間磨入口風(fēng)溫不超過80度。嚴(yán)禁為提高啟磨速度，全開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨。在磨煤機運行正常前，嚴(yán)格控制磨煤機入口風(fēng)溫不超過180度（磨煤機啟動后，觀察磨運行穩(wěn)定，逐漸提高出力）。磨煤機暖磨前，符合以下規(guī)定時先進(jìn)行磨煤機惰化。 緊急停磨2小時后啟動。 磨制褐煤磨煤機停運6小時后啟動。 磨制其他煤種磨煤機停運24小時后啟動 磨煤機內(nèi)部有著火跡象等。磨煤機惰化操作步驟 檢查磨煤機冷、熱風(fēng)門關(guān)閉。 檢查磨煤機密封風(fēng)門開啟，壓力正常。 開啟磨煤機任一出口門。 開啟磨煤機消防蒸汽門，對磨煤機進(jìn)行惰化。 磨煤機充消防蒸汽時間大于5分鐘后，方可進(jìn)入下步操作。4啟動磨煤機3分鐘后必須對磨煤機排渣一次。二、制粉系統(tǒng)停運正常停運磨煤機時，要控制停磨時間，從開始到磨煤機停止保持在15分鐘左右，逐步減少給煤量，盡量減少磨煤機內(nèi)存煤。啟動給煤機刮板機連續(xù)運行。在停磨操作過程中，減少給煤量時，應(yīng)及時開大冷一次風(fēng)門、逐步關(guān)閉熱一次風(fēng)門，將磨出口溫度控制≤60度，如果出口溫度高可關(guān)熱風(fēng)關(guān)斷門（個別磨熱風(fēng)調(diào)門漏流大）且應(yīng)保持足夠的一次風(fēng)量；在停止給煤機前應(yīng)先關(guān)其上插板門，待皮帶上的煤走空后再停給煤機。給煤機停運后立即開大冷一次風(fēng)門80%以上、且全關(guān)熱一次門及其關(guān)斷門，控制磨出口溫度逐漸下降。停運給煤機1分鐘后，磨煤機電流下降至27A左右，磨煤機略有振動時抬起磨輥，繼續(xù)用不低于36t/h的冷風(fēng)吹掃磨煤機10分鐘后方可停磨。磨停運后必須立即對磨煤機排渣一次。停運后的磨煤機，在確認(rèn)其熱一次風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密后，輪流開啟磨分離器出口閘板用密封風(fēng)吹掃各粉管10分鐘（根據(jù)磨煤機任一出口門打開后磨入口一次風(fēng)壓是否到零判斷粉管是否堵塞，延長吹管時間，直至疏通）。如磨煤機需停運超過3天及以上（倉內(nèi)為褐煤的停運超過1天及以上），須將該原煤倉的余煤燒空。如制粉系統(tǒng)故障跳閘不能恢復(fù)啟動時，應(yīng)關(guān)閉給煤機上閘板，啟動磨煤機或人工將積煤排盡，期間加強磨煤機排渣（防止將積煤排入磨入口一次風(fēng)道），避免積煤自燃。機組降出力時，合理調(diào)節(jié)，盡量讓磨制褐煤的制粉系統(tǒng)保持運行，安排磨制其他煤種制粉系統(tǒng)停運。1A制粉系統(tǒng)大修，原煤倉應(yīng)采取可靠隔離措施，防止皮帶余煤落入原煤倉。（可將1B原煤倉犁煤器在1A制粉檢修期間放下。）故障停運轉(zhuǎn)檢修的制粉系統(tǒng)原煤倉應(yīng)采取可靠防火措施：定期檢查倉內(nèi)情況，必要時充入惰性氣體防止煤自燃。三、制粉系統(tǒng)運行中制粉系統(tǒng)正常運行時，磨制褐煤時，出口溫度控制在60度左右，最大不超過65度；磨制其他煙煤時，出口溫度控制在75度左右，最大不超過80度；磨煤機出口溫度最低不小于55度，避免粉管結(jié)露，煤粉粘壁。磨煤機運行中應(yīng)定期進(jìn)行排渣，規(guī)定4小時/次，如渣量較多，還應(yīng)適當(dāng)縮短間隔時間。運行中注意測量渣箱溫度，發(fā)現(xiàn)溫度偏高，及時進(jìn)行排渣，防止渣箱煤渣自燃。維持各粉管合理的風(fēng)速，風(fēng)速不低于25m/s，如粉管風(fēng)速低于20 m/s，應(yīng)降低給煤量，提高一次風(fēng)壓進(jìn)行吹掃，防止制粉系統(tǒng)粉管堵塞。定期對出口粉管進(jìn)行測溫，發(fā)現(xiàn)粉管溫度異常降低的及時進(jìn)行降出力吹掃。定期檢查給煤機內(nèi)部是否因為皮帶和刮板機原因?qū)е碌撞糠e粉，及時聯(lián)系檢修檢查和清理。注意定期檢查給煤機外殼溫度是否正常。制粉系統(tǒng)的漏粉，運行人員應(yīng)積極創(chuàng)造條件聯(lián)系檢修處理，漏粉應(yīng)及時清理；因為保溫鋁皮損壞，導(dǎo)致煤粉滲入保溫棉時，應(yīng)及時更換保溫及恢復(fù)鋁皮。定期檢查和清理磨煤機平臺、磨分離器頂部、一次風(fēng)管道頂部的積煤積粉。運行中要關(guān)注磨煤機排渣情況，發(fā)現(xiàn)渣量不正常減少或沒有、渣箱處有焦味時，應(yīng)及時聯(lián)系檢修檢查，必要時停磨檢查處理。運行中應(yīng)定期在煤倉間檢查各原煤倉內(nèi)部是否自燃、異味，檢查確認(rèn)各原煤倉鎖氣器自由靈活，不上煤期間關(guān)閉嚴(yán)密。制粉系統(tǒng)斷煤時，應(yīng)立即開大冷風(fēng)，關(guān)小熱風(fēng)，控制磨煤機出口溫度在允許范圍；制粉系統(tǒng)運行時，將冷風(fēng)門投入自動控制方式；制粉系統(tǒng)因為原煤倉煤粉貼壁導(dǎo)致斷煤時，嚴(yán)禁采用非常規(guī)方法保持制粉系統(tǒng)在處理斷煤期間長時間運行，避免因為原煤倉“打洞”導(dǎo)致原煤倉著火、爆炸。1原煤倉每月進(jìn)行一次降倉位，時間為每月（18~27日白班，依次進(jìn)行）倉位降至2米及以下，觀察倉壁無粘煤后方可繼續(xù)上煤。1磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)保持熱備用狀態(tài)，定期檢查自動疏水器是否正常，消防蒸汽參數(shù)：~,溫度160~250度左右。每月對磨煤機消防蒸汽氣動門進(jìn)行活動試驗，時間為每月11日白班。1對運行中或備用磨煤機出口粉管在鍋爐四角可能積粉的部位：水平段與上升段之間的膨脹節(jié)處定期測溫。四、制粉系統(tǒng)備用中磨制煙煤的制粉系統(tǒng)停運超過48小時或磨制褐煤的制粉系統(tǒng)停運超過12小時，應(yīng)及時啟動運行，保證運行時間不小于10小時。定期監(jiān)視和檢查停運磨煤機和給煤機參數(shù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨入口溫度不正常升高和給煤機外殼溫度高，按著火進(jìn)行處理?？紤]停運后磨煤機中心盤總是有少量積煤，如果熱風(fēng)門不嚴(yán)，將導(dǎo)致積粉自燃。要求停運磨如果熱風(fēng)不嚴(yán)，每三小時開啟消防蒸汽1次，時間1分鐘，磨出口門關(guān)閉。五、制粉系統(tǒng)著火處理發(fā)現(xiàn)磨煤機入口溫度或出口溫度迅速升高，應(yīng)立即將制粉系統(tǒng)打閘，按以下程序處理： 關(guān)閉冷、熱風(fēng)門，磨出口門。 關(guān)閉給煤機下閘板。 開啟磨煤機消防蒸汽進(jìn)行滅火。確認(rèn)磨煤機內(nèi)部著火已撲滅，就地檢查無著火跡象時，方可逐一開啟磨出口門吹掃；正常后轉(zhuǎn)入磨煤機正常啟動程序，適當(dāng)延長磨煤機冷風(fēng)吹掃時間。原煤倉著火： 原煤倉輕微冒煙時，應(yīng)加大改制粉系統(tǒng)出力，盡快燒盡存煤，原煤倉上煤壓制原煤自燃。 原煤倉發(fā)生火災(zāi)時（明顯有著火點，煙霧較大時），應(yīng)停止制粉系統(tǒng)運行，關(guān)閉給煤機下閘板，關(guān)閉給煤機密封風(fēng)，打開給煤機前后檢修孔，原煤倉噴入消防水滅火，嚴(yán)禁通過上煤的方法滅火，避免原煤倉落煤產(chǎn)生的揚塵發(fā)生爆炸。六、制粉系統(tǒng)爆炸制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸，按緊急停磨進(jìn)行處理，確認(rèn)制粉系統(tǒng)可靠隔絕。立即組織人員消除制粉系統(tǒng)引起的火災(zāi)事故，清理因為爆炸濺出的煤粉。廣州華潤熱電有限公司發(fā)電部2011年9月9日