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正文內(nèi)容

維修改造工程施工協(xié)議書-資料下載頁

2024-10-28 20:05本頁面
  

【正文】 驗與準備,鋪筑瀝青砼下面層前,基層質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理認可,并且肖掃潔凈,表面無污染、雜物。經(jīng)檢驗合格并得到監(jiān)理認可方能鋪筑瀝青砼下面層。2).分隔帶路緣石、填土等已完成。3).測量放樣:放出兩側(cè)的支撐桿,間距為10m,每200300m為一段,抗拉力應(yīng)不小于150KN,同時正確放出基準鋼絲的標高,并固定在橫桿上,由專人進行核查。4).攤鋪機就位后,應(yīng)先預熱1520min,使熨平板的溫度在65℃以上,按試驗路段提供的松鋪系數(shù)()計算出松鋪厚度,調(diào)整熨平板高度,在下面墊木塊,厚度與松鋪厚度相等,使熨平板牢固放在上面,并調(diào)整好熨平板仰角。5)將攤鋪機的電子感應(yīng)器置于基準鋼絲上,調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后,打開開關(guān)開始鋪筑。6)當兩臺攤鋪機梯隊攤鋪時,調(diào)整攤鋪機,使縱向接縫迭35cm,前一臺靠近中央分隔帶先行,中央分隔帶一側(cè)走基準鋼絲,并同時采用自動橫坡儀真控制橫坡,后一臺攤鋪機在縱向接縫附近采用滑靴調(diào)平,結(jié)合自動橫坡控制儀,使其拱坡平順,前后兩臺相距1520m。7)攤鋪機接料斗適當涂上防粘液,料車對準攤鋪機料斗中心,距攤鋪機約30cm左右空檔,攤鋪機迎上推著料車前進,在坡度大的 地段,料車掛低速檔與攤鋪機同步前時,檢查瀝青混合料的到場溫度,攤鋪溫度不低于110130℃。8)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機攤鋪速度相適應(yīng),保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷,中途不得隨意變速或停機。攤鋪過程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料,并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。9)攤鋪過程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度,使振夯頻率與振幅相配套,以保證有足夠的初始壓實度。⑩攤鋪過程中,由專人檢查鋪筑厚度及平整度,發(fā)現(xiàn)局部離析,拖痕及其他問題應(yīng)及時處理。(4)上面層瀝青砼路面采用滑移式基準梁進行調(diào)平,施工方法、程序與下面層基本相同,只是標高控制手段不再用基準鋼絲而采用滑移式基準梁。三、瀝青混合料的碾壓瀝青混合料采用一套設(shè)備半幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗段提供的資料、配合壓實機具,選擇壓實組合方式及碾壓速度、遍數(shù)等。瀝青混合料壓實分為初壓、復壓、終壓三個階段,分別采用不同型號的壓路機。碾壓應(yīng)慢速、均勻進行。初壓1)初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩(wěn)定作用,根據(jù)實踐證明,采用較高溫度,碾壓能收到較好的壓實效果。2)初壓采用DD110雙鋼輪壓路機,一般碾壓二遍。3)初壓的順序:壓路機由肩一側(cè)壓向路中心,或由低側(cè)向高側(cè)碾壓,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,靠路緣石附近留出2030cm采用小型振動壓路機或振動夯板壓實。4)碾壓時壓路機的驅(qū)動輪向著攤鋪機方向,防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。5)初實盡量減少噴水,防止瀝青混合料降溫過快。復壓1)、壓主要解決密實度問題。保證瀝青混合料溫度不低于120℃時壓實效果較好,并緊跟初壓之后進行;2)復壓采用輪胎壓路機碾壓,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;3)復壓的順序與初壓相同,復壓遍數(shù)根據(jù)試驗段確定的施工工藝參數(shù)實施,一般為68遍;復壓速度也由試驗段提供,一般可采用4km/h。終壓1)終壓主要是消除輪跡,改善鋪筑層的平整度,碾壓時瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜。2)終壓采用英格索蘭DD110雙鋼輪振動壓路機,一般不用振動,碾壓至無明顯輪跡為止,一般為34遍;。同樣由試驗路段提供。3)終壓的順序與初壓相同,碾壓終了溫度不低于80℃。碾壓注意事項1)瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟;為保證壓實度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下,盡量在攤鋪后溫度較高時進行;初壓嚴禁用輪胎壓路機,以確保面層橫向平整度。2)壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別。3)為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪朝向攤鋪機;碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變;壓路機起動、停止必須減速緩行。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等,應(yīng)采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實;壓路機折回不應(yīng)處在同一斷面上。要對初壓、復壓、終壓段落設(shè)置明顯的標志,便于司機辯認;對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專見風使舵檢查。5)路面冷卻至40℃以下方可開放交通。接縫處理橫向施工縫,全部采用平接縫,應(yīng)用3m 直尺檢查,平整度超過3mm時將超過的端頭切除,并切成垂直面,將路面上及接縫面清洗干凈,并涂刷一薄層粘層油;接頭處2030cm內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋,使原鋪筑面有一定的溫度(一般應(yīng)60℃左右),便于新舊面的相互結(jié)合;碾壓時用雙鋼輪壓路機進行橫向壓實,從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。檢測1)每天正常按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測,以指導生產(chǎn),并指導生產(chǎn),并進行試驗資料匯總,進行動態(tài)管理。2)部頒標準和業(yè)主有關(guān)規(guī)定的項目及頻率,進行成型路面的檢測,如壓實度、厚度、標高、彎沉值等,對路段進行質(zhì)量評審。第五章、擬投入的主要物資計劃一、材料的進場計劃由我單位采購的材料,將從我單位合格材料供應(yīng)商中選擇供貨商,采購時報請業(yè)主和監(jiān)理進行價格比選或認質(zhì)認價。采購程序概括為:材料計劃申請→材料選樣→建設(shè)、監(jiān)理單位樣品確認→進場報驗→現(xiàn)場使用,確保實現(xiàn)對業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。主要材料及設(shè)備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前定貨,在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場,以保證施工需要。主材的進場計劃第一批主材應(yīng)在施工人員入駐前進場,在施工前12天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作,甲方檢驗合格后將材料運至施工現(xiàn)場的臨時倉庫內(nèi),作好開工前的準備工作。二、材料的采購、檢驗和使用原則特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位四方一道看樣、比選,并經(jīng)業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。我方技術(shù)員應(yīng)積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料,對主材的選用嚴格把關(guān)。對所購材料和設(shè)備,必須保證質(zhì)量,符合設(shè)計和規(guī)范要求,同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及檢驗資料。采購的材料和設(shè)備進場前,必須先行自檢,再報驗。檢驗不合格的,不準使用。建立以項目經(jīng)理監(jiān)督,材料員負責的材料采供組,嚴格按照質(zhì)量標準及質(zhì)量體系規(guī)定進料,嚴格材料進、出場手續(xù),健全材料管理制度,按計劃采購、供應(yīng)。貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序,建立合格供貨商名冊,從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進先用原則進行使用。工序作業(yè)前,對材料進行復驗(核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告),若屬不合格,立即禁止使用,搬離施工現(xiàn)場。三、材料的儲存與管理材料在施工中的儲存:1)材料入庫要辦理入庫手續(xù),填寫入庫單。入庫單一式三份,現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份,留底一份。2)入庫要建立臺帳,要做到日清周結(jié),每周盤點,帳實相符?,F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。3)材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù),出庫單一式三份,現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份,留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領(lǐng)取材料。4)完工用料進行場清,余料必須及時回收,并辦理相應(yīng)手續(xù)。5)工程的廢舊材料屬公司財物,須由項目部報公司批準后統(tǒng)一處理,任何人不得擅自處理,否則按《公司工程管理制度》嚴肅處理。6)材料庫由專人保管,負有全權(quán)責任,其他人員不得擅自入內(nèi)。7)總公司財務(wù)部每周進行清查、盤點。材料在施工中的管理:1)施工前的準備工作:這是現(xiàn)場材料管理的開始,為材料管理創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內(nèi)容如下:,掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。,與供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同。、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的準備。2)施工中的組織管理工作:這是現(xiàn)場材料管理和管理目標的實施階段,其主要內(nèi)容如下。,作好現(xiàn)場材料驗收。,保證施工需要。,及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃。,減少損失和浪費,防止丟失。3)施工收尾階段:施工即將結(jié)束時,現(xiàn)場管理工作的主要內(nèi)容有:,清理料具。,總結(jié)施工項目材料消耗水平及管理效果。材料供應(yīng)保證措施:在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下,根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況,為保證材料供應(yīng),本工程我公司將采取以下措施:1)從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴格的項目責任制,以項目經(jīng)理為主要責任目標?,F(xiàn)場各施工單位,無論是土建、安裝、裝飾都由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。各工種設(shè)專業(yè)工長,建立專業(yè)工長責任制,與項目經(jīng)理簽訂責任書。明確每個人責、權(quán)、利2)從供貨渠道上予以保證“貨比三家”在簽訂合同后,工序施工之前,組織有關(guān)人員了解市場,熟悉市場。當出現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時,及時聯(lián)系第二家、第三家,保證工程進度。3)從機械設(shè)備上予以保證為確保材料按照制定時間到場,配備足夠的機械設(shè)備、選用機械性能好的機械設(shè)備。加強機械管理,保證機械完好率。4)從資金上予以保證本工程在資金上,由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排。本工程資金充足,保 證??顚S?,不挪為他用。第六章、擬投入的主要施工機械計劃一、施工機具的選擇根據(jù)本工程的特點,計劃抽調(diào)公司最好最先進的筑路機械設(shè)備投入本工程施工,并根據(jù)工程需用隨時調(diào)配補充。路基施工機械:本工程擬投入壓路機6臺,50型裝載機2臺,平地機2臺,自卸及載重汽車共12輛,灑水車1輛,瀝青灑布機2臺。攪拌機械:現(xiàn)場在適當?shù)攸c設(shè)攪拌站集中拌制,瀝青采用廠拌法拌制,配備100T/h瀝青砼拌和站,拌和機械1套,上料機械1套,同時配備自落式攪拌機2臺,作現(xiàn)場少量砼的攪拌,工程用砂漿采用2臺砂漿攪拌機作現(xiàn)場攪拌。瀝青砼運輸及路面施工機械:瀝青砼的運輸采用專用的瀝青砼運輸車5臺,瀝青砼路面用攤鋪機2臺澆筑,2臺光輪壓路機壓實。其它的施工機械:在鋪裝階段的施工機械根據(jù)施工機具需用量情況及現(xiàn)場進度要求分批組織進場,并做好保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作,一些常用的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備,以便及時更換,保證各種施工機械正常運轉(zhuǎn)。主要的機具使用計劃:進入本工程的主要機械設(shè)備使用計劃詳見見附表。二、主要機具使用計劃計劃投入的主要施工機械設(shè)備表詳見附表一。三、機械設(shè)備管理制度機械設(shè)備和機具需配備專業(yè)人員進行管理。根據(jù)施工組織設(shè)計編制機械設(shè)備的進出場計劃,在施工過程中如對起重設(shè)備和特殊過程使用的設(shè)備調(diào)整須報請原批準部門批準。負責填報《機械設(shè)備交接驗收單》、《設(shè)備維修檢驗表》、《設(shè)備檢修情況記錄表》、《機械設(shè)備盤點登記表》;各項目部應(yīng)依據(jù)《全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額》及《保養(yǎng)、修理技術(shù)經(jīng)濟定額》結(jié)合實際情況,做好機械定期保養(yǎng)工作。日常要堅持“十字作業(yè)”法,即:清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使機械設(shè)備在施工過程中始終保持完好狀態(tài)。機械操作人員,尤其是特殊工種作業(yè)人員都有必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓考核,持證上崗,非機操人員嚴禁上機。機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,嚴格實施《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》,負責填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》表和《機械設(shè)備履歷書》并做好日常的維修保養(yǎng)工作。屬于特殊過程的施工機械設(shè)備,須送具有檢測資格的檢驗單位鑒定合格后方可使用。重大事故發(fā)生后,須于24小時內(nèi)用電話或電報及時報告上級主管部門,然后再補報事故報告。處理事故要堅持“三不放過”的原則,即:事故原因沒有分析清楚不放過;干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過。凡無證操縱各種機械設(shè)備,一經(jīng)查實,罰當事者100元,如屬領(lǐng)導者責任擅自使用無證操作者操作機械設(shè)備罰領(lǐng)導100元。并予以通報批評。需要購置機械設(shè)備,必須結(jié)合生產(chǎn)實際,并從技術(shù)和經(jīng)濟等到方面進行可行性論證,按程序報請批準之后方可辦理。積壓的機械設(shè)備以及由于磨損嚴重已不能使其達到使用和安全要求或無改造價值需報廢的設(shè)備,必須報請領(lǐng)導批準后方可辦理報廢手續(xù)。按照上級部門下達的設(shè)備保修計劃對設(shè)備進行保修,并做好記錄。第七章、勞動力安排計劃一、施工勞動力投入的原則及管理要求為確保工程順利進行施工,在本工程勞動力組織時,將從勞務(wù)公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康,且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工,施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓,考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要,逐步到位,做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力,以確保工程施工進度。本工程勞動力組織及投入均由勞務(wù)公司根據(jù)項目月度勞動力 計劃表,在本公司內(nèi)部進行合理調(diào)配,確保項目部對各種勞動力的需要,確保施工進度計劃能夠按期完成。二、施工勞動力組織的要求施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分,這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。人員組織主要分二大類:施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。1)管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢,且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項目管理班子時,我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項目班子,根據(jù)本工程的規(guī)模和特點,項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上,施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長,由他們具體組織施工實施。此模式具有職責分明、指令暢通、管理高效的特點。項目各部門的職能:工程管理部:測量放線、勞動力管理、施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工具體實施與控制。工程技術(shù)部:編制施工方案、施工技術(shù)管理;計劃與統(tǒng)計;測量 控制定位;鋼筋、木工翻樣、材料試驗。質(zhì)量安全部:制定各項質(zhì)量、安全管理制度,實施全過程的質(zhì)量、安全監(jiān)控。器材供應(yīng)部:材料的采購、保管、發(fā)放;機電設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理。綜合管理部:
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