【導讀】實際認真熟悉圖紙，編制合理有效的安全技術措施，確保施工安全合理進行。照圖紙設計要求，認真學習圖紙設計規(guī)定執(zhí)行的有關規(guī)程及規(guī)范。在所有參戰(zhàn)施工人員中開展質(zhì)量意識教育，嚴格公司三級質(zhì)量體制的執(zhí)行，針對特殊工種，必須持證上崗，并定時參加安全教育。設置專人值勤看護和夜間紅燈警示。所有進場機具必須手續(xù)齊全，其證件必須在國家許可的有效期內(nèi)。報告，并經(jīng)報檢合格后，方可批準進入現(xiàn)場。手段性材料應定期檢查其損傷程度，注意保養(yǎng)及維護。

　　

【正文】 施工現(xiàn)場采用統(tǒng)一標準三相五線制配電箱 ,放置指定位置。 垃圾、廢料管理 在施工現(xiàn)場指定的位置設置廢料堆。 對剩余材料、邊角材料、建筑垃圾、及各種包裝物等，做到落手清，并在每日下班前 15 分鐘左右對現(xiàn)場進行一次集中清理，垃圾進廢料堆。 土方挖填 溝槽土方采用機械和人工相結合的方法進行開挖 ,在開挖前必須先辦理好動土證。 溝槽四周設置防護欄桿，并搭設爬梯，以便人員上下。 土方開挖填運要嚴格按照施工方案規(guī)定，土方按指定地點劃線堆放，并及時按規(guī)定進行整平。 土方運輸要沿 路清掃 ,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象應及時給予清理干凈。 環(huán)境與衛(wèi)生管理 在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有毒有害廢水，垃圾中不得混有有毒有害廢物。 施工單位對現(xiàn)存的綠化設施負有保護義務，不得隨意破壞。 現(xiàn)場機具和物資管理 機具和物資應按施工順序進場，及時清退。 現(xiàn)場的機具和物資應分類做好標識，并擺放整齊 ,對有防雨、防風、防潮、防曬等特殊要求的，要采取相應措施。 各種機械設備進場前性能必須完好，不準帶病機械到施工現(xiàn)場修理。 現(xiàn)場文明施工管理及標識管理 施工現(xiàn)場所有參與施工人員統(tǒng)一著裝和安全帽。 現(xiàn)場土方不能外運的要及時歸方。開挖溝槽設立警戒線和安全防護圍欄。 施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號采用掛牌標識。 管道預制在場外進行 ,運進現(xiàn)場要及時安裝 ,現(xiàn)場剩余材料、邊角廢料及時回收。 水壓試驗、水沖洗時，排水要排入指定管道，不得任意排放。 現(xiàn)場標識管理 材料、機具的標識 1) 對進入施工現(xiàn)場的原材料采用掛牌標識，標識內(nèi)容為： 名稱、規(guī)格型號、使用部位、合格證編號等，需復試的材料尚應注明檢驗狀態(tài)，檢驗狀態(tài)為合格的，寫明檢驗日期和檢驗報告編號； 2) 對入庫的材料設備的存放進行標識，應增加入庫批量、入庫日期、保管人等內(nèi)容； 3) 對“例外放行”的材料及零部件，進行“待檢”標識； 4) 對施工現(xiàn)場的作業(yè)機械、器具采用掛牌或貼標簽標識，標識內(nèi)容為合格狀態(tài)、檢查日期、確認人等。 施工人員的標識 1) 所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須統(tǒng)一著裝； 2) 所有施工人員的安全帽上必須統(tǒng)一和等級分明； 3) 質(zhì)檢員的安全帽上必須印有“質(zhì)量監(jiān)督”，安全員的安全帽上必須印有“ 安全監(jiān)督”，并都佩戴袖章； 工藝管道安裝工程的標識 1) 閥門經(jīng)檢查試壓，設“合格”、“不合格”、“不試壓”三種標識，并分別存放，標識牌用鍍鋅鐵皮制作， 14鐵絲綁扎在閥門上，紅色油漆書寫； 2) 焊接鋼管，除應按工藝管道單線圖管理辦法進行管理標識外，還應進行現(xiàn)場實物標識： a. 每道焊口附近（離焊口約 200300mm 處）貼上不干膠標簽，標識內(nèi)容為：焊口編號、焊工代號、焊接日期、檢測日期、檢驗狀態(tài)、質(zhì)檢員等，重要焊縫處應打上鋼印； b. 進行預制的管道，應進行管線號標識，預制管道上的焊口標識同上條； c. 閥門連接 處（包括管道連接和閥蘭閥門的連接）應掛牌標識，標識內(nèi)容為：閥蘭、閥門安裝人、質(zhì)檢員等。 3) 管道試壓標識：用油漆將已試壓的管道范圍兩端用箭頭標出，并在箭頭上書寫“試壓合格”，以及用標識牌進行標識，標識內(nèi)容為：試驗壓力、試驗人、試驗日期、質(zhì)檢員等。標識的制作，視管道的種類及管徑的大小，可分別采用掛牌或貼不干膠標簽。 附件： 標識牌 附件一： 原 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復試報告號 批 量 責 任 人 附件二： 入 庫 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復試報告號 入庫批量 保 管 人 附件三（待檢材料標識）： 待檢 580=400mm 4 200=800mm 300mm 580=400mm 4 200=800mm 200mm 附件四： 焊 接 標 識 焊 口 號 焊 工 號 焊接日期 檢測日期 檢測結果 質(zhì) 檢 員 十一、現(xiàn)場安全技術措施 管道安裝 管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè)用的施工機具使用時，應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程）） JGJ3 及《建筑工程施工 現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194 中有關施工機具安全操作的規(guī)定。 1） 在料場堆放、取用管子、管件時，應防止管堆滾動。 2） 吊裝管段、管件應捆緊綁牢、起吊時應將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道擺動。重物下方不得有人作業(yè)或行走，停放平穩(wěn)后方能摘鉤。 3） 吊裝閥門時，嚴禁將繩扣捆綁在閥門的手輪和手輪架上。 4） 敷設管道，應同時安裝支、吊架，并將其固定。 5） 串動管子進行對口作業(yè)時，嚴禁將手指放入管道和法蘭對口處、以及道管下方有橫梁及支座的地方。 6） 嚴禁踩在閥門手輪上作業(yè)或攀登。 7） 管內(nèi)有人作業(yè)時，應減少對管道的敲擊。 8） 在管溝內(nèi)作業(yè)前。應先檢 查溝壁，不得有土方松動、裂縫或滲水現(xiàn)象，否則應采取措施，處理合格后方可進行施工。 410=40mm 4 25=100mm 防腐作業(yè) 1） 防腐作業(yè)前，應檢查所用工具、機械及高處作業(yè)設施，并應符合安全要求。 2） 作業(yè)人員必須按工作性質(zhì)穿城好防護用品。必要時，應佩戴防毒面具或面罩。 3） 作業(yè)人員接觸有毒、有害物質(zhì)，發(fā)生惡心、嘔吐、頭昏等癥狀時，應送至新鮮空氣場所休息或送醫(yī)院診治． 4） 作業(yè)場所應保持清潔。作業(yè)結束，應將殘存的可燃、有毒物料清理干凈。 5） 作業(yè)人員每隔半年應檢查一次身體，不適合從事某項防腐作業(yè)的人員，應調(diào)離該作業(yè)崗位。 臨時用電 線路的結構型式，應采用變壓器中性點直接接地，工作零線與保護零線分開，專用保護零線作重復接地的三相五線制（ TNS 接零保護系統(tǒng)）線路。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或作保護接地。但不得兩種保護混用。 導線截面應符合用電規(guī)范要求。 現(xiàn)場臨時用電線路一律嚴禁使用裸導線，且要絕緣良好。 線路離地和建構筑物的安全距離要符合用電規(guī)范要求。 漏電保護器的使用 1) 漏電保護器要裝在設備負荷線的首端。 2) 一般場所選擇額定漏電動作電流不大于 30mA，額定漏電動作時間不大于 的普通漏電保護器，有腐蝕性介質(zhì)的場所要選擇 15mA、 的防濺型漏電保護器。 3) 除使用安全電壓外，所有用電設備都必須設漏電保護器。 配電箱、開關箱的安裝 1) 應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，分三級配電兩級漏電保護。開關箱由末級配電箱供電。 2) 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動力與照明線路應分路設置。 3) 配電箱、開關箱應用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝端正、牢固。 4) 總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開 關、總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電保護器。 5) 分配電箱內(nèi)設總開關和分開關，總開關采用自動空氣開關，分開關采用漏電開關或刀閘開關，配備熔斷器。 6) 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，開關箱內(nèi)必須設置漏電保護器，實行“一機一閘一保護”制。 起重吊裝 用吊車進行吊裝作業(yè)，應根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的吊車。 吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態(tài)。 吊車操作人員必須經(jīng)過專門培訓，取得相應的起重機械操作證書，無證人員不 得操作。 吊車行走、作業(yè)的路面應堅實平整，其承載能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。 輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有定位銷的必須插上。 底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。 起重吊裝作業(yè)中應注意的事項： 1) 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱瞰若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。 2) 吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當必須在線路 近旁作業(yè)時，應采取有效的安全措施。吊車臂桿及吊物與架空輸電導線的最小安全距離應符合下表： 3) 吊車一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近或觸摸吊車，并采取緊急斷電措施。 4) 吊車作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過該機管桿相應長度時仰角的規(guī)定。 5) 雙機抬吊工件，應選用性能相似的吊車。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的 75％。 6) 吊車如需吊工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量。工件應處于吊車的正前方，離地不得超過 500mm，對于較長物件要防止擺動，緩慢行駛。 7) 吊車作業(yè)時，工件不 得在駕駛室上方越過。 8) 吊車在褡吊額定負荷或接近頒定負荷時，應將重物吊離地面 200～500mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢用性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的物件，應拴溜繩控制。 9) 吊車不得超載、斜拉式起吊不明重量的工件。 10) 吊車回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作時應鳴聲示意。 施工機械 施工機械的操作人員應經(jīng)過培訓、考試合格，持證上崗操作，并遵守安全技術操作規(guī)程。 工作前，操作人員應檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護 接地等情況，確認合格、方可啟動。 施工機械不準在運行中檢修。 施工機械的外轉動部位，應加設安全防護罩。 固定式施工機械應安裝在牢固的基礎上，可移動式施工機械在使用時，應將行走部分用鎖（剎）定牢固。 施工機械的操作人員應束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的勞動防護用品。 施工工具 操作人員應熟知施工工具的構造、性能、操作方法和安全要求，并嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。 施工前應檢查所用工具，保證工具完好。 電動或風動工具在使用中，不得進行調(diào)整和修理。停止使用時，不得將工具放置在機器或設備上。 帶有牙口或刃口尖銳部位和其轉動部位，應加設安全防護裝置。 電動工具工作間斷時，操作人員離開時，應立即切斷電源。 中小型機械必須作到定機、定人、定崗位。 施工現(xiàn)場的防火要求 施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、用火前應辦理申報手續(xù)，易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站區(qū)域。 施工區(qū)域應采用圍墻進行隔離。 施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻 ；夜間應設照明，并加強值班巡邏。 不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。 焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得小于 10米。 乙炔瓶與氧氣瓶的存放間距不得小于 2米，使用間距不得小于 5 米。 氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設備上的安全附件應完整而有效，并有防曝曬措施，否則嚴禁使用。 十二、危害辨識及風險性分析 危害辨識和現(xiàn)場用電風險性分析具體見附表 1和附表 2