【正文】 故的發(fā)生，在提倡安全生產(chǎn)的前提下，不斷地提高員工的安全意識使每位員工都牢記“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害 ”“安全第一，預(yù)防為主”的安全理念，排除生產(chǎn)過程中的一切安全隱患，從而保證生產(chǎn)零事故。首先，要求員工必須正確穿戴勞動防護用具。其次定期檢查機器設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時調(diào)整解決。結(jié)合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證工作，做好隱患排查及整改，提高員工“安全第一”的思想，將安全防范工作落實到實處。堅持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，強化職工安全意識培訓(xùn)。堅持班前會、班后會必講安全，布置工作必先提醒安全，制定車間安全管理工作細(xì)節(jié)，責(zé)任到人。自2011年成立以來壓濾車間生產(chǎn)二班無一例安全事故發(fā)生，人人講安全，人人要安全的氛圍已經(jīng)形成。強化職工培訓(xùn)，注重職工隊伍整體素質(zhì)的提高，遵循“做事先做人”的宗旨，加強職工職業(yè)道德和技能的雙重培訓(xùn)。利用班前班后會、宣傳欄張貼等形式，大力宣傳“家”文化的內(nèi)涵，通過表揚先進(jìn)，批評后進(jìn)，激勵職工在本職工作中自覺踐行“家”文化。通過集中培訓(xùn)，職工的職業(yè)道德和職業(yè)技能得到不斷提高，較好地掌握了設(shè)備操作要領(lǐng)，設(shè)備維護保養(yǎng)常識，達(dá)到人人要工作，人人會工作，帶出一支高素質(zhì)的職工隊伍。加強班組基礎(chǔ)管理，建立完善班組管理度。按優(yōu)秀班組標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，進(jìn)一步健全班組各項管理制度和記錄，諸如班前班后會記錄、設(shè)備運行記錄、材料用量等記錄的不斷完善，較好地把日常工作與班組建設(shè)有機結(jié)合起來，以記錄為載體，督促日常工作深化細(xì)化，以工作實際充實記錄內(nèi)容，二者相輔相成，相得益彰。做好現(xiàn)場管理，全員參與，保持現(xiàn)場整潔，綠色通道無雜物，使員工行為更加規(guī)范。重視模具及設(shè)備維護保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。反對浪費，厲行節(jié)約，制定相關(guān)獎罰措施，加強節(jié)約意識的培訓(xùn)，強化管理,加大處罰力度，努力降低生產(chǎn)過程中的各種浪費。自成立以來，壓濾車間生產(chǎn)二班以安全、質(zhì)量、優(yōu)秀班組創(chuàng)建活動為契機，對員工獎罰分明，極大地提高了員工對班組管理的參與意識,全面提升了員工對于質(zhì)量、安全、成本、誠信意識，調(diào)動了員工的積極性和創(chuàng)造性，增強了員工集體榮譽感和團隊精神，提高了職工隊伍的整體素質(zhì)，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。通過以上工作，車間成功的打造了優(yōu)秀的團隊文化。第五篇：班組先進(jìn)事跡班組先進(jìn)事跡在動力分廠活躍著這樣一只年輕的班組，在每一次的檢修維護過程中，在每一項工程改造工作間，在每一個事故隱患的查處地，在每一次處理突發(fā)事件的事故現(xiàn)場，不管刮風(fēng)下雨，無論嚴(yán)寒酷暑，我們都能在最短的第一時間里看到他們忙碌的身影。動力分廠第二作業(yè)區(qū)班組肩負(fù)著50萬噸、400萬噸和700萬噸選廠電氣維護檢修工作。這一年來，第二作業(yè)區(qū)班組順利完成了每月檢修工作和日常維護工作，還完成了多起改造項目。近年來申報五小成果近百項，合理化建議幾十項，為公司的安全生產(chǎn)工作做出了榜樣。今年主要事跡如下：50萬噸1號高梯度磁選機線圈砸間短路，更換線圈，安裝、調(diào)試。更換后，正常運行。50萬噸旁路由于環(huán)境因素影響，空氣礦粉密度大，主軸電動機控制柜內(nèi)礦粉積塵嚴(yán)重。經(jīng)常發(fā)生短路或者接觸不良故障，造成主軸電機跳閘，導(dǎo)致旁路過濾機漫礦。由于事故頻繁發(fā)生，則更換主軸電動機將該控制系統(tǒng)改為ABB變頻控制。改造后大大減少了事故發(fā)生率，減少了維護量，解決了由于主軸電機跳閘所引起的漫礦事故發(fā)生，保障了設(shè)備作業(yè)率，提高了生產(chǎn)率。400萬噸1環(huán)水設(shè)計為四臺回水泵（三臺手動控制，一臺自動控制）。二備二用，由于生產(chǎn)需要經(jīng)常都是開三臺，增加了變壓器能耗，有時甚至造成變壓器過負(fù)荷運行。為了降低其能耗，改造：增加電容無功補償裝置。改造后，右，改善了功率因數(shù)，設(shè)備向電力系統(tǒng)吸取的無功功率減少，電壓損失減少，從而改善了電壓質(zhì)量，提高設(shè)備出力，真正起到了節(jié)能降損的作用。減少了電費的支出，節(jié)約了生產(chǎn)成本。400萬噸1球磨機電機軸瓦負(fù)荷端與非負(fù)荷端帶病運行，在日溫最高時，軸瓦溫度高達(dá)60℃，由于軸瓦修復(fù)次數(shù)過多，再次燒壞時無法將其修復(fù)到能夠正常運行的狀態(tài)。更換新電機軸瓦，經(jīng)過動力分廠第二作業(yè)區(qū)電工和電修廠刮瓦人員二天一夜的時間，終于將電機軸瓦安裝、調(diào)試完成。1球磨機開機后正常運行?；謴?fù)了400萬噸選廠整個生產(chǎn)流程，完成了設(shè)備搶修工作，為完成生產(chǎn)目標(biāo)做出了巨大貢獻(xiàn)。400萬噸二號環(huán)水三號大泵電機跳閘，高壓開關(guān)柜分閘、合閘線圈被燒壞。原因是繼電保護裝置中的固態(tài)繼電器觸頭發(fā)熱粘死，不能分段、閉合，導(dǎo)致高壓柜分閘線圈、合閘線圈被燒壞。電機無法啟動。修復(fù)：更換繼電保護裝置控制板，更換分閘、合閘線圈。修復(fù)后，高壓柜開關(guān)柜能夠正常的分閘、合閘，保障了電機正常的啟停控制，保障了環(huán)水泵生產(chǎn)正常運行。節(jié)約了更換整個繼電保護裝置的成本費用。三選廠粗破碎變壓器中性點未接地，生產(chǎn)過程中，由于某一相負(fù)荷過大、外單位用電設(shè)備頻繁短路等因素，導(dǎo)致變壓器中性點漂移，三相電壓不平衡，進(jìn)而導(dǎo)致破碎站設(shè)備無法啟動，經(jīng)我們設(shè)計后，對變壓器中性點進(jìn)行接地，排除了該故障，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在三選廠破碎站新增一條旁路皮帶供礦，我們負(fù)責(zé)電氣部分的改造，自主布線、安裝電機和變頻器，調(diào)試后正常運行，增加了供礦途徑，有效地保障了生產(chǎn)三選隔膜泵新增一小油站，我們負(fù)責(zé)電氣部分的改造，經(jīng)我們設(shè)計后，自主布線，排放約200m電源電纜，設(shè)計控制電路，安裝控制電源箱，有效地保障了生產(chǎn)。由于三選廠承包商遺留問題，銅1和銅2皮帶控制電路未安裝，為了即將投產(chǎn)的深部銅，經(jīng)我們設(shè)計后，自主設(shè)計控制電路，對銅1和銅2皮帶布線、排線、安裝調(diào)試，把拉繩、跑偏、打滑裝置引入三選廠中控室，確實實現(xiàn)了2條皮帶的控制，保障了即將投產(chǎn)的深部銅生產(chǎn)。原1精礦泵站供電方式為單回路供電，由400萬噸6KV高壓配電室供給。改造：將單回路供電方式改為雙回路供電，一、由400萬噸6KV高壓室供至轉(zhuǎn)供站配電室，再由轉(zhuǎn)供站配電室供至1精礦泵站，二、由三選廠配電室供給1精礦泵站。從400萬噸至轉(zhuǎn)供站供電進(jìn)行了電纜鋪設(shè)，穿管及搭接工作。改造后，1精礦泵站供電不再受二選廠或三選廠檢修停電的影響，可實現(xiàn)精礦泵站生產(chǎn)用電需要，提高了1泵站的設(shè)備作業(yè)率。長期以來，該班組始終把安全生產(chǎn)作為全體工作的核心，積極貫徹落實公司的各項會議精神。堅持體現(xiàn)“團結(jié)、協(xié)作、安全、奉獻(xiàn)”的管理及工作理念，做到從我做起，從細(xì)節(jié)入手，樹立零違章理念，堅持團結(jié)與協(xié)作相結(jié)合，分工明確，責(zé)任到人，人人都以控制差錯為切入點，認(rèn)真完成每項檢修維護工作，努力為礦業(yè)公司做奉獻(xiàn)。