【正文】 故的發(fā)生，在提倡安全生產(chǎn)的前提下，不斷地提高員工的安全意識(shí)使每位員工都牢記“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害 ”“安全第一，預(yù)防為主”的安全理念，排除生產(chǎn)過(guò)程中的一切安全隱患，從而保證生產(chǎn)零事故。首先，要求員工必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具。其次定期檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能夠及時(shí)調(diào)整解決。結(jié)合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證工作，做好隱患排查及整改，提高員工“安全第一”的思想，將安全防范工作落實(shí)到實(shí)處。堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，強(qiáng)化職工安全意識(shí)培訓(xùn)。堅(jiān)持班前會(huì)、班后會(huì)必講安全，布置工作必先提醒安全，制定車間安全管理工作細(xì)節(jié)，責(zé)任到人。自2011年成立以來(lái)壓濾車間生產(chǎn)二班無(wú)一例安全事故發(fā)生，人人講安全，人人要安全的氛圍已經(jīng)形成。強(qiáng)化職工培訓(xùn)，注重職工隊(duì)伍整體素質(zhì)的提高，遵循“做事先做人”的宗旨，加強(qiáng)職工職業(yè)道德和技能的雙重培訓(xùn)。利用班前班后會(huì)、宣傳欄張貼等形式，大力宣傳“家”文化的內(nèi)涵，通過(guò)表?yè)P(yáng)先進(jìn)，批評(píng)后進(jìn)，激勵(lì)職工在本職工作中自覺(jué)踐行“家”文化。通過(guò)集中培訓(xùn)，職工的職業(yè)道德和職業(yè)技能得到不斷提高，較好地掌握了設(shè)備操作要領(lǐng)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，達(dá)到人人要工作，人人會(huì)工作，帶出一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理，建立完善班組管理度。按優(yōu)秀班組標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，進(jìn)一步健全班組各項(xiàng)管理制度和記錄，諸如班前班后會(huì)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、材料用量等記錄的不斷完善，較好地把日常工作與班組建設(shè)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，以記錄為載體，督促日常工作深化細(xì)化，以工作實(shí)際充實(shí)記錄內(nèi)容，二者相輔相成，相得益彰。做好現(xiàn)場(chǎng)管理，全員參與，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，綠色通道無(wú)雜物，使員工行為更加規(guī)范。重視模具及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。反對(duì)浪費(fèi)，厲行節(jié)約，制定相關(guān)獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)節(jié)約意識(shí)的培訓(xùn)，強(qiáng)化管理,加大處罰力度，努力降低生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi)。自成立以來(lái)，壓濾車間生產(chǎn)二班以安全、質(zhì)量、優(yōu)秀班組創(chuàng)建活動(dòng)為契機(jī)，對(duì)員工獎(jiǎng)罰分明，極大地提高了員工對(duì)班組管理的參與意識(shí),全面提升了員工對(duì)于質(zhì)量、安全、成本、誠(chéng)信意識(shí)，調(diào)動(dòng)了員工的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)了員工集體榮譽(yù)感和團(tuán)隊(duì)精神，提高了職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。通過(guò)以上工作，車間成功的打造了優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)文化。第五篇：班組先進(jìn)事跡班組先進(jìn)事跡在動(dòng)力分廠活躍著這樣一只年輕的班組，在每一次的檢修維護(hù)過(guò)程中，在每一項(xiàng)工程改造工作間，在每一個(gè)事故隱患的查處地，在每一次處理突發(fā)事件的事故現(xiàn)場(chǎng)，不管刮風(fēng)下雨，無(wú)論嚴(yán)寒酷暑，我們都能在最短的第一時(shí)間里看到他們忙碌的身影。動(dòng)力分廠第二作業(yè)區(qū)班組肩負(fù)著50萬(wàn)噸、400萬(wàn)噸和700萬(wàn)噸選廠電氣維護(hù)檢修工作。這一年來(lái)，第二作業(yè)區(qū)班組順利完成了每月檢修工作和日常維護(hù)工作，還完成了多起改造項(xiàng)目。近年來(lái)申報(bào)五小成果近百項(xiàng)，合理化建議幾十項(xiàng)，為公司的安全生產(chǎn)工作做出了榜樣。今年主要事跡如下：50萬(wàn)噸1號(hào)高梯度磁選機(jī)線圈砸間短路，更換線圈，安裝、調(diào)試。更換后，正常運(yùn)行。50萬(wàn)噸旁路由于環(huán)境因素影響，空氣礦粉密度大，主軸電動(dòng)機(jī)控制柜內(nèi)礦粉積塵嚴(yán)重。經(jīng)常發(fā)生短路或者接觸不良故障，造成主軸電機(jī)跳閘，導(dǎo)致旁路過(guò)濾機(jī)漫礦。由于事故頻繁發(fā)生，則更換主軸電動(dòng)機(jī)將該控制系統(tǒng)改為ABB變頻控制。改造后大大減少了事故發(fā)生率，減少了維護(hù)量，解決了由于主軸電機(jī)跳閘所引起的漫礦事故發(fā)生，保障了設(shè)備作業(yè)率，提高了生產(chǎn)率。400萬(wàn)噸1環(huán)水設(shè)計(jì)為四臺(tái)回水泵（三臺(tái)手動(dòng)控制，一臺(tái)自動(dòng)控制）。二備二用，由于生產(chǎn)需要經(jīng)常都是開(kāi)三臺(tái)，增加了變壓器能耗，有時(shí)甚至造成變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。為了降低其能耗，改造：增加電容無(wú)功補(bǔ)償裝置。改造后，右，改善了功率因數(shù)，設(shè)備向電力系統(tǒng)吸取的無(wú)功功率減少，電壓損失減少，從而改善了電壓質(zhì)量，提高設(shè)備出力，真正起到了節(jié)能降損的作用。減少了電費(fèi)的支出，節(jié)約了生產(chǎn)成本。400萬(wàn)噸1球磨機(jī)電機(jī)軸瓦負(fù)荷端與非負(fù)荷端帶病運(yùn)行，在日溫最高時(shí)，軸瓦溫度高達(dá)60℃，由于軸瓦修復(fù)次數(shù)過(guò)多，再次燒壞時(shí)無(wú)法將其修復(fù)到能夠正常運(yùn)行的狀態(tài)。更換新電機(jī)軸瓦，經(jīng)過(guò)動(dòng)力分廠第二作業(yè)區(qū)電工和電修廠刮瓦人員二天一夜的時(shí)間，終于將電機(jī)軸瓦安裝、調(diào)試完成。1球磨機(jī)開(kāi)機(jī)后正常運(yùn)行?；謴?fù)了400萬(wàn)噸選廠整個(gè)生產(chǎn)流程，完成了設(shè)備搶修工作，為完成生產(chǎn)目標(biāo)做出了巨大貢獻(xiàn)。400萬(wàn)噸二號(hào)環(huán)水三號(hào)大泵電機(jī)跳閘，高壓開(kāi)關(guān)柜分閘、合閘線圈被燒壞。原因是繼電保護(hù)裝置中的固態(tài)繼電器觸頭發(fā)熱粘死，不能分段、閉合，導(dǎo)致高壓柜分閘線圈、合閘線圈被燒壞。電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。修復(fù)：更換繼電保護(hù)裝置控制板，更換分閘、合閘線圈。修復(fù)后，高壓柜開(kāi)關(guān)柜能夠正常的分閘、合閘，保障了電機(jī)正常的啟停控制，保障了環(huán)水泵生產(chǎn)正常運(yùn)行。節(jié)約了更換整個(gè)繼電保護(hù)裝置的成本費(fèi)用。三選廠粗破碎變壓器中性點(diǎn)未接地，生產(chǎn)過(guò)程中，由于某一相負(fù)荷過(guò)大、外單位用電設(shè)備頻繁短路等因素，導(dǎo)致變壓器中性點(diǎn)漂移，三相電壓不平衡，進(jìn)而導(dǎo)致破碎站設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)，經(jīng)我們?cè)O(shè)計(jì)后，對(duì)變壓器中性點(diǎn)進(jìn)行接地，排除了該故障，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在三選廠破碎站新增一條旁路皮帶供礦，我們負(fù)責(zé)電氣部分的改造，自主布線、安裝電機(jī)和變頻器，調(diào)試后正常運(yùn)行，增加了供礦途徑，有效地保障了生產(chǎn)三選隔膜泵新增一小油站，我們負(fù)責(zé)電氣部分的改造，經(jīng)我們?cè)O(shè)計(jì)后，自主布線，排放約200m電源電纜，設(shè)計(jì)控制電路，安裝控制電源箱，有效地保障了生產(chǎn)。由于三選廠承包商遺留問(wèn)題，銅1和銅2皮帶控制電路未安裝，為了即將投產(chǎn)的深部銅，經(jīng)我們?cè)O(shè)計(jì)后，自主設(shè)計(jì)控制電路，對(duì)銅1和銅2皮帶布線、排線、安裝調(diào)試，把拉繩、跑偏、打滑裝置引入三選廠中控室，確實(shí)實(shí)現(xiàn)了2條皮帶的控制，保障了即將投產(chǎn)的深部銅生產(chǎn)。原1精礦泵站供電方式為單回路供電，由400萬(wàn)噸6KV高壓配電室供給。改造：將單回路供電方式改為雙回路供電，一、由400萬(wàn)噸6KV高壓室供至轉(zhuǎn)供站配電室，再由轉(zhuǎn)供站配電室供至1精礦泵站，二、由三選廠配電室供給1精礦泵站。從400萬(wàn)噸至轉(zhuǎn)供站供電進(jìn)行了電纜鋪設(shè)，穿管及搭接工作。改造后，1精礦泵站供電不再受二選廠或三選廠檢修停電的影響，可實(shí)現(xiàn)精礦泵站生產(chǎn)用電需要，提高了1泵站的設(shè)備作業(yè)率。長(zhǎng)期以來(lái)，該班組始終把安全生產(chǎn)作為全體工作的核心，積極貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)會(huì)議精神。堅(jiān)持體現(xiàn)“團(tuán)結(jié)、協(xié)作、安全、奉獻(xiàn)”的管理及工作理念，做到從我做起，從細(xì)節(jié)入手，樹(shù)立零違章理念，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)與協(xié)作相結(jié)合，分工明確，責(zé)任到人，人人都以控制差錯(cuò)為切入點(diǎn)，認(rèn)真完成每項(xiàng)檢修維護(hù)工作，努力為礦業(yè)公司做奉獻(xiàn)。