【正文】 染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放，并定期檢查。（七）精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放．嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存。（八）做好防火、防盜、防潮、防凍、防鼠工作。（九）倉庫經(jīng)常開窗通風，保持庫室內(nèi)整潔。三、材料出庫簡述：1．材料出庫應本著先進先出的原則，及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。2．準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。3．按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。四、材料物品出庫有關(guān)制度：（一）物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字。（二）物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管條件差的先出，包裝簡易的先出，易變質(zhì)的先出。（三）本著“厲行節(jié)約，杜絕浪費”的原則發(fā)放物品，做到專物專用。（四）對于相關(guān)部門專用物品的領用必須要有主管領導、使用部門、負責人簽字方可領取。（五）領用人不得進入庫房，防止出現(xiàn)差錯。（六）保管員要做好出庫登記，并定期向主管部門做出入庫報告。五、材料保管保養(yǎng)1．根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。2．合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進先出。3．材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。4．對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。5．要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補救措施。6．對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。六、定期盤庫，達到三清1．定期盤庫清點，達到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。2．清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。七、機械的管理措施為了工作的正常進行，工具設備一般情況下不能外借之用，以免影響正常工作；非一般情況下要有主管領導批示，方可借出使用。材料出入庫管理程序一、設備、材料入庫程序：設備、材料入庫的主要依據(jù)是以項目合同及項目經(jīng)理部下達的材料采購計劃清單為依據(jù)，按下述程序辦理入庫手續(xù)：由專業(yè)工程師編制，項目經(jīng)理審定的設備(材料)采購清單是設備(材料)入庫的的主要憑證。采購工程師接到采購清單后，必須按專業(yè)對清單編號。并復印一份交倉庫保管員。采購清單由采購工程師和倉庫保管員分別保管，并作為項目成本核算，專業(yè)工程師業(yè)績考核的主要依據(jù)之一。設備(材料)進入現(xiàn)場后，必須有專業(yè)工程師、采購工程師、倉庫管理員三方共同對采購的設備材料進行確認，確認內(nèi)容應包括質(zhì)量證明資料、設備(材料)外觀檢查、規(guī)格型號確認、材質(zhì)核對、數(shù)量核對、核對無誤后，由三方在材料入庫單上共同簽字，采購工程師憑此入庫單方可在財務報銷或支付材料款。入庫底單由倉庫保管員存檔，不得遺失。隨設備(材料)進場時所帶的各種文件資料由采購工程師統(tǒng)一保管，工程進入竣工資料整理階段時，提供給資料員編入竣工資料存檔。二、設備、材料出庫程序：設備(材料)的出庫必須由施工班組負責人填寫設備(材料)領用單，并經(jīng)專業(yè)工程師確認簽字后方可發(fā)放設備(材料)。設備(材料)出庫時，倉庫保管員和設備(材料)領用人必須對其外觀、質(zhì)量、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量逐項進行確認。領用人核實無誤后，在設備(材料)領用單上簽字確認。自行施工時，材料領用采取用多少領多少的原則，不允許一次把所用材料全部辦完出庫手續(xù)。分包工程由我方提供設備(材料)時，原則上應由分包商一次或分幾次辦理出庫手續(xù)。設備(材料)的出庫手續(xù)必須由項負責人指定的施工班組負責人或指定的其他人來辦理。沒有經(jīng)過項目經(jīng)理部負責人指定的人員，倉庫一律不得對其發(fā)放設備(材料)。設備(材料)出庫單由保管員分專業(yè)和時間存檔備查。由甲方(業(yè)主)提供的設備(材料)的出庫手續(xù)同樣按此辦理。三、甲方(業(yè)主)自行采購的設備(材料)入庫管理程序：材料員根據(jù)現(xiàn)場專業(yè)工程師提供的由甲方(業(yè)主)采購的設備(材料)清單到甲方(業(yè)主)倉庫辦理設備(材料)出庫手續(xù)。材料員會同本項目部專業(yè)工程師及甲方(業(yè)主)代表在現(xiàn)場對設備、材料開箱檢查、驗收。檢查、驗收的的主要內(nèi)容為：產(chǎn)品(材料)質(zhì)量保證書、材質(zhì)證明書、合格證，型號規(guī)格、數(shù)量、隨機附件及清單等重要內(nèi)容。以上驗收的資料和隨機附件由材料員統(tǒng)一妥善保管。對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量不能在開箱檢查、驗收確認時，應在設備(材料)交接確認書上予以注明。交接確認書由材料員負責 填寫(附表格1)，由材料員、專業(yè)工程師、甲方(業(yè)主)代表簽字確認。由甲方(業(yè)主)提供的設備(材料)原則上不要提前辦理出庫手續(xù)一旦辦理完出庫手續(xù)，則要按我方自行采購的設備(材料)統(tǒng)一保管。材 料 倉 庫 日 報 表年 月 日第五篇：出入庫管理出入庫管理：一．大宗材料（型材、玻璃、設備）庫管員據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨單據(jù)共同清點進場材料的數(shù)量，質(zhì)檢員檢查材料的質(zhì)量，檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù)，開具《材料入庫單》，留存送貨單。材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi)，庫管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。同時開具《材料出庫單》，經(jīng)庫管員、項目經(jīng)理簽字后，全部材料車間領取使用。二．直接運送到現(xiàn)場的材料，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責對材料數(shù)量、質(zhì)量的審核。確認無誤后，由庫管員開具《材料入庫單》、《材料出庫單》。三．零星材料出入庫由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、庫管員共同負責材料的入庫質(zhì)量驗收工作，驗收合格的材料應及時辦理入庫手續(xù)，庫管員清點材料品種、質(zhì)量和數(shù)量與采購計劃相符后入庫（材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi)）。如發(fā)現(xiàn)貨物品種、數(shù)量與合同不符，質(zhì)量經(jīng)檢測與合同約定標準不符，庫管員可拒絕接收或?qū)⒇浳锿嘶毓?。入庫的材料應妥善保管，按品種、規(guī)格、編號有序擺放，倉庫保管員對庫存臺帳記錄的準確、手續(xù)的完備，庫存物資的安全、完整負責。車間材料領用時由領料員根據(jù)車間負責人開具的領料單到倉庫領料。（手槍鉆、焊機、切割機等）進場后，庫管員根據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨單清點數(shù)量，技術(shù)員、核對工具性能、規(guī)格、品牌等信息，檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù)，開具《材料入庫單》，留存送貨單。車間借用工機具時，庫管員辦理領用手續(xù)，登記工機具備查賬。車間要及時歸還工機具。如有損壞須經(jīng)車間主任簽字確認，歸還后由庫房統(tǒng)一上報做維修或報廢處理。五．車間用工具（鋸片、銑刀、鉆頭、工具配件、卷尺、內(nèi)陸角、勞保用品、美工刀、膠槍等）施行以舊換新。車間領用時把舊的壞的拿來，由庫管和相關(guān)人員確認無使用價值后方可領用新的。六．公司規(guī)定一天中兩個時段為領料時間。8：309:00、17:0017:30車間計劃開具領用單領用一天所需物料。節(jié)假日領料，車間應提前將領料單傳遞至庫房將材料領齊，避免因某種材料缺失而無法工作，影響進度七．庫管對庫存物資要定期檢查，每月盤點一次。根據(jù)庫房庫存量及車間材料使用量，及時與車間主任及公司采購協(xié)調(diào)物資周轉(zhuǎn)數(shù)量。八．物料在庫管理及庫存控制方面與采購部、車間主任對接，隨時向車間主任、采購提供真實工程用料庫存及結(jié)束工程庫存，每月底上報庫存明細表，便于車間主任編制下達加工計劃、采購計劃、避免發(fā)生重復采購浪費及物料、配件不足造成生產(chǎn)停滯等惡性事件九．入庫及庫存報表和發(fā)貨出庫報表由庫管員負責每天填報，每天及時準確的把電子版報給生產(chǎn)車間主任和項目經(jīng)理香河萬利通實業(yè)有限公司蚌埠項目部