【正文】 點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。國內(nèi)6S推廣情況1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。海爾：6S大腳印，每天班前會，好的不好的?，F(xiàn)場管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題，促使現(xiàn)場水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”6S推行步驟：（1）決策——誓師大會；（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛；“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。精細(xì)管理精確管理精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具講師：孫少雄歷任日企、美企、臺企世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中階干部、高層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，孫老師將國跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價值的管理方法。通過多年來從事顧問工作的實(shí)踐，孫老師積累了豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其在5S管理、品質(zhì)改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場改善、人力資源管理等方面的培訓(xùn)和實(shí)務(wù)輔導(dǎo)有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務(wù)過的企業(yè)：ABB電控、太古可口可樂、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、西安西北光電、青島漢纜集團(tuán)、煙臺萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。擅長課程：《企業(yè)診斷與輔導(dǎo)》、《組織人事系統(tǒng)》、《生產(chǎn)管理》、《品質(zhì)管理》、《IE工業(yè)工程》《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容：第一盤 內(nèi)容提要一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)做事隨意，沒有規(guī)矩！有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)四、6S精益管理的對象人規(guī)范化事流程化物規(guī)格化二、6S精益管理個我們帶來什么減少故障，促進(jìn)品質(zhì)減少浪費(fèi)，節(jié)約成本建立安全，確保健康提高士氣，促進(jìn)效率樹立形象，獲取信賴孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)第二盤 內(nèi)容提要三、企業(yè)如何自我照鏡子企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。四、6S精益管理推行的三部曲外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事五、建立明確的責(zé)任鏈創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。分工明確是為了更好的合作六、推行組織的有效運(yùn)作公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作讓員工對問題具有共識七、計(jì)劃的制定和實(shí)施方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定主題活動的設(shè)定和開展活動水準(zhǔn)的評估方法第三盤 內(nèi)容提要一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實(shí)際行動二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)抓住活動的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍三、推行過程實(shí)例參照說明正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影第四盤 內(nèi)容提要一、目視管理和看板管理將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)二、6S各活動項(xiàng)目水準(zhǔn)的評估設(shè)定主題活動的水準(zhǔn)并定期評估，清楚了解活動的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下三、6S活動常犯的誤區(qū)對常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯第五盤 內(nèi)容提要一、營造良好的6S精益管理氛圍6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果 二、三位一體的素養(yǎng)提升素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一個過程。需要個人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與每一個人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化五、6S精益管理活動成功和失敗的要點(diǎn)剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益第六盤 內(nèi)容提要一、庫房6S精益管理改善案例分享二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享