【導(dǎo)讀】質(zhì)量管理達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證手冊標(biāo)準(zhǔn)。對于本裝飾工程的施工，必須在原有設(shè)計。工，達(dá)到客戶滿意。裝飾施工工序交叉合理，嚴(yán)格按照先濕作業(yè)、后干作業(yè)、先上后下、由內(nèi)及外。施工相互關(guān)系詳見施工進(jìn)度計劃表或網(wǎng)絡(luò)圖。同時保證足夠的測量網(wǎng)點，為施工測設(shè)和技術(shù)復(fù)核提供標(biāo)志。②根據(jù)總平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標(biāo)志標(biāo)定50線。③根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水準(zhǔn)儀測量，標(biāo)出各功能區(qū)域的實際標(biāo)高。④按照立面圖分格及造型，根據(jù)施工立面的實際尺寸定位放線。⑤軸線定位后，將天花迭級造型投影在地面上進(jìn)行放線。、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。分層高度為插入式振動器作用部分長度倍，最大不超過25mm，最大不超過500mm。超過2小時應(yīng)按施工縫處理?；蚨氯闆r，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。雙兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。形式有三種，分別為半圓彎鉤

　　

【正文】 )薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。 d)鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒 (箱 )應(yīng)小于 5mm； ?鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列要求： a)在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密； b)在室外或潮 濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防火彎頭，由防火彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備； c)管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 ?金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： a)軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)手軟管接頭連接； b)軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于 1m。 c)不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 ?施工前認(rèn)真閱讀施工圖，配合土建專業(yè)做好各系統(tǒng)管道、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的預(yù)留、預(yù)埋工作。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按設(shè)計施工圖或標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。 ②火災(zāi)自動報警系統(tǒng) ?布線 a)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線，符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定； b)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。 c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈； d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不可串在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)； e)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接； f)管路超過下列長度時，在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度每超過 45 米，無彎曲時；管子長度每超過 30 米，有 1 個彎曲時；管子長度每超過 20 米，有 2 個彎曲時；管子長度每超過 12 米，有 3 個彎曲時； g)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母； h)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管線和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定； i)線槽的直線段應(yīng)每隔 ～ 米設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點； A 線槽接頭處； B 距接線盒 米處； C 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 j)吊線線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6MM； k)管線經(jīng)過建筑 物的變形縫 (包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等 )處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量； l)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于 20MΩ。 ?放線方法 使用特制的放線盤或用手順著放開線圈，保持電線不亂，不出背扣，在管路的進(jìn)出口處采取防止導(dǎo)線擦傷保護(hù)措施。各線平行前進(jìn)，不纏線，不出現(xiàn)導(dǎo)線磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。導(dǎo)線的兩端有線號標(biāo)記。 ?火災(zāi)探測器的安裝 典型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定 a)探測器至墻壁、梁邊的水平距 離，不應(yīng)小于 米； b)探測器周圍 米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； c)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 米； d)在寬度小于 3 米的走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 10 米；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 15 米。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半； e)探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45 度； ?探測器底座安裝 a)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng) 采取焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑； b)探測器的“ +”線應(yīng)為紅色，“ ”線應(yīng)為蘭色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致； c)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15CM 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志； d)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施； e)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向； f)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 ?手動報警按鈕的安裝 a)手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地 (樓 )面高度 ～ 米處； b)手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜； c)手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 10CM 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 ?火災(zāi)報警控制器的安裝 a)火災(zāi)報警控制器 (以下簡稱控制器 )在墻上安裝時，其底邊距地 (樓 )面高度不應(yīng)小于 ～ 米；落地安裝時，其底宜高出地坪 ～ 米； b)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采用加固措施； c)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： A 線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； B 電纜芯線和所配導(dǎo)線的 端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； C 端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根； D 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20CM 的余量； E 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； F 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 d)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志； e)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 ?消防控制設(shè)備的安裝 a)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝； b)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2 米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于 米。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒 (箱 )，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地； c)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明確標(biāo)志； d)消防控制設(shè)備盤 (柜 )內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 ?系統(tǒng)接地 a)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合下列要求： ，接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω； ，接地電阻值不應(yīng)大于 1Ω。 b)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。專用接地干線應(yīng)從消防 控制室專用接地板引至接地體； c)專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于 25MM2 。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體； d)消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于 4MM2。 ③消防水系統(tǒng)安裝 ?管網(wǎng)安裝： a)檢查土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞、套管是否符合設(shè)計及安裝要求； b)送質(zhì)檢站檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量及是否符合要求； c)檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓扁及其它機(jī)械損傷，管壁厚度符合設(shè)計厚度； d)管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。 ?管材 及連接方法 a)消防壓力管道 D100MM 的管材為焊接，焊縫質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求； b)消防壓力管道 D≤ 100MM 的管材采用絲扣連接。加工的管子螺紋應(yīng)規(guī)整，符合管螺紋標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損傷；螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直線 (MM) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離 (MM) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 c)管道安裝必須按圖施工 ，圖中未標(biāo)明管道應(yīng)盡量貼梁、柱敷設(shè)，要做到橫平豎直；橫管宜有 的坡度。 d)管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 ?管道安裝支 (吊 )架制作安裝要求 a)管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定： 公稱直徑 (MM) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離 (MM) b)管道支架、吊架、 防晃支架的安裝不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300MM；與末端噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不小于 1 個；當(dāng)噴頭之間距離小于 米時，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間隔的間距不宜大于 米； c)當(dāng)管子的工程直徑等于或大于 50MM 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1 個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增加防晃支架； d)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 ～ ?噴頭安裝 a)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后 進(jìn)行 b)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10MM 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器 c)當(dāng)風(fēng)管管道寬度大于 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位 d)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 水平距離 (MM) 150 225 300 375 450 600 750 900 最小垂直距離(MM) 75 100 050 200 236 313 336 450 ?報警閥組安裝 a)報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，中心距室內(nèi)地面為 米；兩側(cè)與墻的距離不小于 米；正面距墻不小于 米，安裝處有排水設(shè)施 b)安裝完成后向報警閥氣室充注高度為 50～ 100MM 的清水 c)其它組件安裝 A 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的工公稱直徑為 15MM 時，其長度不應(yīng)大于 6M，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20MM 時，其長度不應(yīng)大于 20MM；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于 。 B 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和 沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 C 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 300MM D 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏 E 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明 顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志 F 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50MM 的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，切與彎處的距離不應(yīng)小于管子工程直徑的 2 倍 G 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動 H 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 ④防排煙系統(tǒng) ?風(fēng)管制作 a)按設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管 (包括三通、彎頭等配件 )采用鍍鋅鋼板，厚度按以下規(guī)定選用： 圓型風(fēng)管直徑及矩型風(fēng)管 大邊長 (MM) 100200 220500 5601120 1250 以上 鋼板厚度 b)制作矩型風(fēng)管和配件，表面應(yīng)平滑，園弧均勻，縱向接縫錯開，咬口縫密，寬度均勻。矩型風(fēng)管咬口采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合咬口； c)風(fēng)管加固，矩型風(fēng)管的邊長大于或等于 630MM 或保溫管邊長大于或等于 800MM，其管長度在 以上時均采用加固措施，同管加固框規(guī)格按以下表規(guī)定選用： 矩型風(fēng)管大邊尺寸 MM 630800 8001000 10001500 1500 以上 加固框規(guī)格 MM 25 4 L25 4 L30 4 L30 4 必要時按對角 線加固 d)風(fēng)管法蘭的制作和裝配嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定； ?風(fēng)管的安裝 a)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計要求，系統(tǒng)中的各種部件安裝正確，操作靈活方便； b)風(fēng)管的吊支架安裝牢固，位置正確，非保溫風(fēng)管支架吊架間距符合下列規(guī)定：垂直安裝：間距不大于 4M，但每根管的固件不少于 2 個。消聲設(shè)備 (靜壓箱、消聲彎頭、閥門等 )重量超過 10kg 的構(gòu)件主單獨吊架，吊架不直接吊在法蘭上。 c)風(fēng)管安裝做到橫平豎直、位置正確、連接牢固、接口密合。 ?風(fēng)機(jī)的安裝 a)通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，電動水平安裝在滑座上 或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)； b)固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈處應(yīng)有防松裝置。 ?系統(tǒng)部件安裝： a)各類風(fēng)口的安裝平整，位置正確，連接牢固； b)各類防火閥、排煙閥、調(diào)節(jié)閥的安裝方向，位置正確，固定牢固，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)靈活。 ?風(fēng)機(jī)調(diào)試 檢查清理內(nèi)部雜物，清洗潤滑系統(tǒng)，用手盤動風(fēng)機(jī)和電機(jī)，應(yīng)靈活不卡，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，軸承最高溫度不超過 80oC。 30)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程 ①水管制作及安裝 閥門：管徑 DN≤ 50mm 可采用截止閥；管徑 DN＞ 50mm 可采用蝶閥；管徑 DN≥ 50mm 可采用電動蝶閥或電動閘閥。各類設(shè)備、閘門及受壓元件均采用 壓力等級。 水管材質(zhì)：管徑 DN＜ 150mm 可采用無縫鍍鋅鋼管絲接；管徑 DN≥ 150mm 的可采用熱軋無縫鋼管，其彎頭采用畏管，管道與管道之間采用焊接。 空調(diào)回水系統(tǒng) (凝結(jié)水管除外 )試驗壓力為系統(tǒng)最高壓力的 倍，但最低不得小于 。 其它要求詳見空調(diào)設(shè)計圖紙及說明。 ②風(fēng)管制作及安裝 本工程通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的管道、零部件采用機(jī)械加工，分別在各工程處基地完成，再運(yùn)至現(xiàn)場組裝并與設(shè)備相連接。