【導讀】事前告知招標人同意。合同，沒收履約保證金；

　　

【正文】 管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩 側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管項 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完 已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20%～ 50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于 150mm。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。 填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。 管溝底至管頂 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽 ）或管溝不得用含凍土塊的土回填。 回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。 質(zhì)量標準 保證項目： 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 基坑 (槽 )底地坪上清理 檢驗土質(zhì) 分層輔土 ,耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收 21 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于 ，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 第四節(jié)、涂料工程 施工工藝流程： 一、 施工要點： 基層處理注意將墻面上的灰渣清理干凈，用掃帚將墻面的浮灰塵土掃凈，用石膏膩子將墻面磕碰處、麻面等修補好，干燥后用砂紙將凸處磨平。 施涂水性和乳液涂料時，基層含水率不得大于 10%。 施涂時不流墜、不顯刷紋，不得任意稀釋，要保證涂層均勻、顏色一致， 后一遍涂料必須在前一遍涂料干透后方可涂刷。 涂料按基層、底涂、面涂的性能配套使用。 二、 注意要點： 涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。 涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。 同一房間的墻面應用相同的材料，并且批號相同。 與其他做法交接處清晰無相互污染。 四 . 材料要點： 涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。 當日未用完的涂料要完好封存防止風干。 第五節(jié)、油漆工程 一、 施工工藝流程： 二、 施工要點： 木作面層處理： 首先把汽釘沒有釘進去的，木材面有油污用稀料擦洗掉磨去鉛筆印，木材顏色不一致的，可用氨水和雙氧水 1： 1 溶液，把深色部分漂白一下，使木材表面顏色大體一致。條磨砂紙用 1＃砂紙打磨小面棱角，大面可用電動砂布機打磨，打磨要順木紋方向往返磨， 要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。 水粉配制： 配比為：大白粉 60％，水 40％，水膠 5％，按樣板加顏色粉 5~10％，顏色粉應先加溫水浸泡。 潤水粉： 配好的水粉用麻頭或棕刷在木作表面來回多次擦刷，使棕眼處擦填飽滿，用于麻絲、擦勻、擦凈。一道擦清理基層 局部批膩子 ,磨平 第一遍滿批膩子 第二遍滿批膩子 打砂紙 封底漆 第一遍涂料 ,磨平 第二遍涂料 第三遍涂料 清理驗收 木 作面層處理 修補釘眼 擦色 罩油 打磨 涂刷啞光劑 清理 , 覆膜保護 22 不平，待表面干后可再擦一道，要求棕眼、釘眼擦滿，干整木紋清楚陰角，線條紋路多于的粉子用竹簽挖凈，用麻絲擦光。 刷油漆： 第一道油漆最好用硝基清漆加適量稀料調(diào)勻、過濾后進行作業(yè)，待頭道漆干后，可復補釘眼膩子，大面用0＃砂紙輕輕將漆膜表面顆粒打磨平滑后。方可刷 第二道油漆，刷后用 0＃砂紙打磨，不要用力。酒精與漆片的溶液加入顏料與木作顏色一致進行修色，顏色一致后可刷二至三道啞光清漆，干后用 320＃水砂紙打磨，打磨后不能明顯的刷紋用濕布擦凈，再刷一道啞光漆。 擦漆： 用白軟布（可用白背心布）包白棉花蘸調(diào)好的硝基漆順木紋方向擦漆，擦漆動作要快連貫、均勻。待前一遍干后，打磨水砂紙可再擦下一道；如此往復直至漆膜達到手感細潤為止。最后用 380＃水砂紙打磨，完后檢查不能留斑跡刷紋，用濕布擦凈。 刷最后一道啞光漆： 這一道清漆要求配稀一點，不能有刷紋。如果怕有漏刷的部分可 加刷一道。 三、注意要點： 刷漆時注意均勻一致，每次涂刷的厚度不得過大。 與其他做法交接處清晰無相互污染。 注意施工時環(huán)境清潔，無塵土，每遍油漆前應將地面窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚。 注意在濕度較大的環(huán)境里施工時，應摻適量化白水，濕度過大時應避免施工。 刷完后的成品應有專人管理，防止硬物磕碰，有色污染。同時注意刷漆前做好其它成品的保護措施。 四、材料要點： 油漆和稀料要選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，尤其是稀料應選用環(huán)抱型無苯稀料。 油漆調(diào)制后、使用前要用金屬密網(wǎng)過濾掉油漆的雜質(zhì)及未溶漆 片。 開封后密閉保存，防止塵土或其他物質(zhì)污染。 因剩油漆屬有害廢棄物，所以在作業(yè)時，要隨用隨調(diào)，減少剩余。 材料環(huán)保性能達標。 第六節(jié)壁紙裱糊工程 一、施工工藝流程： 二、施工要點： 墻面基層涂抹的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂縫，基層的處理一定要用鋁靠尺靠平，特別是在陰陽角處裱糊前一定彈線找直，避免出現(xiàn)返工。 裱糊前將突出基層表面的設備或附件卸下。 滿刮膩子磨平：在基層上滿刮膩子，待基層干燥后，用砂紙打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均勻。 墻面基準線：裱糊 壁紙，紙幅必須垂直，在距離墻的陰角 100mm 處彈好垂直線，依此為基準，裱糊第一張壁紙。從第二張開始先上后下對縫裱糊。裱糊時應經(jīng)常校對、調(diào)整。保持紙幅垂直，陰角拼縫宜留在暗面處。 清理基層 滿刮膩子 ,磨平 刷清油 施基準線 刷底膠一遍 壁紙浸水潤濕 壁紙涂料刷膠粘劑 基層涂刷膠粘劑 裱糊壁紙 拼縫 ,搭接 ,對花 ,裁邊 清理修整 驗收合格 23 濕潤壁紙：根據(jù)墻面實際尺寸統(tǒng)籌考慮裁減壁紙，將裁好的壁紙編號，按順序粘貼，裁割時一般兩端預留 3cm。在壁紙上墻之前應預先刷清水一道，悶水 3~5 分鐘，再刷粘結劑一遍，靜置 10 分鐘后再上墻。同時，在墻基層刷粘結劑一遍，壁紙即可上墻裱糊；如果有些壁紙背面已帶粘結劑的，可以不涂粘結劑，悶水之后即可粘貼。幅面較長的壁紙涂刷膠粘劑后宜 采用蛇行折疊放置。 基層涂刷粘結劑的寬度宜比上墻壁紙約寬 100mm，刷粘結劑要薄而均勻，不可漏刷，不宜過厚。在基層表面涂刷粘結劑應根據(jù)裱糊壁紙的寬度，涂刷一段，裱糊一張。 粘貼壁紙：粘貼壁紙紙幅必須要垂直，先對花，對紋拼縫，不顯接茬，上端齊線，不留余量，然后用刮板由中向四邊趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓平、壓實，并將多余粘結劑順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的粘結劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈。 清潔收尾：壁紙表面的膠水和斑污應隨手擦干凈，仔細檢查拼縫，不能有“張嘴”翹角、翹邊現(xiàn)象。 壁紙裱糊要 求粘貼壁紙的花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一致，無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。表面平整，粘結緊密、無離縫及搭縫現(xiàn)象。 三、注意要點： 裱糊工程基體或基層的含水率不得大于 8%。 裱糊工程的質(zhì)量應符合下列規(guī)定： （ 1） 表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙。 （ 2） 各幅拼接橫平豎直，憑接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面 處正視，不顯拼縫。 （ 3） 壁紙墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛纖。 四、材料要點： 驗收時應檢查材料品種、顏色、圖 案是否符合設計要求。 材料保存時要注意防潮、防火、防污染。 成品保護是重點杜絕硬傷、劃傷。 第七節(jié)、鋁塑板飾面施工技術、工藝 （一）、施工工藝 采用木制龍骨，夾板底層，外罩飾面板工藝。 其主要操作程序如下： 若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件，則應在相應位置設加強墊木。 （二）、施工要點 墻面立筋就考慮罩面板材尺寸，即長與寬，來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距一般在 450—600mm。如有門口，其兩側需各立一根通天立筋。 橫撐加在立筋之間， 與立筋不一定要垂直，但橫撐應基本水平，釘子使其與立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應比立筋間距之間的尺寸稍長。 窗口的上下及門口的上邊應加橫楞木，其尺寸應比門窗口大約 20— 30mm，在安裝門客口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。 安裝沿地、沿頂楞木時，應將木楞兩端頭伸入磚墻至少 120mm。 罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種，主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆要求的墻面，其膠合板應在上墻前進行選，相鄰面的木紋、顏色應接近，否則觀感效果不好。 彈線 ,找規(guī)矩 做踢腳座 踢腳座強度已 具備后）彈線，返線至頂板至主體結構墻柱上 立邊杠墻筋 安裝沿地 ,沿頂木楞 立隔斷墻立筋 釘橫撐 封罩面板 加蓋縫條 24 罩面板應根據(jù)設計圖加工裁制。安裝時先按分塊 尺寸彈線，其余墻面或頂棚也用同種罩面板耐用，則其接縫交圈。 生活電器等的底座，應嵌牢固，其表面應與罩面板的底面齊平。門窗框與罩面板相接板處亦應齊平，并加貼臉板覆蓋，或做筒子板。踢腳若采用木踢腳板者，罩面板可離地 20— 30mm，若用石材（包括預制磨石踢腳板）做踢腳者，罩面板上端應與踢腳板上口接縫嚴密。 用復合鋁板罩面。施工程序： 鋼木結構底架制作：底架一般較多地采用鋼木結構。首先做好鋼結構底架，然后封厚夾板作為復合鋁板覆蓋板基層面。所有非不銹鋼部件的鋼構件都要油防銹漆； （ 1）鋁板加工：根 據(jù)設計圖紙尺寸和現(xiàn)場做好廣底架的尺寸修正值開料，異形材需在專業(yè)工廠加工好，以確保加工精度； （ 2）鋁板安裝：加工好鋁板用玻璃膠粘貼在夾板的底架上，兩邊收口嵌入收口槽內(nèi)； （ 3）接縫涂膠、清潔衛(wèi)生：將鋁板覆蓋板的保護膠拆除，再用膠帶紙貼好接縫的兩側，留出涂膠縫，清理干凈，從上而下，一次性注完透明玻璃膠，刷平，撕掉膠帶紙即可。 （三）、質(zhì)量要求 質(zhì)量保證項目 （ 1）木質(zhì)墻面所用木材應符合下列規(guī)定 ①木材含水率≦ 12%（膠拼件木材含水率 8%10%） ②木材斜文程度＝傾斜長度 /水平長度＊ 100% ③不得使用 腐朽或尚在蟲蝕的木材 ④外表用材活節(jié)直徑≦ 1/5 材寬或厚，且最大≦ 20mm ⑤內(nèi)部用料裂縫長度水大于構件長度；貫通裂 10%，非貫通裂 15% ⑥內(nèi)部用料鈍棱局部厚度≦ 1/5 材厚，寬度≦ 1/5 材寬 ⑦涂飾部位不得有樹脂事囊 ⑧對表用材樹種應單一，材性穩(wěn)定，紋理相近，對稱 ⑨同一拼膠件的樹種，質(zhì)地應相似 ⑩包鋃板年用襯條，應盡可能使用質(zhì)地相似的樹種 檢驗方法：觀察、測試、尺量 （ 2）其他輔料，配件的品種、等級、規(guī)格、型號、顏色、花色均應符合設計與產(chǎn)品技術標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢驗產(chǎn)品合格證書及材料現(xiàn)場 收記錄。 （ 3）木質(zhì)隔墻的構造、固定方法，應符合設計規(guī)定，安裝牢固，加膠榫接嚴密，不露明榫。活動隔斷推拉靈活。 檢驗方法：觀察、手板檢查。 （ 4）罩面板表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、鐵角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應脫膠。變色和腐朽。各類罩面板的質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、手板檢查。 （ 5）安裝罩面板宜使用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚、石、混凝土的木龍骨和預埋的木磚就作防腐、防火處理。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 6）膠粘劑應按罩面板的品種選用， 現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應由試驗確定。 檢驗方法：檢驗試驗報告單。 質(zhì)量基本項目 測量放線 鋼木結構底架制安 鋁板定型加工 現(xiàn)場鋁板安裝 接縫涂玻璃膠 清潔衛(wèi)生 25 （ 1）墻面的制作尺寸正確，材料規(guī)格一致。 （ 2）墻面制作平直方正，光滑、線條清秀、拐角方正交接嚴密，無污染等缺陷。 檢驗方法：觀察尺量檢查。 （ 3）沿彈線固定沿頂，沿地龍骨及邊框龍骨各自交接后的龍肌應牢固，且保持平直。 檢驗方法：觀察、 2m 靠尺和手板檢查。 （ 4）罩面板橫向接縫處，如不在沿地、沿頂龍骨上，應加橫撐龍骨固定板。門客或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 5）罩面板安裝，若用紙面 石膏板，應符合輕鋼龍骨紙面石膏板墻體安裝規(guī)定。若采用膠合板應符合板和纖維板罩面板安裝之規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 （ 6）罩面板安裝好后，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角，錘傷等缺陷粘貼罩面板不