【導讀】工的許多基本工藝問題。以在校期間的理論課程學習為基礎，在多次深入車間實習。說明軸類零件加工的一般規(guī)律。軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。及保證裝在主軸上的工件（或刀具）具有一定的回轉精度。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

　　

【正文】 斜交 ,則鉆出的孔的軸向截面是雙曲線 ,但不論如何 ,孔的軸線與工件的回轉軸線仍是一致的 ,故軸的深孔加工多采用這種方式。 據(jù)上分析 CA6140 主軸深孔加工采用最后一種方法并在深孔鉆床上實現(xiàn)。 ⑵深孔加工的冷卻與排屑 在批量生產(chǎn)中 ,深孔加工常用專門的深孔鉆床和專用刀具 ,以保證質量和生產(chǎn)率。直徑在 50 mm 以下的孔大都采用深孔鉆。深孔鉆有單刃和雙刃的。這些刀具的冷卻與切屑的方法有兩種 : ①內冷卻外排屑法 ②外冷卻內排屑法 如圖 65 所示 ,冷卻液從鉆頭外部輸入 ,從鉆頭 內部排出。有一定壓力的冷卻液沿箭頭指示方向經(jīng)刀桿與孔壁之間的通道進入切削區(qū) ,起到冷卻潤滑作用 ,然后經(jīng)鉆頭和刀桿的內孔帶著大量切削排出。 以上兩種冷卻與排屑的方法 ,均要求冷卻液具有足夠的壓力和流量 ,一保證切屑能順利地排除并保持鉆頭良好的冷卻和潤滑。在加[鍵入文字 ] 南 京 農 業(yè) 大 學 工直徑為 40～ 60mm 的孔時 ,一般保持冷卻液壓力 2～ 4MPa,；流量 200～ 400L/min 較為合適。 ⑶深孔噴射鉆加工 噴射鉆適用于加工φ 20～ 65mm 的深孔，長徑比能達 100，比一般外冷卻內排屑鉆頭有更高的效率，同時可獲得較好的加工表面質量，是一種新型 的孔加工刀具。 噴射鉆的主要組成部分是鉆頭、外鉆管和內鉆管（圖 66）。鉆頭通過方牙螺紋擰在外鉆管的一端。 據(jù)以上各方法分析比較，根據(jù) CA6140 主軸整體尺寸較大，裝夾定位難以保障精度的要求，且為批量生產(chǎn)等因素，因此采用深孔鉆床（工件轉動 ,刀具作軸向送進運動）來完成φ 48 深孔的鉆削。 主軸錐孔加工 主軸前端錐孔和主軸支承軸頸及主軸前端短錐的同軸度要求高，因此磨削主軸的前端錐孔，成為機床主軸加工的關鍵工序。 本課題 CA6140 主軸前端錐孔，以支承軸頸作為定位基準，有以下三種安裝方式： ⑴將前支 承軸頸安裝在中心架上，后軸頸夾在磨床床頭的卡盤內，磨削前嚴格校正兩支承軸頸，前端可調整中心架，后端在卡爪和軸頸之間墊薄紙片來調整。 ⑵將前后支承軸頸分別裝在兩個中心架上，用千分表校正好中心架位置。工件通過彈性連軸節(jié)或萬向接頭與磨床床頭主軸連接。這種方式可以保證主軸軸頸的定位精度，而又不受磨床床頭誤差的影響，但調整中心架仍費時，質量也不穩(wěn)定，一圖 65 外冷卻內排屑 圖 66 噴射鉆工作示意圖 [鍵入文字 ] 南 京 農 業(yè) 大 學 般只在生產(chǎn)規(guī)模不大時采用。 ⑶成批生產(chǎn)時大都采用專用夾具進行加工，圖 67 為磨主軸錐孔的一種夾具，夾具是由底座、支承架及浮動卡頭三部分組成。 前后兩個支承架與底 座連成一體。作為工件定位的 V 形塊鑲有硬質合金，以提高耐磨性（有的把其中一個元件作為錐軸瓦，以便與主軸上的錐軸頸配合），工件的中心高應調整到正好等于磨頭砂輪軸的中心高。后端的浮動卡頭裝在磨床主軸的錐孔內，工件尾端插于彈性套內。用彈簧把浮動卡頭外殼連同工件向后拉，通過鋼球壓向鑲有硬質合金的錐柄端面，這樣依靠壓縮彈簧的張力就限制了工件的軸向竄動。采用這種聯(lián)接方式，可以保證主軸支承軸頸的定位精度不受磨床床頭誤差的影響，也可減小機床本身的振動對加工質量的影響。這種夾具加工精度能達到錐孔對支承軸頸的徑向圓跳動為 300： （ ～ ） ，表面粗糙度為 ，接觸面在 80%以上，不僅加工質量好，而且提高了生產(chǎn)率。 本課題 CA6140 主軸為成批生產(chǎn)，且對錐孔精度要求較高，因此采用第三種安裝方法。 8 結論與展望 圖 67 磨主軸錐孔夾具 [鍵入文字 ] 南 京 農 業(yè) 大 學 本文總結 在本文中介紹了典型軸類零件加工工藝分析、 CA6140 主軸加工工藝過程的制訂及技術分析、軸的精度檢驗、軸加工中常出現(xiàn)的質量問題及其解決辦法、 CA6140 主軸加工中的幾個工藝問題等特點。在加工技術分析過程中列舉了多種加工方案，既選擇出最為適合本課題的解決方案，在關鍵技術工藝及設備選擇上透視 了先進制造工業(yè)的重要性，我們知道 如果沒有強大而完整的現(xiàn)代化機械制造工業(yè)，就無法用現(xiàn)代的設備來武裝國民經(jīng)濟各部門。就不可能獨立迅速地發(fā)展我國社會主義現(xiàn)代化建設事業(yè)。可見機械制造工業(yè)的規(guī)模和發(fā)展水平是反映國民經(jīng)濟實力和科學技術水平的重要標志。 機械制造工業(yè)的現(xiàn)狀及展望 解放以來，特別是改革開放以來，機械制造工業(yè)貫徹了“經(jīng)濟建設靠科學技術，科學技術工作面向經(jīng)濟建設”的基本方針，執(zhí)行了上質量、上品種、上水平、提高經(jīng)濟效益即“三上一提高”的工作方針，使機械制造工業(yè)跨入了穩(wěn)步健康發(fā)展的歷史時期，取得了巨大的成績。 現(xiàn)已擁有一批骨干企業(yè)，形成門類比較齊全具有相當規(guī)模和一定技術水平，能提供具有先進水平的大型成套技術裝備的工業(yè)體系。機械制造工業(yè)已成為我國最大的產(chǎn)業(yè)部門之一。 在機械加工方面，我國已大量使用涂層高速鋼刀具和涂層硬質合金可轉位刀具，普遍采用了 50~500m/min 的切削速度，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，差距在于涂層硬質合金刀具的品種還不能滿足需要，超硬刀具應用所占比例很小。我國的鏡面磨削機床已商品化，近年來在高速磨削、強力磨削、成形磨削和砂帶磨削方面，在應用超硬磨料砂輪磨削方面都有較大發(fā)展，但高速磨削和大切深緩進給強 力磨削在生產(chǎn)中應用不廣，磨削效率與國外相差很大。電火花加工、電化學加工、激光和超聲波加工等特種加工在我國廣泛應用。與國外相比，對基礎理論研究較少，工藝規(guī)范不夠合理，所生產(chǎn)的機床還不成系列，尤其是高性能的數(shù)控特種加工機床生產(chǎn)較少，在國際上缺乏競爭力。 總之，我國的機械制造工業(yè)獲得了巨大的發(fā)展，但與世界先進水平相比，還有很大差距。整個水平與國外先進水平相比，至少落后十五年左右。今后機械制造工業(yè)的主要任務是要以新興微電子、光電子技術，重大成套技術裝備和基礎機械的關鍵制造技術為重點，不斷地依靠技術進步，研究開發(fā)優(yōu)質 高效的工藝與裝備，提高[鍵入文字 ] 南 京 農 業(yè) 大 學 產(chǎn)品的制造質量和制造技術水平。 致 謝 通過這次工藝 設計，是我們繼相關專業(yè)學科的課程設計之后，進行的一次更系統(tǒng)、更全面、更專業(yè)化的設計。通過本次設計，使我們對正確解決零件在加工過程中遇到的一系列工藝性和技術性問題，進行的一次具體步驟分析和方法的設計，是一次實踐性設計，也是對即將踏上社會的我們一次大練兵。，以及實習工廠的師傅們、圖書館老師們的協(xié)助，不僅對該設計的 最終完成有很大作用，而且對我個人以后的工作學習竭有重大影響。指導 高尚的品德，淵博的學識，嚴謹?shù)膶W風和高度的責任心深深地影響 著學生。老師的教誨是學生寶貴的精神財富，并將使學生受益終生。在此，謹向各位尊敬的老師表示真誠的感謝和崇高的敬意！ 在這次設計過程中，機械 系 仲高燕 老師給了我很大的幫助，在這里非常感謝教我們各個專業(yè)的輔導老師！ 謹向所有在本文的完成中給予作者關懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學和朋友致以誠摯的謝意！ 作者于 2021 年 4 月 參考文獻 [1] 蘭建設主編 .機械制造工藝與夾具 . 北京： 機械工業(yè)出版社， [2] 哈爾濱工業(yè)大學，上海工業(yè)大學主編 .軸、箱體、絲杠加工 .上海科學技術出版社，： 522 [鍵入文字 ] 南 京 農 業(yè) 大 學 [3] 陳宏鈞 .車工使用技術 . 北京：機械工業(yè)出版社， [4] 潘淑清 .幾何精度規(guī)范學 . 北京： 北京理工大學出版社， [5] 上海紡織工學 劉守勇主編 .機械制造工藝與機床夾具 . 北京： 機械工業(yè)出版社， [6] 院， 天津大學主編 .機床設計圖冊 . 上海科學技術出版社， [7] 曹桄，高學滿主編 .金屬切削機床掛圖 .上海交通大學出版社， ： 310 [8] 黃鶴汀，俞光主編 .金屬切削機床設計 .上?？茖W技術文獻出版社， ： 8695 [9] 張超英，羅學科主編 .數(shù)控機床加工工藝、編程及操 作實訓 .高等教育出版社，： 198219 [10] LEO . 北京： 北京航空學院出版社， [11] 劉恂 .機械制造檢驗技術 .國防工業(yè)出版社， [12] 王雅然 .金屬工藝學 . 北京：機械工業(yè)出版社， [13] 董麗華 .金工實訓教程 .電子工業(yè)出版社， [14] 孫學強主編 .機械加工技術 . 北京：機械工業(yè)出版社， [15] 蘇建修主編 .機械制造基礎 . 北京：機械工業(yè)出版社， [16] 梁炳文主編 .機械加工工藝與竅門精選 .機械工業(yè)出版社，