e簡易呼吸片壓板級進模的設(shè)計-資料下載頁
2024-12-07 10:33本頁面
【導(dǎo)讀】的功能，同時也決定了模具開發(fā)的成本和制造周期及操作的安全性。分別用不同的固定板固定，便于調(diào)整間隙；沖孔凹模和落料凹模則采用整體固定板固定。落料凸模內(nèi)裝有導(dǎo)正銷，保證了工件上孔和外形的相對位置準(zhǔn)確，提高了加工精度。設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運行可靠和沖壓產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的要求。
【正文】 但會因為導(dǎo)正釘?shù)膶?dǎo)向部分與條料上對應(yīng)孔之間配合太緊而無法卸料，最 終 將會影響到產(chǎn) 8 品的質(zhì)量，若尺寸太小將不能保證孔與外形的位置精度，故，按零件精度要求即沖孔凸模的尺寸取該導(dǎo)正釘?shù)膶?dǎo)向部分尺寸為 ，長度尺寸的確定原則：在沖孔凸模開始沖孔之前，必須使其導(dǎo)向部分進入前一個工位沖好的孔內(nèi)，經(jīng)修正取長度為 75mm，臺肩部分與固定板的臺階部分采用間隙配合，與固定板之間的配合采用 H7/n6 過渡配合， 導(dǎo) 正釘壓入固定板后其端面與固定板上表面一起磨平。具體尺寸詳見導(dǎo)正銷 零件圖，考慮到零件定位精度，該導(dǎo)正釘材料采用 T8A。 定距側(cè)刃的設(shè)計 （ 1）定距側(cè)刃的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）側(cè)刃凸模的結(jié)構(gòu)形式的確定 考慮到側(cè)刃凸模在工作時存在側(cè)向力的，從保護模具工作零件方面考慮，采用Ⅱ C型側(cè)刃。 2）側(cè)刃凸模的固定方式 與固定板之間采用 H7/n6 基孔制過渡配合，在其頂部用 臺階固定 。 模具總體設(shè)計 根據(jù)以上計算所得數(shù)據(jù)及確定的工藝方案，對模具進行總體設(shè)計，繪結(jié)構(gòu)草圖。 如圖 所示： 從結(jié)構(gòu)草圖初算閉合高度 H=50+20+++20+14+10+45=185mm 考慮到 制 件的高度較大，為了送料取件方便，采用 后側(cè) 導(dǎo) 柱 模架 。 9 圖 裝配圖 10 4 選定設(shè)備 該模具的總壓力為 130KN 最大閉合高度 H=185mm 查《 沖壓與塑壓成型設(shè)備 》書 P47頁表 17 選擇壓力機為開式雙柱可傾式壓力機 JB2335型 。 此壓力機的技術(shù)規(guī)格： 公稱壓力： 350KN 滑塊行程： 80mm 滑塊行程次數(shù) 50 次 /min 最大封閉高度： 280mm 封閉調(diào)節(jié)高度量： 60mm 滑塊中心線至床身距離： 205mm 工作臺尺寸：前后為 380mm 左右為 610mm 墊板厚度： 60mm 模柄孔尺寸： 直徑為 50mm， 深度為 70mm 根據(jù)沖壓力、閉合高度、外廓尺寸等數(shù)據(jù)、選該設(shè)備是合適的。 11 參考文獻 [1] 成 虹編 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 . 高等教育出版社 ， 2021 [2] 王 芳編 . 冷沖壓模具設(shè) 計指導(dǎo) . 機械工業(yè)出版社， 1998 [3] 史鐵梁編 . 模具設(shè)計指導(dǎo) . 機械工業(yè)出版社， 2021 [4] 屈華昌編 . 塑料成型工藝與模具 . 高等教育出版社， 2021 [5] 閻亞林編 . 塑料模具圖冊 . 高等教育出版社， 2021 [6] 鄒繼強編 . 塑料模具設(shè)計參考資料匯編 . 清華大學(xué)出版社 ， 2021 12 致 謝 我在這次設(shè)計過程中綜合運用了所學(xué)的理論知識和生產(chǎn)知識，分析并計算了沖壓的各種工藝參數(shù)，培養(yǎng)了獨立思考問題的能力，為以后的發(fā)展做了一次訓(xùn)練，這對我來說是非常有意的。 此 外，在本次設(shè)計中，在參考大量的資料，詳細分析制件并考慮沖壓工藝及模具的基本設(shè)計方法的同時，也考慮了加工的工藝性和經(jīng)濟性，但是，由于缺乏設(shè)計和加工的經(jīng)驗，在設(shè)計過程中產(chǎn)生了一些錯誤，所遇問題由專業(yè)指導(dǎo)教師 李雅 老師一一給予了詳細的解答，對此我表示最由衷的感謝。 06133108 班學(xué)生：于陽
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