【正文】 B＞2d， 鋼 B＞圖326 螺栓有關(guān)配合尺寸關(guān)系 尺寸C： C=螺栓頭高+（2～3mm）尺寸Φd：Φd=Φd+3．螺栓與銷釘直徑M3～M5的螺栓和Φ3—Φ5的銷釘多用于單件鑲?cè)肽K、凸模以及小型零件緊固，固定板和凹模的緊固可根據(jù)模具大小選取M6～M16螺栓和Φ6～Φ16的銷釘。受特大推、拉力時，可用M20的螺栓和Φ20的銷釘。螺栓直徑最好與銷釘一致。4．銷釘?shù)难b配形式銷釘在組合件中起定位作用和緊固作用。銷釘可分圓柱銷和圓錐銷兩種：有帶螺紋孔與不帶螺紋孔之分。推銷均帶螺紋孔。不帶螺紋孔的銷釘適用于通孔；帶螺紋孔的適用于不通孔。螺紋孔是為了退出銷釘之用。圖327是幾種銷釘?shù)难b配形式。圖327 銷釘?shù)难b配形式本模具中銷釘主要采用圖中（a）、（f）兩種裝配形式。第三節(jié) 模具裝配圖圖328是綜合前面各項設(shè)計結(jié)果后繪制的模具裝配圖。限于篇幅限制，圖中未能嚴(yán)格按一般工程要求將零件明細(xì)表、排樣圖和技術(shù)要求等一并繪出。第四節(jié) 彎曲回彈的控制控制彎曲回彈的方法常用補償法及鐓壓法。補償法是在模具相應(yīng)位置開出一定斜度,使工件出模后正好符合規(guī)定的角度。鐓壓法是鐓壓工件彎曲帶,改變其應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài),達(dá)到控制彎曲回彈的目的。在該工件上, 90176。直角彎曲利用鐓壓法可達(dá)到控制彎曲回彈的目的, 45176。彎曲應(yīng)進行先補償再鐓壓,效果更好。第五節(jié) 模具材料的選擇在沖壓過程中，級進橫受沖擊載荷作用，而且被加工材料的變形阻力較大．尤其是凸模和凹模的刃口部，在工作中受到強烈的沖擊、彎曲、剪切、摩擦和擠壓作用。成形工序不同，模具結(jié)構(gòu)不同，模具零件受的力也不同[1519]。因此，對模具的主要零件在選用材料時，必須盡量滿足如下基本要求：（1）應(yīng)滿足模具的使用要求：強度高，尤其是細(xì)長凸模，為防止折彎和斷裂，對強度要求尤為重要；有較好的韌性和耐疲勞性；有較好的硬度和耐磨性；各個零件材料的性能要協(xié)調(diào)。（2）應(yīng)具有良好的工藝性能：優(yōu)良的機械加工性能，如鍛造性、切削性；圖328 模具裝配圖淬透性要好；熱過敏性小、氧化脫碳小；熱處理性能好，淬火變形小。（3）適當(dāng)考慮經(jīng)濟性，適應(yīng)我國模具材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況。（4）凹模材料占的比例大，選材更應(yīng)從經(jīng)濟方面考慮。當(dāng)必須采用昂貴的材料時，應(yīng)采用鑲拼結(jié)構(gòu)。要根據(jù)模具零件的具體使用條件來選用模具材料，做到在滿足主要條件的前提下，選擇便宜的材科，使成本最低。根據(jù)以上原則，結(jié)合模具的使用條件，選定模具各主要部分材料為：沖裁凸模、彎曲凸模、彎曲鑲塊選用T10A，淬火硬度HRC58～62；凹模選用Cr12MoV，淬火硬度HRC60～64；墊板、導(dǎo)料板、凸模固定板分別選用T8鋼、T8鋼、45鋼，淬火硬度分別為HRC50～5HRC52～5HRC42～45。第六節(jié) 模具制造工藝設(shè)計在完成級進模的結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件設(shè)計后，即應(yīng)投產(chǎn)加工。模具的制造分裝配和零件加工兩部分。這里僅列出幾個典型凸模和凹模的普通加工工藝過程[3545]，而本模具具體的加工工序設(shè)計、裝配工序設(shè)計以及數(shù)控機床加工(電加工、加工中心)等不再一一贅述。 (1)典型凸模加工工藝過程：1)圓形凸模加工下料→車削粗加工→車削半精加工→熱處理→外圓磨2)異形凸模加工下料→粗銑平面→平面磨磨基準(zhǔn)面→劃線→外形輪廓粗銑加工→鉆孔→攻絲→熱處理→成型磨精加工→仿形磨 (2)典型凹模加工工藝過程；下料→模板外形粗加工→平面磨磨基準(zhǔn)面→鉆孔→劃線→銑異形孔→凸模導(dǎo)向部位精加工→鉆孔→攻絲→邊緣例角→檢驗 (3)卸料板加工工藝過程：模板外形精加工→鉆孔→劃線→銑異形孔→凸模導(dǎo)向部位精加工→鉆孔→攻絲→邊緣倒角→檢驗結(jié) 論結(jié) 論多工位級進模在國內(nèi)外模具制造業(yè)中應(yīng)用日趨廣泛。多工位級進模是在普通級進模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種模具，是當(dāng)代所有模具中沖壓功能最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、生產(chǎn)效率和自動化程度最高的一種沖模。作者圍繞多工位級進模的設(shè)計，從理論與實踐兩方面進行了探討與研究。經(jīng)過三個多月的努力，我的設(shè)計也在其中陸續(xù)完成。本論文分析了鉸鏈墊片的工藝性,介紹了鉸鏈墊片多工位級進模的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，對工件進行了展開計算，確定了工件加工成型的工藝方案和排樣方案,對模具進行了工藝計算，根據(jù)計算結(jié)果進行了凸模、凹模、墊板、導(dǎo)料板、卸料板、鑲塊等主要零部件的設(shè)計，還根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)對模具中用到的其他標(biāo)準(zhǔn)件，如模架、導(dǎo)柱導(dǎo)套等，進行了選擇與設(shè)計。該鉸鏈墊片多工位級進模總體結(jié)構(gòu)設(shè)計和排樣方案通過了分析論證。實踐證明：模具結(jié)構(gòu)靈活、可靠,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,成本低,對此類零件的級進模設(shè)計有參考價值。致 謝致 謝本畢業(yè)論文是在導(dǎo)師程萬軍教授的精心指導(dǎo)下完成的。飲其流者思其源，學(xué)其成時念吾師。在畢業(yè)設(shè)計期間，程老師他那嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的專業(yè)知識、敏銳的邏輯思維、汲汲的進取精神、創(chuàng)新的科學(xué)理念深深吸引著我，同時程老師他那一身正氣的人生觀也深深影響著我，使我在做學(xué)問和做人上終生受益。天涯海角有盡處，只有師恩無窮期。值此論文完成之際，謹(jǐn)向我的導(dǎo)師程萬軍教授致以崇高的敬意和衷心的感謝！在模具設(shè)計和論文撰寫期間，得到了劉林、朱必章、朱麗敏、王世均、李丹、趙軒、張佑明等許多同學(xué)的幫助和支持，在此向他們表示感謝！ 再次向我的導(dǎo)師程萬軍教授及所有關(guān)心我、支持我和幫助我的人表示最崇高的敬意與感謝！參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 王俊彪，多工位級進模設(shè)計[M]，西安，西北工業(yè)大學(xué)出版社，；[2] 段來根， 多工位級進模與沖壓自動化[M]，北京，機械工業(yè)出版社，；[3] 張蔭朗，多工位級進模設(shè)計入門[J]，模具工業(yè)，1993， ；[4] 吳詩惇，沖壓工藝學(xué)[M]，西安，西北工業(yè)大學(xué)出版社，；[5] 史鐵梁，模具設(shè)計指導(dǎo)[M]，北京，機械工業(yè)出版社，；[6] 萬戰(zhàn)勝，沖壓模具設(shè)計[M]，北京，中國鐵道出版社，1988；[7] 李雙義，冷沖模具設(shè)計[M]，北京，清華大學(xué)出版社，；[8] 邱永成，多工位級進模設(shè)計[M]，北京，國防工業(yè)出版社，；[9] 余華剛，沖裁件排樣的優(yōu)化設(shè)計[N]，華中工學(xué)院學(xué)報，第15卷，第1期，1987，510；[10] 李志剛，模具CAD/CAM[M]，北京，機械工業(yè)出版業(yè)，1995；[11] Dan ,December,2002,5456；[12] Hedding, Dan VandenBossche. 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