【導(dǎo)讀】山西省應(yīng)縣60MWp光伏發(fā)電項目由山西省國際電力光伏發(fā)電公司投資建設(shè)。本工程屬新建性質(zhì)。本項目規(guī)劃總?cè)萘繛?0MWp,本期建設(shè)容量為2X30MWp并網(wǎng)型太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)及相應(yīng)的配套上網(wǎng)設(shè)施。本工程位于山西省朔州市應(yīng)縣境內(nèi)西南部大劉莊。距縣城所在地約12km。項目場區(qū)海拔高程約1004m，中心坐標為北緯39°29′35″、東經(jīng)113°04′21″，。項目建設(shè)內(nèi)容主要包括光伏發(fā)電系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、交流升壓系統(tǒng)及相應(yīng)110kV輸變電配套設(shè)施、綜合樓系統(tǒng)等。總承包單位在設(shè)計范圍內(nèi)，除站區(qū)綠化以外的全部建筑安裝工程為本次工程的施工范圍。b)綜合樓、升壓站、逆變器室、光伏支架基礎(chǔ)、圍欄等土建工程；c)光伏組件、逆變器、箱變、升壓站電氣設(shè)備等設(shè)備安裝、調(diào)試；并在合同工程竣工或在總承包單位使用結(jié)束時，按業(yè)主單位的要求拆除或無條件的移交業(yè)主單位。采用250Wp多晶光伏組件，全部采用固定式安裝。

　　

【正文】 中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意各隊各彎曲的定型尺寸。 （11）鋼筋在彎曲機上成型時，成型軸宜家偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。 （12)箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135176。彎鉤的平直段長度為10d，且不小于75mm。兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm。 鋼筋加工允許偏差 項目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5（13) 鋼筋加工質(zhì)量要求： ①鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。 ②鋼筋切斷端口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確。 ③鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋綁扎準備工作（1） 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌符合，如有錯漏應(yīng)糾正增補。（2） 鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標出尺寸線，綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置。（3） 鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。（4） 準備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎絲采用20~22號鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直接12mm一下的鋼筋。扎扣必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 太陽能組件安裝工程施工方案本項目采用255Wp多晶光伏組件共計約241000塊，分58個方陣安裝。組件方向朝南，呈30176。傾角，全部采用固定式安裝。每21塊組件串聯(lián)接入?yún)R流箱中，本項目共有匯流箱812臺。光伏組件施工流程：光伏組件支架安裝→光伏組件固定安裝→光伏組件串聯(lián)接線→匯流箱安裝→光伏組件與匯流箱接線→光伏組件電氣檢測1. 組件安裝施工內(nèi)容 （1）支架鋼構(gòu)件、金屬型材和太陽能電池組件材料的運輸 （2）現(xiàn)場定位放線 （3）鋼支架和太陽能電池組件的固定安裝 （4）太陽能電池組串連接連接 （5）太陽能電池連接線和直流匯流箱的連接 （6）串連接性能的電氣檢測2. 施工前主要設(shè)備材料的檢驗和準備 （1）太陽能電池組件外觀檢驗：包括其包裝、外框、表面玻璃、接線盒和接插件的完整性，產(chǎn)品說明書和合格證等是否齊全。 （2）直流匯流箱的外觀檢驗：包括其外表、使用說明書、出廠合格證和連接頭的完整性，數(shù)量、外觀、型號等是否符合設(shè)計要求。 （3）太陽能光伏專用連接線和接插件的外觀檢驗：包括其包裝、外表面光潔度、產(chǎn)品認證證書、出廠合格證的完整性，接插件注意先抽樣試連接，檢驗其配合緊密度和防護性能。 （4）鋁合金型材、緊固夾頭和壓塊的檢驗：包括型材外表面處理情況、緊固夾頭的外表面和壓塊的外表面處理情況、以及夾頭和安裝檁條的緊固配合情況。 （5）支架的檢驗：包括材料材質(zhì)質(zhì)量報告，表面鍍鋅程度和平整光滑度是否符合施工質(zhì)量要求。3. 光伏組件的安裝 安裝準備工作 （1）根據(jù)設(shè)計的圖紙，確定太陽能電池板的安裝區(qū)域，根據(jù)組件不同的安裝區(qū)域，檢查預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求，確定鋼支架各部分固定座的詳細位置，分塊劃分并做好標記。 （2）根據(jù)設(shè)計的圖紙，對已劃分的區(qū)域進行細化劃分，并通過水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行精測。 （3）根據(jù)各定位點放線，并進行復(fù)測，確保施工精度，以減少后道工序調(diào)整量。 鋼支架和光伏組件的固定安裝 （1）鋼支架固定就位后，利用水平儀和經(jīng)緯儀確定每根型材的具體位置，定位確認完畢對每個型材與支架相交的定位點做好標記。 （2）太陽能電池組件安裝固定完畢后，對組件方陣的外觀平整度、間距間隙部部位進行適當?shù)奈⒄{(diào)。全部符合要求后，鏈接處固定，結(jié)構(gòu)整體定型。 （3）現(xiàn)場焊接作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)，焊接作業(yè)選擇在天氣情況良好的情況下展開，禁止在雨天和大風(fēng)天氣施焊；焊接作業(yè)開始前必須進行試焊，以確定焊材質(zhì)量的可靠性；焊接作業(yè)時必須按照焊接工藝書指導(dǎo)焊接，熔深等必須符合規(guī)范要求，焊接部位整齊美觀。 （4）太陽能電池組件的安裝要保證組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽能電池組件。太陽能電池方陣及支架必須能夠抵抗120km/h的風(fēng)力而不被損壞。固定螺栓、定位夾和壓塊必須每個都要安裝固定，不得漏缺。 太陽能電池組件的組串連接 （1）各組件的連線嚴格按照設(shè)計安裝圖分組進行串聯(lián)連接，分組專人負責(zé)。對每組連接進行細化分工，加強自檢和互相監(jiān)督，確保連接無誤，不得多接和少接。同時要保證接地可靠。電線接頭牢固，不脫線，漏線。現(xiàn)場制作的專用接插件必須嚴格安裝組裝工序合理組合，連接時專用接插件必須接插到位。 （2）太陽能電池連接線和直流匯流箱的連接，每組串的連接線端頭部分按照施工圖給出的編號進行標記，并安裝接頭等連接裝置，在直流匯流箱安裝到位進行必要的檢查后可以進行連接安裝。安裝同樣采用分組專人負責(zé)制，嚴格按施工圖施工，按照先接正極，再接負極的順序安裝。連接時必須先斷開匯流箱中的每路空氣開關(guān)，防止電流下引。 電氣調(diào)試和檢測 （1）太陽能電池板安裝完畢，進行測試工作，以檢驗連接情況。 （2）分組檢測太陽能電池各組串連接狀態(tài)和參數(shù)，需要檢測的物理量有輸出電壓、輸出電流和絕緣電阻等，以檢測組串連接是否正常，并作好相應(yīng)的記錄。 （3）確保太陽能電池組件和支架的可靠連接，確保和直流匯流箱的可靠連接以及太陽能電池組件的可靠接地與絕緣。 （4）打開直流匯流箱，用數(shù)字萬用表檢查每組檢查電壓、電流LCD讀數(shù)是否顯示正常工作電壓、負載電流，并作好記錄。 （5）主要檢測設(shè)備太陽能光伏系統(tǒng)電氣檢測設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量(臺)生產(chǎn)廠家1接地電阻檢測儀Victor641215深圳勝利2絕緣電阻檢測儀Zc25B12上海精密3數(shù)字式萬用表VC890+30深圳勝利4組串功率檢測儀PVPM10006德國PVP 注意事項： （1）凡參加調(diào)試人員均應(yīng)作好安全保護工作。 （2）涉及用電設(shè)備的電箱要掛警示牌，開關(guān)要指定專人操作。 （3）安裝檢測完畢后應(yīng)交付施工組長和現(xiàn)場監(jiān)理做工程審查，審查合格后方可下道工序施工。 綜合樓施工方案本工程設(shè)綜合樓一座，該樓為一層框架結(jié)構(gòu)，。該樓為七度抗震設(shè)防區(qū)，基礎(chǔ)采用1m厚砂卵石墊層，100厚C20素砼墊層、獨立基礎(chǔ)C30。整體為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆框架柱、梁板結(jié)構(gòu)，砼等級為C30。1. 施工流程本著先地下后地上的原則，總體施工程序如下：工程定位放線 →基坑開挖→ 卵石墊層換填→ 基礎(chǔ) → 土方回填 → 梁板柱鋼筋模板 → 梁板柱砼澆筑→砌體工程2. 組織流水施工本工程分為四個區(qū)段，連續(xù)施工。在主體垂直方向上的流水可在屋面施工完成后，進行填充墻的砌筑，主體工程在建設(shè)單位和質(zhì)檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，以及樓地面的施工。3. 主要分部、分項施工方法工程分：基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾、及樓地面工程等階段進行施工。其施工方法分別敘述如下： 測量放線（1）工程軸線的測量，采用直角坐標測量法，下樁固定標志，全部工程軸線的焦點測得后，采用角度前方交匯法閉合驗收，誤差必須控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）為了控制建筑標高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準基點，其標高在建設(shè)單位制定點上引測。（3）基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線，指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。（4）軸線控制線和水準基點的構(gòu)筑要求；地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上。牢固而不受干擾，可以通視。（5）軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。 井點降水 本工程采用輕型井點降低地下水位。在井點降水施工時集水總管、濾管和泵的位置和標高應(yīng)正確，井點系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴密，防止漏氣，連接集水總管和井點管的彎聯(lián)管中的短管宜采用軟管。井點系統(tǒng)安裝完畢后及時進行試抽。并檢查管路接頭質(zhì)量，井點出水情況和抽水機機械運轉(zhuǎn)情況等，在施工中應(yīng)避免漏氣和“死井”。在降水過程中，應(yīng)加強井點降水系統(tǒng)的維護和檢查，保證不斷抽水。同時還要加強測試抽出地下水中含泥量是否符合規(guī)定，防止泥砂流失，引起地面沉陷，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因及時處理。井點抽出的水采用塑料軟管排至現(xiàn)場外建設(shè)單位指定地點。根據(jù)土方回填進度，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點管，土中所留的孔，立即用砂填實。 土方工程（1）土方開挖本工程基礎(chǔ)設(shè)計埋深—，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程使用機械配合人工開挖。機械開挖至設(shè)計標高高200mm時人工修整。人工修整土方完成后及時通知建設(shè)單位及設(shè)計單位、地質(zhì)勘察部門有關(guān)人員進行驗槽，驗槽合格后進行基礎(chǔ)工程施工。（2） 土方挖運和平衡 為盡量降低土方運費，基礎(chǔ)挖至土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行運出，若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi)，必須保證工程正常進行。基礎(chǔ)開挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒；周圍設(shè)防水圍沿，長期不能回填應(yīng)設(shè)防護欄桿。（3） 土方回填在基礎(chǔ)柱及地框梁澆筑完且模板全部拆除完后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站對基礎(chǔ)工程驗收合格后方可進行回填土。在回填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)積水和有機雜物。本次回填土采用分層回填，每層回填厚度為250mm。采用打夯機夯實4次。為取得回填土的最佳含水量，對于太干的土在夯實前進行濕潤，對過濕的土晾干后在回填?；靥钔梁粚嵑筮M行環(huán)刀試驗。每層回填土均繪制取樣平面圖，并收集好取樣數(shù)據(jù)，符合回填質(zhì)量要求后方可填上一層土。 模板工程模板結(jié)構(gòu)的強度剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴密都將影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。主要材料：連結(jié)件、卡具、鋼管、１１膠合板、方木等。按計劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進度需要及時增補。（1）基礎(chǔ)模板安裝： ①安裝順序： 安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→搭設(shè)鋼管吊架→安裝上部基礎(chǔ)模板并固定→檢查糾正。 ②安裝方法： 按照基礎(chǔ)邊線及圖紙要求，側(cè)模要求３００高，采用膠合板支模，就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將模板支撐于土壁墊板上，另一邊固定在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側(cè)地坪上打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上，根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，拼好的模板（或單塊模板）擱置預(yù)先點焊在箍筋上的短鋼筋上（中距８００－１０００ＭＭ）。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上，并用支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。 ③安裝注意事項： 模板支撐于土壁時，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨固樁上。 為保證基礎(chǔ)梁上口寬度，防止安裝支撐時模板位移，宜在兩對應(yīng)模板間加設(shè)臨時木方，澆筑砼成型后拆除。 （2）柱模板安裝①安裝準備工作 標高引測：用水平儀直接把建筑物的水平標高根據(jù)模板實際高度引測到模板安裝位置，便于安裝和校正。 中心線及位置線的放線：根據(jù)邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線（即砼面）和中心線。 安裝面找平：沿模板內(nèi)邊線用１：３水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。 ②主樓框架柱模板ａ、主樓框架柱的模板采用１１合板做成四片組合定型模板，板的背面用１００１００木方作豎向背方間距不大于３００。柱箍間距在２Ｍ以下為４００ＭＭ，２Ｍ以上至柱頂為５００ＭＭ。柱頂與梁交接處角缺口，以便與梁模板接合，并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。在側(cè)模的底部和中部設(shè)活動清掃口與砼澆灌口，完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。 ｂ、為保證柱模側(cè)向穩(wěn)固，柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢，使柱側(cè)模板連成整體并保持穩(wěn)定。 ｃ、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼，插入砌墻拉接筋，鋼筋周圍采用膠帶紙密封，防止漏漿。（3）梁模板安裝 ①安裝順序： 復(fù)核梁底標高、軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→安裝側(cè)模→按設(shè)計要求起拱→安裝梁口鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸→與相鄰連固→落梁筋。 ②安裝方法： 在復(fù)核梁底標高、校正軸線位置，無誤后，搭設(shè)梁模支架，間距１Ｍ左右，支架上連固模板楞，在橫楞上鋪放梁底模，并拉線找直。在底模上用Ｕ型卡連結(jié)角模，安裝梁的側(cè)模。用斜撐支牢，梁高大于７００ＭＭ時在梁中增設(shè)穿心螺栓拉牢，間距６００～８００ＭＭ?！テ鸸埃捎们Ы镯旐敻呖缰兄е?，打緊支柱楔形墊腳。調(diào)整梁口平直，上口加頂搭頭木撐固。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結(jié)固定。安裝樓面現(xiàn)澆板模板時，在梁上連上陰角模與板模拼接。當主梁、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。為加快模板的周轉(zhuǎn)，一般要求梁的側(cè)模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱模開口里面，次梁模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面，以便及時拆除周轉(zhuǎn)使用（4）板模板安裝： ①安裝順序： 檢查板模標高→搭設(shè)支架→固定板下橫楞→板模安裝→模板平整檢查。 ②安裝方法： 單塊就位安裝前，支架預(yù)先隨梁支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下的橫楞要與立桿連結(jié)牢固，檢查支架標高后，由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上Ｕ型卡，減少仰面作業(yè)。最后不夠模數(shù)的模板和縫隙，用木料進行嵌補。，要求板跨中起拱Ｌ／４００。 （5）模板的質(zhì)量要求 ①模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。柱頭、梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。在柱梁交接處的找補講求吻合、平整、順直。 ②模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接，使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 ③模板平面要求平整光滑，拼縫必須嚴密，大縫堵嚴、不得漏漿。 模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過多過重，