【導(dǎo)讀】簽訂的項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制合同；4）鄉(xiāng)寧縣供電局關(guān)于雙鶴鄉(xiāng)鑫源金屬鎂廠用電的公函；生產(chǎn)線的生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)施，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)施。防、環(huán)境保護(hù)、維修、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。廠址東8km有309國道，與南同蒲鐵路相接；鄉(xiāng)寧?？h境內(nèi)的朝龍公路距此2km。廠址位于鄉(xiāng)寧縣東南35km，襄汾。西北約30km，臨汾西南約50km，太原以南270km。水采用閉路循環(huán)。供水能力完全可以滿足本廠生產(chǎn)、生活及消防用水。域變電站，使用雙鳳淹809供電線路供電，出口電壓10kV。因此，該廠址具備建設(shè)條件。生產(chǎn)原料白云石由當(dāng)?shù)氐陌自剖V供應(yīng)；還原劑75#硅鐵可。地購入；精煉熔劑從青海進(jìn)貨；螢石在本省采購。加劑、耐火材料等，所需數(shù)量不多，在我省都可購買解決。一些其他輔助材料由本地解決。壓成型生產(chǎn)犧牲陽極。10656萬元，建設(shè)期利息156萬元，鋪底流動(dòng)資金1506萬元。項(xiàng)目共需鋪底流動(dòng)資金1506萬元，自籌。國家及山西省產(chǎn)業(yè)政策的要求，規(guī)模合理；2）設(shè)計(jì)中采用有效環(huán)保治理措施，確保污染物達(dá)標(biāo)排放；

　　

【正文】 1) 循環(huán)水泵，型號(hào)為 TQW150400A，配電機(jī) N=37kW，四用一備 ，共五臺(tái)。 2) 循環(huán)水泵，型號(hào)為 TQW150315，配電機(jī) N=30kW，四用一備，共五臺(tái)。 3)上冷卻塔泵，型號(hào)為 TQW150315A，配電機(jī) N=22kW，四用一備，共五臺(tái)。 4）玻璃鋼冷卻塔 5BB200 型，配電機(jī) N=,共四臺(tái)。 5）玻璃鋼冷卻塔 25BG200 型，配電機(jī) N=25kW,共四臺(tái)。 6）潛水排污泵 ，配電機(jī) N=，一臺(tái)。 7） SG 型手動(dòng)單軌吊車，配環(huán)鏈?zhǔn)掷J，一臺(tái)。 8）為防止還原罐冷凝器結(jié) 垢，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置，投加阻垢劑。 循環(huán)水池設(shè)于室外，長(zhǎng) 寬 高 =20125（ m3）。 工藝流程如下： 用戶 回水進(jìn)熱水池 上冷卻塔泵 冷卻塔 冷水池 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 循環(huán)水泵 二、 3循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)泵站一座，水池一座，其中泵站為半地下式，長(zhǎng) 寬 高 =125(m3)，泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)備： 1) 循環(huán)水泵，型號(hào)為 IS100—80—160，配電機(jī) N=15kW，一用一備，共二臺(tái)。 2)上冷卻塔泵，型號(hào)為 IS100—80—125，配電機(jī) N=11kW，一用一備，共二臺(tái)。 3）玻璃鋼冷卻塔 BL（ Ⅱ ） J—50 型，冷卻水量 Q=50m3/h，Δt=8℃ ，配電機(jī) N=,共二臺(tái)。 4）潛水排污泵 ，配電機(jī) N=，一臺(tái)。 5）電動(dòng)單軌吊車 CDⅠ —6D，一臺(tái)。 6）為防止冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置，投加阻垢劑。 循環(huán)水池設(shè)于室外，長(zhǎng) 寬 高 =108（ m3）。 其工藝流程與 1和 2循環(huán)水系統(tǒng)相同。 (2)生產(chǎn)、生活及消防用水系統(tǒng) 新水量 ，要求水壓 ，消防水量 90m3/h。 系統(tǒng)設(shè)水泵站及蓄水池各一座。水泵站為半地下式，尺寸為知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 600060006000（ mm）；蓄水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，容積 200m3。 泵站內(nèi)設(shè)備如下： 1）給水泵二臺(tái)，一開一備，型號(hào)為 IS100—80—125，配電機(jī)N=11kW； 2）固定消防專用泵二臺(tái)，一開一備。型號(hào)為 XBD4/30125G/2，配電機(jī) N=4； 3）排水泵一臺(tái) ，型號(hào) 。 沿廠區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防給水共用管網(wǎng)，設(shè)置 16 個(gè)室外地下式消火栓。 排水系統(tǒng) 主要收集生產(chǎn)、生活污水及廠區(qū)雨水。設(shè)計(jì)在廠區(qū)主要道路上敷設(shè) DN300 鋼筋砼排水管，將污水、雨水收集后排出廠外，匯入河道。 安全供水 根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，回轉(zhuǎn)窯安全供水量 20m3，還原罐冷凝器安全供水量 40m3，鎂合金壓鑄設(shè)備安全供水量 20m3，本設(shè)計(jì)將建一座 200m3 水池，以保證本工程安全供水。 自動(dòng)化儀表 設(shè)計(jì)范圍 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 本設(shè)計(jì)根據(jù)工藝要求，原料制備車間和鎂合金生產(chǎn)車間配料采用微機(jī)自動(dòng)配料；對(duì)白云石煅燒、還原爐、精煉爐、煤粉制備、鎂合金熔煉、鎂合金壓鑄和鑄錠等部門裝設(shè)必要的熱工儀表檢測(cè)及自控設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面和及時(shí)的控制。保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。 儀表自動(dòng)化裝備水平 1）為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全、順利進(jìn)行，本設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程中的熱工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并選用國內(nèi)目前較先進(jìn)，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，投資少，便于操作的儀表元件； 2）各個(gè)機(jī)組的檢測(cè)顯示儀表分別設(shè) 置在各控制室的儀表盤上，進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)； 3）為使原料配比合理，準(zhǔn)確無誤，對(duì)各個(gè)料斗的稱量選用微機(jī)電子秤；對(duì)稱量斗的及時(shí)加料、放料、聯(lián)鎖報(bào)警以及運(yùn)輸?shù)裙δ?，采用可編程序控制器?PC），實(shí)行順序控制，確保配料連續(xù)、無誤的自動(dòng)進(jìn)行。 土建 設(shè)計(jì)依據(jù) 1）氣象資料（見 ）； 2）根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料； 3）根據(jù)工藝提供的設(shè)計(jì)要求； 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 4）根據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范； 5）抗震烈度按 7 度設(shè)防。 建筑材料 建（構(gòu) ）筑物為一般工業(yè)建筑，除配電、辦公、化驗(yàn)等設(shè)施室內(nèi)外進(jìn)行簡(jiǎn)單裝修外，工業(yè)廠房不做裝修處理。所用材料除必須外購?fù)?，盡量采用本地材料。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、煤粉制備廠房、煤氣站均采用鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯支墩全部采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)； 2）原料制備車間、還原車間和精煉車間均為磚混結(jié)構(gòu)，采用輕鋼屋架，壓型鋼板屋面，鋼砼條形基礎(chǔ)； 3）本項(xiàng)目設(shè)有兩座鎂合金生產(chǎn)廠房，規(guī)格為長(zhǎng) 102m,跨度 18m，下弦高 15m，軌面高為 12m，車間內(nèi)有一部 20t 天車。廠房是鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu) 。 4）辦公樓、宿舍樓、化驗(yàn)室、鍋爐房、磅房、機(jī)修車間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房均為磚混結(jié)構(gòu)，予制屋面板，鋼砼條形基礎(chǔ)； 5）庫房為磚混結(jié)構(gòu)，采用輕鋼屋架，壓型鋼板屋面，鋼砼條形基礎(chǔ)； 6）一般設(shè)備基礎(chǔ)及水池采用磚結(jié)構(gòu)或鋼筋砼結(jié)構(gòu)； 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 7）還原爐和精煉爐采用耐火磚和紅磚砌筑； 8）煙囪采用磚煙囪。 采暖、通風(fēng)、除塵 采暖 1)氣象資料 (見 ) 2) 概述 本設(shè)計(jì)依據(jù)工藝和其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。設(shè) 計(jì)范圍包括本工程的煤粉制備廠房、辦公樓、宿舍樓、食堂、化驗(yàn)室、磅房、機(jī)修車間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房采暖設(shè)計(jì)。 3) 采暖 本項(xiàng)目設(shè)有 8 臺(tái) ，產(chǎn)生的蒸氣主要是供應(yīng)金屬鎂生產(chǎn)線真空射流泵使用。射流泵消耗蒸汽量是 12t/h，尚有 8t/h富余，可完全滿足項(xiàng)目采暖和其它生活用蒸汽的需要。另外，余熱鍋爐還可供應(yīng)煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)用蒸汽。本項(xiàng)目采暖蒸汽用量，壓力 （經(jīng)減壓裝置減壓后）。 散熱器類型：光面管式散熱器（粉塵產(chǎn)生區(qū)使用）和大 60 型鑄鐵散熱器（其余部分 ）。 通風(fēng) 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 根據(jù)工藝提出的條件，本設(shè)計(jì)對(duì)煤粉制備廠房、原料制備車間、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間等做通風(fēng)設(shè)計(jì)。 1）煤粉制備車間是將煙煤經(jīng)風(fēng)掃式鋼球磨、粗粉分離器、旋風(fēng)分離器后，變?yōu)槊悍鬯椭撩悍蹅}供回轉(zhuǎn)窯使用。整個(gè)過程均在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，但仍會(huì)有部分煤粉泄露，煤粉聚集至一定濃度后會(huì)引起爆炸等事故，設(shè)計(jì)在車間內(nèi)安裝防爆型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。換氣次數(shù)不少于 4 次 /時(shí)； 2）回轉(zhuǎn)窯設(shè)于室外，其窯頭為高溫區(qū)，設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件； 3) 原料制備車間有破碎機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)等大、中型設(shè)備，產(chǎn)生部分粉塵，設(shè)計(jì)在原料制備車間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于 4 次 /時(shí)； 4）還原車間主要是還原爐產(chǎn)生的高溫，設(shè)計(jì)在車間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將高溫氣體排出室外。換氣次數(shù)不少于 8 次 /時(shí)； 5) 精煉車間主要是高溫氣體，設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件； 6)在鎂合金生產(chǎn)過程中，鎂合金熔煉爐有時(shí)會(huì)有煙塵和爐氣泄出，設(shè)計(jì)在主生產(chǎn)車間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于 4 次 /時(shí)； 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 7）熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠 機(jī)是高溫設(shè)備，對(duì)操作人員而言是不利的，在夏季這個(gè)問題更為突出。設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件。 除塵 本項(xiàng)目粉塵主要產(chǎn)生在金屬鎂生產(chǎn)過程中，煅燒白云石的回轉(zhuǎn)窯會(huì)產(chǎn)生大量煙塵；煤粉制備系統(tǒng)會(huì)有煤粉泄露；原料制備車間會(huì)產(chǎn)生粉塵；還原車間和精煉車間產(chǎn)生煙塵，從而對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。因此，在以上各處已設(shè)置了除塵設(shè)施進(jìn)行除塵，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。 主要除塵措施有：在回轉(zhuǎn)窯處采用電除塵器除塵；還原車間及精煉車間均采用布袋除塵器除塵；在原料制備車間和煤粉制備系統(tǒng)均采用旋風(fēng)除塵 器和布袋除塵器二級(jí)除塵。 鎂合金生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵不大，一般不需作特殊處理。但為了保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康，本設(shè)計(jì)在配料倉，熔煉爐等處設(shè)置除塵罩，以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。 化驗(yàn) 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料，出廠產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，配合生產(chǎn)裝置進(jìn)行中間控制分析檢驗(yàn)，協(xié)助解決生產(chǎn)中的問題，負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測(cè)分析，負(fù)責(zé)儀器、藥品的貯存和發(fā)放。 本項(xiàng)目設(shè)有化驗(yàn)室，配置簡(jiǎn)單的化驗(yàn)設(shè)施。普通化驗(yàn)由化驗(yàn)知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 室完成，主要化驗(yàn)則外委解決。 維修 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有機(jī)修車間，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維修和簡(jiǎn)單設(shè)備的加 工，大的維修外委解決。 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 1）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297—1996）； 2）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ12348—90）； 3）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095—1996）； 4）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB9078—1996）； 5）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（ YB906695）； 6) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ8785）； 7）《山西省工業(yè)固體廢物污染防治條例》（ 1993 年 9 月 29 日山西省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第五次會(huì)議通過）； 8）《山西省大氣污染防治條例》（ 1996 年 12 月 3 日山西省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十五次會(huì)議通過）。 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 工程主要污染源及污染物 主要污染物產(chǎn)生于鎂合金生產(chǎn)過程中。主要有廢氣、廢水、粉塵、廢渣及噪聲。 廢氣排放及治理 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的廢氣主要來自回轉(zhuǎn)窯、還原爐和精煉爐，主要污染物為粉塵和 SO2 氣體。設(shè)計(jì)采用以下措施予以治理。 1）兩條回轉(zhuǎn)窯的煙氣排放總量平均為 57280Nm3/h，煙氣含塵量 300mg/Nm3，煙氣溫度為 450℃ 650℃ 。該高溫?zé)煔饨?jīng)集塵室降塵、電除塵器除塵后，由 50m 煙囪達(dá)標(biāo)排放。由集塵室、電除塵器收集下來的煙塵，定期用汽車運(yùn)走。對(duì)于煙氣中 SO2氣體的處理，則是在煤磨機(jī)中加入適量石灰石與煤共磨，這樣煤粉中將含有一定量的脫硫劑（石灰石），最終達(dá)到脫硫的目地。 2）還原爐、精煉爐和鎂合金熔煉爐所用燃料為焦?fàn)t煤氣，該焦?fàn)t煤氣在焦化廠已作凈化處理。燃燒后煙氣中含塵不多， SO2氣體含量很低，不需處理由煙囪直接達(dá)標(biāo)排放。 3）精煉爐在生產(chǎn)過程中，使用的 保護(hù)劑會(huì)產(chǎn)生 SO2 氣體。本設(shè)計(jì)是將精煉車間的有害氣體集中收取，通入堿性水池中，而后達(dá)標(biāo)排放。 4）鎂合金生產(chǎn)車間基本不產(chǎn)生污染或污染很小，產(chǎn)生的廢氣不多。但為了保護(hù)環(huán)境本設(shè)計(jì)采用了以下措施： 知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） ，設(shè)計(jì)更嚴(yán)密的配料和加料設(shè)施，盡量提高熔煉爐的密閉性； ，熟練惰性保護(hù)氣體的使用，盡量做到有害爐氣不外泄。 廢水的排放治理 本工程用于生產(chǎn)的冷卻水系統(tǒng)均為密閉循環(huán)，不排出污水，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。 廢水主要為廠區(qū)和生產(chǎn)車間生活污水。廠區(qū) 和車間生活設(shè)施排出的污水，其主要成分為懸浮物，且含量不高，不含其它有害成分，故經(jīng)廠區(qū)排水管網(wǎng)收集后排放。 粉塵的排放及治理 本設(shè)計(jì)鎂合金生產(chǎn)過程中，主要揚(yáng)塵點(diǎn)為：破碎機(jī)、球磨機(jī)、提升機(jī)、壓球機(jī)和煤粉制備設(shè)備等。 針對(duì)以上揚(yáng)塵點(diǎn)采用以下措施： 1）對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置必要的吸塵罩； 2）采用集中除塵系統(tǒng)。將車間各粉塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵通過水平集塵管道集中后，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)布袋除塵器除塵，降低粉塵濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)； 3）煤粉制備采用密閉系統(tǒng)，煤粉經(jīng)過粗粉分離器及 旋風(fēng)分離器之后，大部分煤粉進(jìn)入煤粉倉，剩余少量煤粉進(jìn)入布袋除塵器后，知識(shí)水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 氣體達(dá)標(biāo)排放，收集的煤粉返回煤粉倉備用。 4）在鎂合金生產(chǎn)車間，基本不產(chǎn)生粉塵，無需作特殊處理。本設(shè)計(jì)在配料倉，熔煉爐等處設(shè)置除塵罩，以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。 廢渣的排放及治理 本工程廢渣主要來自于還原爐、精煉爐、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐。還原爐每年產(chǎn)生還原渣約 136980 噸，其中不含有害物質(zhì)，可作鋪路材料；精煉車間年產(chǎn)精煉渣 5310 噸，全部回收外銷；由回轉(zhuǎn)窯集塵室和煙道收集的