【正文】 原罐離心澆鑄桶體部分重量為752kg，選擇容量1000kg中頻爐，每爐熔化后澆鑄一根還原罐。一臺(tái)中頻爐每日可工作10爐次，依據(jù)每日67還原罐消耗量，考慮到維修，確定安裝8臺(tái)中頻感應(yīng)熔化爐。焦化生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1半焦?fàn)tФ310臺(tái)102洗滌塔8臺(tái)53羅茨風(fēng)機(jī)　臺(tái)54風(fēng)機(jī)　臺(tái)45焦油庫(kù)Ф610個(gè)56煤氣罐Ф16個(gè)67破碎機(jī)250450臺(tái)58震動(dòng)篩　臺(tái)49上煤機(jī)　臺(tái)1010皮帶機(jī)　臺(tái)2011半焦輸送帶非標(biāo)臺(tái)1012斗式料倉(cāng)個(gè)2013過(guò)渡料倉(cāng)∮4個(gè)414車間內(nèi)部配電　套115中心控制設(shè)備　套1鎂冶煉生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)全套設(shè)備64臺(tái)22破碎機(jī)PEX2501200臺(tái)23球磨機(jī)13臺(tái)24硅鐵料倉(cāng)Ф34個(gè)25提升機(jī)HL500臺(tái)46提升機(jī)HL315臺(tái)47螢石倉(cāng)3個(gè)28螺旋給料機(jī)GX400臺(tái)49螺旋給料機(jī)GX200臺(tái)2010混合粉料倉(cāng)Ф34個(gè)411壓球機(jī)LYQ6臺(tái)2012射流真空泵LMZK20000臺(tái)5613鍋爐臺(tái)414熱電偶溫度計(jì)鉑銠個(gè)36015麥?zhǔn)秸婵沼?jì)　個(gè)120016還原爐50罐臺(tái)11217還原罐填料機(jī)非標(biāo)臺(tái)5618還原罐扒渣機(jī)非標(biāo)臺(tái)5619液壓擠鎂機(jī)　臺(tái)2020鼓風(fēng)機(jī)Q:2400M3/h臺(tái)5621引風(fēng)機(jī)Q:3600M3/h臺(tái)56鎂合金生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1精煉及合金化爐臺(tái)402熔劑爐　臺(tái)123靜置保溫爐臺(tái)124復(fù)合坩鍋個(gè)455長(zhǎng)復(fù)合坩鍋個(gè)146溫度表XMD101個(gè)1007鑄造重熔錠澆鑄機(jī)　臺(tái)128澆鑄自動(dòng)控制系統(tǒng)　套159溫度顯示控制系統(tǒng)　套1510換熱\煙氣排放系統(tǒng)　套1511內(nèi)部電力控制系統(tǒng)　套1512泵、攪拌器等　套4513平臺(tái)及梯　套1514鎂液輸送泵1噸/H臺(tái)1715自動(dòng)拋光線　套1416噴碼機(jī)　臺(tái)1417打包工具　套1418半連續(xù)鑄造機(jī)　臺(tái)619帶鋸床J4250臺(tái)1020車床CA6140臺(tái)1621龍門銑床XB0914臺(tái)4硅鐵生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1橋式抓斗起重機(jī)Q=10t,V＝臺(tái)42顎式破碎機(jī)PEF400600臺(tái)33顎式破碎機(jī)PEF250400臺(tái)34單軸振動(dòng)篩2ZD1224臺(tái)25膠帶輸送機(jī)　臺(tái)36料斗式電子秤　臺(tái)套27斗式提升機(jī)　臺(tái)38除塵凈化系統(tǒng)　套39斜橋上料機(jī)　臺(tái)610可逆膠帶輸送機(jī)　臺(tái)1811還原電爐25000kVA 臺(tái)612電爐變壓器HTSS25000/臺(tái)1813開眼堵眼機(jī)THJ180012型臺(tái)614鐵水包　個(gè)1215波紋管式電極把持器　臺(tái)616液壓吊掛缸升降裝置　臺(tái)617塊式電極壓放裝置　臺(tái)618鐵水包車　臺(tái)619單梁橋式起重機(jī)　臺(tái)420雙梁橋式起重機(jī)Q=20/5t臺(tái)2罐生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1中頻感應(yīng)電爐1t/爐次臺(tái)82電弧熔煉爐3t/爐次臺(tái)13臥式離心鑄管機(jī)Ф3702800臺(tái)44等離子切割機(jī)　臺(tái)45電動(dòng)單梁起重機(jī)5t臺(tái)2熱力車間本項(xiàng)目熱力消耗集中在鎂及鎂合金生產(chǎn)線部分，熱力設(shè)施包括余熱鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐及其附屬設(shè)施、半焦煤氣和蒸汽管網(wǎng)等。(含軟水站)鍋爐房蒸汽用于鎂還原蒸汽射流真空泵，按年產(chǎn)十萬(wàn)噸鎂及鎂合金的產(chǎn)能，112臺(tái)還原爐，還原罐總數(shù)量約5600支，每200支還原罐配置一組蒸汽射流真空泵（20000L/s蒸汽射流真空泵主、預(yù)抽各一臺(tái)），共需安裝28組蒸汽射流真空泵，生產(chǎn)蒸汽耗量為約52t/h。擬安裝2臺(tái)25t/h循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)蒸汽，循環(huán)流化床鍋爐不僅熱利用率高、燃料消耗低，對(duì)于含硫量較高的煤燃料，循環(huán)流化床鍋爐將石灰石脫硫劑與燃料共同破碎至≤10mm粒度后燃燒，煙氣與脫硫劑可充分接觸反應(yīng)，較好地解決煙氣脫硫問(wèn)題。流化床鍋爐房設(shè)計(jì)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50041。 (含軟水站)回轉(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)過(guò)豎式預(yù)熱器預(yù)熱礦石后，仍有320℃以上溫度，排量約18104Nm3/h，擬安裝熱管余熱蒸汽鍋爐回收余熱，可產(chǎn)蒸汽量14t/h，并入循環(huán)流化床鍋爐蒸汽供射流真空泵。 本工程熱力管網(wǎng)包括蒸汽、煤氣、軟化水等管道。 管道布置采用枝狀布置方式。 管道敷設(shè)采用多管道共架、中支架架空敷設(shè)的方法。 蒸汽軟化水管道保溫材料采用復(fù)合硅酸鹽氈，保溫外殼采用鍍鋅鐵皮。供電 電力負(fù)荷經(jīng)計(jì)算,十萬(wàn)噸鎂合金生產(chǎn)(含制罐車間)年平均用電量: 107kWh；熱力車間年平均用電量：107kWh；硅鐵車間年平均用電量：107kWh；蘭炭生產(chǎn)線年平均用電量：107kWh；表1　鎂合金(含制罐車間及熱力車間和蘭炭生產(chǎn)線)負(fù)荷計(jì)算表補(bǔ)償前補(bǔ)償后年耗電量（kWh）有功功率（kW）2766627666107無(wú)功功率（kVAR）2003110041視在功率（kVA）3415629431功率因素（cosφ）年負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)：7200小時(shí)表2　　 　 硅鐵車間負(fù)荷計(jì)算表補(bǔ)償前年耗電量（kWh）有功功率（kW）134058107無(wú)功功率（kVAR）64926視在功率（kVA）148953功率因素（cosφ）年負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)：8280小時(shí)。 負(fù)荷性質(zhì) 本工程半焦?fàn)t及硅鐵車間等車間為I類負(fù)荷；其他車間負(fù)荷多為II、III類負(fù)荷，其中I類負(fù)荷約占85%。因本廠生產(chǎn)規(guī)模較大，全廠停電會(huì)影響產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益，造成設(shè)備損壞。 電源及供電及控制方案 電源鎂合金廠(含制罐車間及熱力車間和蘭炭生產(chǎn)線)的用電負(fù)荷約為165MVA，107kWh。 供電方案a:110kV供電系統(tǒng)主接線 由負(fù)荷性質(zhì)和供電要求，確定110kV供電系統(tǒng)主接線采用雙母線帶母聯(lián)裝置供電系統(tǒng)，設(shè)置兩回進(jìn)線8回出線，其中6回饋電給硅鐵爐；2回饋電給鎂合金(含制罐車間和蘭炭生產(chǎn)線).b:車間供電根據(jù)負(fù)荷計(jì)算和總圖全廠配置情況，各車間供電配置如下：煅燒及循環(huán)水設(shè)2個(gè)低壓配電所，原料庫(kù)及原料制備工段設(shè)2個(gè)低壓配電所,還原及油處理工段設(shè)4個(gè)低壓配電所，精煉鑄造工段中坩堝電阻爐單獨(dú)供電設(shè)3個(gè)低壓配電所，熱力車間設(shè)2個(gè)低壓配電所， 硅鐵車間設(shè)1個(gè)低壓配電所。a. 110kV變電整流所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)控制、保護(hù)、信號(hào)和測(cè)量系統(tǒng)采用常規(guī)的電磁式繼電器實(shí)行控制和保護(hù)，繼電器的靈敏度和可靠性欠佳。本設(shè)計(jì)采用集監(jiān)控、保護(hù)、通訊為一體的變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信和控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)一次設(shè)備的保護(hù)、監(jiān)視、測(cè)量、控制、報(bào)警、開關(guān)狀態(tài)記錄、遠(yuǎn)方信息交換等功能。用戶可由遠(yuǎn)方調(diào)度或當(dāng)?shù)睾笈_(tái)機(jī)通過(guò)通訊管理單元對(duì)間隔層的各智能單元實(shí)現(xiàn)監(jiān)視及控制；對(duì)微機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行遠(yuǎn)方定值查看修改、投入或退出保護(hù)及信號(hào)復(fù)歸等功能。該自動(dòng)化系統(tǒng)可提高110kV配電裝置和機(jī)組回路安全運(yùn)行、可靠性及自動(dòng)化水平高，是目前變電站為提高管理水平而被廣泛采用。b: 主要車間的電氣及控制對(duì)于有聯(lián)鎖控制要求的煅燒車間和制球車間設(shè)集中控制室，集中控制和監(jiān)控，還可集中和分散兩地操作。其它無(wú)特殊要求的車間用電設(shè)備均為就地控制。 電纜敷設(shè)各個(gè)車間內(nèi)的電纜采用直埋或穿管相結(jié)合的敷設(shè)方式，全廠管網(wǎng)的電纜敷設(shè)，主要采用直埋與電纜溝相結(jié)合方式。 防雷、接地、照明●車間照明：車間照明分三類：工作照明、事故照明及檢修照明。●廠區(qū)照明：廠區(qū)照明沿廠區(qū)主干道均勻設(shè)置，采用高壓鈉燈或水銀燈?！窠ㄖ铩?gòu)筑物防雷措施：按設(shè)計(jì)手冊(cè)及規(guī)程采用避雷針或避雷帶(線)。盡量利用建筑物柱內(nèi)鋼筋作防雷引下線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地裝置；盡量利用鋼質(zhì)罐本體作接閃器，外殼防雷引進(jìn)線，建筑物基礎(chǔ)風(fēng)鋼筋作接地裝置。三類防雷接地沖擊接地電阻要求不大于30Ω，變壓器中性點(diǎn)接地其接地電阻不大于4Ω，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。當(dāng)防雷接地、變壓器中性點(diǎn)、重復(fù)接地，PLC接地共用接地裝置時(shí)接地電阻取其中要求的最小值，沿電纜橋架敷設(shè)接地圓鋼接地。 電訊今年各專業(yè)和生產(chǎn)工藝的要求，本設(shè)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度電話站。 生產(chǎn)調(diào)度電話站生產(chǎn)調(diào)度電話站作為公司生產(chǎn)管理人員對(duì)公司內(nèi)各生產(chǎn)崗位生產(chǎn)管理通訊聯(lián)系用。設(shè)計(jì)選用全數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺(tái)，容量為50門。調(diào)度機(jī)設(shè)置在辦公樓內(nèi)，調(diào)度電話用戶約25個(gè)。 廠區(qū)通訊線路網(wǎng)廠區(qū)通訊線路網(wǎng)電纜采用電桿架空及沿墻明敷設(shè)方式?？倛D運(yùn)輸 地理位置，經(jīng)濟(jì)及交通本項(xiàng)目擬建地址位于 省 市境內(nèi)的 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)屬于 省中部干旱帶的核心地區(qū)，位于 市的南部，距 市86km，距經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)基地核心區(qū)100公里, 距 市160公里。 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)交通便利，西有G2G35高速公路，正在建設(shè)中的 高速公路、 鐵路穿境而過(guò)。電力設(shè)施齊全，供電能力空間很大。園區(qū)有豐富的土地資源，地形平坦，地域開闊。由于缺水，植物成長(zhǎng)條件較差，幾乎無(wú)植物存在，土壤已呈沙化狀，園區(qū)不占用耕地，搬遷量較小,因此土地條件適宜作為工業(yè)用地，并有著廣闊發(fā)展的空間，土地使用條件良好。 自然條件 氣象該地區(qū)地處大陸腹地，遠(yuǎn)離海洋，屬中溫帶大陸性干旱氣候區(qū)，其特點(diǎn)表現(xiàn)為冬長(zhǎng)夏短，降水量小，春秋多風(fēng)沙，蒸發(fā)量大，日照時(shí)數(shù)長(zhǎng)。 氣象資料：多年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃多年平均降雨量 最大日降雨量 雨季起止日期 6月9月年最大蒸發(fā)量 1974mm年日照時(shí)數(shù) 2833小時(shí)年均相對(duì)濕度 59%歷年最大積雪厚度 12mm最大土壤凍結(jié)深度 年平均風(fēng)速 歷年最大風(fēng)速 主導(dǎo)風(fēng)向 ENW 地震 本地區(qū)地震烈度為8度。 總平面布置 總平面布置原則 總平面布置本著流程合理，布置緊湊，節(jié)省用地，充分利用地形，減少土方工程量，縮短運(yùn)輸距離，減少管線長(zhǎng)度，滿足防火、衛(wèi)生、防爆等要求，使之有利生產(chǎn)，方便管理，同時(shí)注意到全廠總平面布置的整體性，使之建筑群體達(dá)到統(tǒng)一調(diào)協(xié)。 總平面布置 在總平面布置中，將廠區(qū)劃分為主要生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)兩個(gè)功能區(qū)。廠區(qū)主要通道設(shè)為9米寬，次要通道設(shè)為6米寬。其中主要生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行布置，滿足工藝要求。 工廠運(yùn)輸 全廠年運(yùn)輸量為2644238噸，其中運(yùn)入1795218噸，運(yùn)出849020噸，詳見運(yùn)輸量表。 廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，城市型道路，道路路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面。其中主要干道路面寬度為9米，次要道路路面寬度為6米。廠區(qū)設(shè)三個(gè)出入口，使人流與貨流分開，避免人貨交叉。同時(shí)兩處大門均設(shè)門衛(wèi)，并配備警衛(wèi)人員。運(yùn)輸設(shè)備：根據(jù)廠方要求，生活用車共8臺(tái)；原料運(yùn)輸用車自配東風(fēng)載重汽車10臺(tái)，其不足部分由廠方外委當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門解決。表61　　　　　運(yùn)輸量表序號(hào)貨物名稱起運(yùn)地點(diǎn)運(yùn)至地點(diǎn)數(shù)量(t/a)備注一運(yùn)入1白云石廠外廠內(nèi)10215202硅鐵廠外廠內(nèi)1082803螢石廠外廠內(nèi)151604熔劑廠外廠內(nèi)158305合金元素廠外廠內(nèi)55806煤廠外廠內(nèi)628848小計(jì)1795218二運(yùn)出1還原渣廠內(nèi)廠外5593202煤渣廠內(nèi)廠外1572003精煉渣廠內(nèi)廠外266804鎂合金廠內(nèi)廠外105820小計(jì)849020三合計(jì)2644238 豎向布置廠區(qū)豎向布置擬采用連續(xù)式場(chǎng)地整平方式。廠區(qū)雨排水?dāng)M采用暗管排水。全廠土石方工程量估算為1918050m3。表5－2　　　　全廠土石方工程量表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1廠區(qū)用地面積m22建構(gòu)筑物用地