【導(dǎo)讀】精度、表面粗糙度等要求的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)應(yīng)在保證加工精度的同時(shí)，又利用工件裝。卸的合理夾具結(jié)構(gòu)，并有一定實(shí)用價(jià)值。由于理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的有限。先進(jìn)的制造工藝方法和專用機(jī)床設(shè)備，刀具和量具。本課題的主要內(nèi)容是分析零。件的技術(shù)條件畫(huà)出零件圖及毛坯圖。擬定合理的工藝路線，粗鏜大頭孔夾具草圖。本設(shè)計(jì)采用了連桿體與連桿蓋分離鍛造，并制定相對(duì)合理的工藝路線。定位原理并達(dá)到定位目的，夾緊機(jī)構(gòu)則采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，亦即達(dá)到夾緊效果。這次設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校的最后一次設(shè)計(jì)了。析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。設(shè)計(jì)當(dāng)中難免會(huì)有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指正。物體變成實(shí)際體形，為此而作出的全部信息數(shù)據(jù)的工作就是設(shè)計(jì)。這些力的大小和方向都是周期性變化的。伸和彎曲等交變載荷。軸瓦因油膜破壞而燒損，連桿桿身彎曲，造成活塞與汽缸偏差等。在發(fā)動(dòng)機(jī)處于工作行程時(shí)，它把作用于活塞頂部膨脹氣體的壓力傳給曲軸，

　　

【正文】 fn lllt w 輔助工時(shí)： ++++++= 單件工時(shí)： ? ? m ??? 倒 ?120 角采用 ?120 锪鉆，同樣的轉(zhuǎn)速手工進(jìn)給。 工序 340：去毛刺 工序 350：珩磨大頭孔 （ 1）選擇砂輪。 JR70QM2PPA, 砂輪 尺寸為： 401530 ?? （ 2）切削用量的選擇。砂輪轉(zhuǎn)速 ,2450 minr?砂n 。 smv 57100 0245 050100 0dn ????? ?? 砂砂可行。 軸向進(jìn)給量 mmBf a ???? ，（雙行程） 工件速度 min57mwv ? 徑向進(jìn)給量 雙行程mmrf ? （ 3）切削工時(shí)。當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí) ??? ????? ra bfnf KLZt 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計(jì) 26 輔助工時(shí)： += 單件工時(shí) ： ? ? m ??? 工序 360：銑小頭兩端面及孔口倒角 每齒進(jìn)給量 zmmfa ? ，粗加工，機(jī)床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X52K 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度m in8034 msmv ??，采用鑲齒套式面銑刀 YT15,尺寸10,80 ?? zmmd w ，則 m 8010001000 rws d vn ?? ??? ?? 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m inr375300 或?wn ，取 min300rwn ? 實(shí)際切削速度m 300801000 mww ndv ???? ?? 當(dāng) min300rwn ? ，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為 m in4 5 03 0 mmwzm znff ????? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 min475mmmf ? 則 zmmwmz znff 475 ???? 時(shí)間： m i 475 1235021 ??????? vf lllt mm 輔助工時(shí)： ? ? m ??? 單件工時(shí)： ? ? m ??? 锪螺栓孔倒角采用 90度的锪鉆同樣的轉(zhuǎn)速手動(dòng)進(jìn)給。 工序 370：拆連桿體與蓋 工序 380：銑體與蓋大頭軸瓦定位槽 每齒進(jìn)給量 zmmfa ? ，粗加工，機(jī)床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X62 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床 切削速度 m i msmv ?? ， 采 用 鑲 齒 套 式 面 銑 刀 YT15, 尺寸40,80 ?? zmmd w ，則 m 2710001000 rws d vn ?? ??? ?? 27 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 min100rwn ? 實(shí)際切削速度m 0 10080100 0 mww ndv ???? ?? 當(dāng) min100rwn ? ，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為 m mmwzm znff ????? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 min40mmmf ? 時(shí)間： m 475 351 ?????? vf llt mm 輔助工時(shí)： ? ? m ?? 單件工時(shí)： ? ? m ??? 工序 390：去全部毛刺 工序 400：清洗、 吹凈、稱重量 工序 410：檢驗(yàn) 工序 420：連桿體與蓋對(duì)號(hào)、裝配 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計(jì) 28 5 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師決定，設(shè)計(jì) 粗 銑連桿蓋結(jié)合面夾具。本夾具將用于銑床。刀具為高速鋼鑲齒三面刃銑刀，對(duì)連桿蓋結(jié)合面進(jìn)行加工。 問(wèn)題提出 本道工序是 粗 銑連桿蓋結(jié)合面，選擇兩端面一孔定位和兩個(gè)端面定位，由于都是已加工平面，且是精基準(zhǔn)面，避免了基準(zhǔn)精度不高對(duì)本工序的影響和基準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生的誤差，所以本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn) 率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，連桿蓋孔與兩端面有垂直要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩端面。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇連桿蓋兩端面為定位的夾具。這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用平面和連桿蓋心軸，就可以定位。利用螺母加緊。 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀， 225mm? ， Z=20。由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得： wFqueyzxpnd afa FFZFF0FCF ? 其中：650CF? , ? , ? , ? , ? , 40mmae ? , ? , 225d0? , ? , 0wF? , 20z? 所以 1456225 0. 860. 860. 72 ?????? (N) 當(dāng)用兩把銑刀銑削 時(shí)： ）（實(shí) N 2 9 1 22FF ?? 水平分力 ）（ N 3 2 0 31 . 1 FFH ?? 垂直分力 ）（ N 8 7 30 . 3 FFV ?? 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 。 29 其中： 1K 為基本安全系數(shù) ； 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) ； 3K 為刀具鈍化系數(shù) ； 4K 為繼續(xù)切削系數(shù) . 所以 )(6 3 9 6 0 39。 NKF H ??????? 我們只要加緊力大于切削力就可行李。 夾緊裝置的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)前面的定位基準(zhǔn)的選擇中可知，利用螺母夾緊產(chǎn)生夾緊力，根據(jù)上面的計(jì)算我們選擇螺母的 型號(hào)為 M20. 夾具體的設(shè)計(jì) 夾具體是將夾具零件和機(jī)床連接的一個(gè)重要元件，其尺寸是根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的，其中夾具體的壁厚為25mm。在夾具體低面上開(kāi)有兩個(gè) U型槽，通過(guò)兩個(gè) T 型螺釘連接。 連桿加工工藝規(guī)程及精銑連桿蓋結(jié)合面夾具設(shè)計(jì) 30 結(jié) 論 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一個(gè)教與學(xué) 的環(huán)節(jié)，是對(duì)以前學(xué)習(xí)知識(shí)的通盤檢驗(yàn)和鞏固，是走向社會(huì)之前最好的一次鍛煉機(jī)會(huì)。熟知完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。有利于熟練運(yùn)用有關(guān)知識(shí)，提高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料，熟練運(yùn)用機(jī)械制圖軟件及制作電子表格、文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程及其工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在完成了機(jī)械制圖、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)及公差與測(cè)量技術(shù)、金屬工藝學(xué)、金屬切削原理、切削刀具、機(jī)床等專業(yè)課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)后進(jìn)行的一次大型實(shí)踐設(shè)計(jì)過(guò)程。 通過(guò)本次較認(rèn)真地畢業(yè)設(shè)計(jì)，在基本完成 任務(wù)的情況下，我對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)有以下心得： （ 1）理論知識(shí)經(jīng)實(shí)踐后易于鞏固。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)之后，才會(huì)顯得易懂、具體、清晰、生動(dòng)。例如，在學(xué)習(xí)《機(jī)械制造工藝學(xué)》這門課程時(shí)，很難理解零件在加工過(guò)程中的定位與夾緊，為什么會(huì)遵循諸多的原則，如何定位，如何夾緊，通過(guò)選擇的方式，運(yùn)用何種定位元件，采取什么樣的夾緊措施，顯得十分混亂。只知道背記原則和定義，應(yīng)付考試。但是經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后才知道，工件在定位與夾緊的問(wèn)題中，如何找突破口以及怎樣解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。 （ 2）才疏學(xué)淺。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 的實(shí)踐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)自己所學(xué)的知識(shí)及解決問(wèn)題的能力還運(yùn)運(yùn)不夠，心有余而力不足，沒(méi)有很好做畢業(yè)設(shè)計(jì)的能力。要想用專業(yè)知識(shí)去解決在工作中遇上的實(shí)際問(wèn)題，還需通過(guò)認(rèn)真刻苦學(xué)習(xí)和踏踏實(shí)實(shí)的鍛煉。 （ 3）實(shí)事求是的態(tài)度。通過(guò)制定工藝路線，計(jì)算工序中的 f、 n、 t。計(jì)算切削力、夾緊力等等諸多的工作，感覺(jué)到實(shí)事求是是解決問(wèn)題的根本，各工序之間都有確切的秩序，唯一的數(shù)據(jù)，都不能隨便寫。需通過(guò)認(rèn)真細(xì)致地查找手冊(cè)、資料獲取信息。 （ 4）百折不撓的精神。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，本人由于才疏學(xué)淺遇到相當(dāng)大的困難，這就要求我們必須有不怕苦、不怕 累的精神品質(zhì)去克服困難，不能因?yàn)橛欣щy就放棄、抱怨、抄襲等不良行為。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已完成，有些不好的地方本人將在以后的工作中爭(zhēng)取改進(jìn)，將此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的收獲應(yīng)用到以后的工作中。 另外還需要謝謝指導(dǎo)老師對(duì)我們的細(xì)心教導(dǎo)。 31 參考文獻(xiàn) [1] 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 趙家齊 編：《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》，機(jī)械工業(yè)出版社， 2021。 [2] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編；《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》，上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1988。 [3] 南京市機(jī)械研究所編制：《 金屬機(jī)械機(jī)床圖冊(cè)》（下），機(jī)械工業(yè)出版社， 1983。 [4] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組：《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》，上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1984 [5] 《機(jī)械制造工藝學(xué)》（南昌大學(xué)教材）， 2021。 [6] 顧崇銜 編：《機(jī)械制造工藝學(xué)》，陜西科學(xué)技術(shù)出版社， 1989。 [7] 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》航空工業(yè)出版， 1989。 [8] 黃興元等 主編：《 機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，江西高校出版社， 2021. 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