【導讀】畢業(yè)設計是大學三年的綜合性實踐環(huán)節(jié)，目的是通過課題的設計研究，培養(yǎng)綜合運用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。但是，高職學生的畢業(yè)設計不能完全等同于本科生，應密切與生產(chǎn)實際相結合，應與培養(yǎng)職業(yè)能力相結合，應體現(xiàn)職高的特點。在指導教師周密安排和精心指導下，這次畢業(yè)設計從確定設計課題、擬定設計方案、設計過程到畢業(yè)答辯都按照畢業(yè)設計工作計劃進行。選好畢業(yè)設計題目是實現(xiàn)畢業(yè)設計目標、保證畢業(yè)設計質量的前提，我們的畢業(yè)設計的課題取自企業(yè)生產(chǎn)實際。目前，中國17000多個模具生產(chǎn)廠點，從業(yè)人數(shù)約50多萬。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔、

　　

【正文】 凸凹模固定板加工工藝過程 材料：45硬度：24～28HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料氣割下料13013018㎜2熱處理調(diào)質 硬度24～28HRC 3粗銑㎜，并使兩大平面和相鄰兩側面基本垂直4平磨磨光兩大平面，㎜，并磨兩相鄰側面使 四面垂直，㎜/100㎜5鉗①劃線 螺紋孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘孔中心線，凸凹模固定孔輪廓線②鉆孔螺紋底孔，螺紋過孔到要求，凸凹模固定孔線切割穿線孔③攻絲 攻螺紋底絲到要求6線切割割凸凹模安裝固定孔，～㎜7鉗研配 將凸凹模配入安裝固定孔8平磨磨厚度到要求9鉗裝配 與下模座配作銷釘孔卸料板加工工藝過程 材料：45硬度：24～28HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料氣割下料13013012㎜2熱處理調(diào)質 硬度24～28HRC 3粗銑㎜，并使兩大平面和相鄰兩側面基本垂直4平磨磨光兩大平面，㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，㎜/100㎜5鉗①劃線 螺紋孔中心線，守位孔中心線及中間型孔輪廓線②鉆孔 螺紋底孔，定位釘?shù)卓仔涂状┚€孔③鉸絲，攻絲 鉸定位釘孔到要求，螺紋孔攻絲到要求6線切割割型孔到要求7鉗①型孔與凸凹模裝配②定位釘與定位釘裝配③螺紋孔與螺釘裝配8平磨磨厚度到要求9鉗總裝配上墊板加工工藝過程 材料：T8A硬度：54～58HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料鍛件（退火狀態(tài)）：13013010㎜2粗銑7㎜，并使兩大平面和相鄰兩側基本垂直3平磨磨光兩大平面，㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，㎜/100㎜4鉗①劃線 螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線②鉆孔 鉆螺紋過孔，銷釘過孔到要求5熱處理淬火 硬度：54～58HRC6平磨磨兩大平面厚度達要求7鉗總裝配下墊板加工工藝過程 材料：T8A硬度：54～58HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料鍛件（退火狀態(tài)）：13013010㎜2粗銑7㎜，并使兩大平面和相鄰兩側基本垂直3平磨磨光兩大平面，㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，㎜/100㎜4鉗①劃線 緊固螺釘過孔中心線，卸料螺釘過孔空中心線，銷釘孔中心線，落廢料孔中心線，凸凹模緊固螺釘過孔中心線②鉆孔 鉆上述各孔到要求5熱處理淬火 硬度：54～58HRC6平磨磨兩大平面厚度達要求7鉗總裝配空心墊板加工工藝過程 材料：45硬度：24～28HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料氣割下料13013015㎜2熱處理調(diào)質 硬度24～28HRC 3粗銑㎜，并使兩大平面和相鄰兩側面基本垂直4平磨磨光兩大平面，㎜，并磨兩相鄰側面使四面垂直，㎜/100㎜5鉗①劃線 螺紋孔中心線，銷釘過孔中心線，推件塊型孔輪廓線②鉆孔 鉆銷釘孔及螺釘過孔到要求6銑銑推件塊型孔到要求7鉗配入推件塊8平磨磨兩大平面厚度達要求9鉗總裝配上模座加工工藝過程 材料：HT200序號工序名稱工序內(nèi)容1備料按GB/125模架2鉗①劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線②鉆孔 鉆螺釘過孔及锪背面沉孔到要求3平磨與模柄配平模柄孔Φ60到要求4鉗與模柄配鉆止轉銷孔到要求5鉗總裝配①用透光層保證凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對中后，上模座與凸模固定板配作銷孔②用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對中后，上模座與凹模板配作銷孔6鉗總裝配下模座加工工藝過程 材料：HT200序號工序名稱工序內(nèi)容1備料按GB/125模架2鉗①劃線 緊固螺釘過孔中心線，卸料螺釘過孔中心線，落廢料孔中心線，凸凹模緊固螺釘頭過孔中心線②鉆孔 鉆上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到要求3鉗與凸凹模固定板配作銷釘孔4鉗總裝配推件塊加工工藝過程 材料：45硬度：24～28HRC序號工序名稱工序內(nèi)容1備料氣割下料743725㎜2熱處理淬火 硬度24～28㎜3粗銑銑六面見光4平磨磨上下兩平面到要求5鉗①劃線 2Φ12過孔中心線，各面輪廓線②鉆孔 鉆2Φ12過孔到要求6銑各型面各臺階到要求7鉗總裝配圖 5 凸凹模圖 6 沖孔凸模圖 7 落料凹模板圖 8 上模座板圖 9 下模座板 圖 10 上墊板圖 12 凸模固定板圖 13 空心墊板圖 11 下墊板圖 16 凸凹模固定板總 結 到今天為止,兩個多月的畢業(yè)設計終于可以畫上一個句號。在自己努力和指導老師的指導下，我比較好地完成了這次畢業(yè)設計的任務，通過這次畢業(yè)設計，我對機械設計過程有了一定了解，學到了很好有用的本領。畢業(yè)設計不僅是對前面揚學知識檢驗，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下：第一 .學到了產(chǎn)品設計的方法。產(chǎn)品設計過程是創(chuàng)造性勞動的過程，產(chǎn)品的設計應按科學程序進行，一般包括課題調(diào)研、擬定設計方案，總體設計，零部件設計、技術資料整理、產(chǎn)品試制、改進設計等過程，一個產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進，才能完善和成熟。第二．提高了綜合應用各門知識的能力。以前課程設計接觸課程知識比較窄。這次畢業(yè)設計是設計一臺完整的機器。要把機器和每個零件設計出來,需要制造工藝和電氣方面的知識。 第三．鞏固了計算機繪圖能力。以前用CAD繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。 第四．提高了收集資料和查閱手冊的能力。收集資料是做畢業(yè)設計的前期準備工作，資料是否全面、可靠，關系到整個畢業(yè)設計的進程。查閱手冊是設計過程中隨時要做的事情。只有廣泛收集有用的資料才能設計出比較好的產(chǎn)品。 第五．明確了設計必須與生產(chǎn)實際相結合，產(chǎn)品才有生命力。因此在設計過程中，一定下企業(yè)調(diào)查，要虛心聽取老師和工程技術售貨員的意見，不斷發(fā)行設計，完善設計。 第六．培養(yǎng)了嚴謹?shù)目茖W作風?？茖W工作來不得半點虛假，在設計過程中每一個結構、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個錯誤都會造成經(jīng)濟損失，因此，在設計過程中必須要有高度的責任心，要有嚴肅認真的工作態(tài)度。 總之，對我們高職學生來說，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設計，為今后從事生產(chǎn)第一線的技術發(fā)行工作、技術管理工作將有非常大的幫助。參考文獻[1]《沖模設計手冊》[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999[2][M].北京:機械工業(yè)出版社,1999[3][M].北京:機械工業(yè)出版社,1998[4][M].北京:國防工業(yè)出版社,2003[5]王新華,[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003[6]廖念釘,[M].北京:中國計量出版社,2001[7]陳錦昌,[M].廣州:華南理工大學出版社,1999[8][M].北京:高等教育出版社,1999[9]王煥庭,李茅華、[M].大連：大連理工大學出版社,2002[10]黨根茂,[M].西安:西安電子科技大學出版社,2001[11]黃毅宏,[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999