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冶煉集團2630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-11-28 09:59本頁面

【導讀】XXXX冶煉集團有限公司。2×630立方錳鐵合金高爐煤氣余壓、剩余高。爐煤氣節(jié)能綜合利用項目。XXXX工程管理有限公司。勞動安全衛(wèi)生管理機構........

  

【正文】 備,保障處理后的 煤氣品質滿足發(fā)電機組的要求。在預處理集箱內還設泄漏 煤氣濃度檢測裝置,在煤氣 濃度超限時自動報警或自動停機。 發(fā)電機組控制系統(tǒng)由發(fā)電機組配套供貨,可根據(jù)主控系統(tǒng)的控制指令實現(xiàn)自動開、停機和并網(wǎng)控制,自動檢測發(fā)電機輸出的電壓、電流、頻率、功率因數(shù)等電氣參數(shù),自動檢測發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、進氣 /排氣、壓力、溫度、流量等參 數(shù),實現(xiàn)自動報警和相應的保護。 視頻監(jiān)視系統(tǒng),即在 煤氣預處理裝置、發(fā)電機組 主要監(jiān)測區(qū)內各設一臺工業(yè)電視監(jiān)視儀,通過網(wǎng)絡視頻服務器實現(xiàn)監(jiān)視、錄像、回放、存儲、報警、網(wǎng)絡傳輸?shù)雀鞣N功能。及時發(fā)現(xiàn) 故障隱患 ,確保發(fā)電機組安全運行和機組操作人員的安全操作 火災及 煤氣 泄漏自動報警系統(tǒng),采用在重要場所裝設感煙感溫和感氣探測器,中央控制室設火災及瓦斯?jié)舛茸詣訄缶b置?;馂陌l(fā)生時,山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 30 在中控室火災及瓦斯?jié)舛葓缶刂破魃嫌幸繇懠肮庾峙骑@示,在火災報警監(jiān)控主機上有事故發(fā)生現(xiàn)場有關信息顯示,運行人員根據(jù)顯示的現(xiàn)場情況,立即采取措施施救 。 集中監(jiān)控管理系統(tǒng)由工控機、工程師站、操作員站及相應外圍設備組成。工控機以 RS485D 標準通訊接口方式與瓦斯預處理及水處理控制系統(tǒng)、發(fā)電機組控制系統(tǒng)、火災及瓦斯?jié)舛茸詣訄缶到y(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)連接,傳輸重要的控制信號,工控機通過現(xiàn)場控制的信息進行處理,實現(xiàn)瓦斯預處理系統(tǒng)、發(fā)電機組系統(tǒng)的協(xié)調控制。 操作員站用于控制系統(tǒng)的顯示操作,可直觀地顯示全站的各類重要工藝參數(shù)和狀態(tài)參數(shù),對全站重要設備進行操作控制,對全站的重要信息進行記錄、打印報表等。并可通過通訊接口將相關信息上傳至上級調度管理系統(tǒng)。 總圖與土建 高爐煤氣余壓發(fā)電部分布置在高爐附近,剩余煤氣發(fā)電部分布置公司的東南部分的空地,占地為東西 80 米,南北 100 米 的場地,位置見附圖2。 主要建筑為 ( 1)余壓發(fā)電主機房,每座高爐配備一套余壓發(fā)電系統(tǒng),主廠房為建筑面積 630m2 的輕鋼結構廠房組成,包括透平、發(fā)電機及控制室在內。 ( 2)剩余高爐煤氣發(fā)電主廠房,每座高爐的剩余煤氣配備 2x3000kW發(fā)電機組,其主廠房為約 900m2 的輕鋼結構廠房,包括鍋爐、蒸汽輪機、發(fā)電機及控制室。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 31 ( 3) 綜合辦公室 :采用 磚混 結構。長 30m,寬 6m,共兩處。 ( 4) 循環(huán)水冷卻池:冷 卻水池為鋼筋混凝土地下水池,長 30m 分五個單元,寬 ,其底板埋置深度為 。冷卻塔基礎為鋼筋混凝土支墩。 給排水 本項目供水系統(tǒng)仍由原有供水系統(tǒng)提供,主要生產用水為 冷卻循環(huán)用水, 循環(huán)用水量 1000m3/h, 循環(huán)補水量為 70 m3/h,排污水作為廠區(qū)灑水使用。 鍋爐用水由 軟化水系統(tǒng)提供,補水量為 10m3/h。其他用水為生活用水以及消防用水等。 本項目外排水主要為生活污水和雨水,生活污水排到全廠生活污水處理系統(tǒng),雨水為有組織排放。鍋爐排污水經(jīng) 中和后作為廠區(qū)灑水或直接排放。 暖通 電站主 廠房內的通風是確保機組正常運行不可缺少的重要組成部分。 煤氣 電站在機組正常運行發(fā)電時,機組表面向主廠房內輻射大量熱量。為了排出主廠房內的熱能,維持室內允許的溫度,設置自然通風和機械通風設施。主廠房內的通風系統(tǒng)采用自然進風和自然出風以及機械排風相結合的方式。進風口設在下面,自然出風口設在頂部,機械排風風機設在機房較長側墻的上部。按規(guī)范要求,通風機采用防爆型,正常運行工況下的通風量按每小時 4 次換氣量計算,緊急情況下通風系統(tǒng)換氣量可達到每小時 10 次。 低壓配電室的通風系統(tǒng)采用自然進風和機械排風的方式。進風口設山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 32 在門的 下部,機械排風風機設在側墻的上部。按規(guī)范要求,正常情況下通風量按每小時 10 次換氣量計算。 主控室 通風系統(tǒng)采用自然進風和機械排風的方式。進風口設在下面,機械排風風機設在側墻的上部。按規(guī)范要求,正常情況下通風量按每小時 10 次換氣量計算。為了確??刂圃O備的正常運行,并給工作人員提供適宜的工作環(huán)境,夏季設分散的空調器 。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 33 7 項目選址條件和廠址位置 廠址地理位置 XXXX 冶煉集團有限公司 地處 新絳縣 橫橋鄉(xiāng)狄莊村南 910m 處,廠區(qū) 靠108 國道,東鄰大運高速公路;南近侯西鐵路,地理位 置得天獨厚,交通運輸四通八達, 快捷便利。 見廠址區(qū)域位置圖(附圖 1) 。 廠址自然條件 新絳縣屬大陸性半干旱、半濕潤氣候,四季分明,晝夜溫差大,氣候干燥,冬季寒冷少雪,春季干燥雨稀,夏季多東南風炎熱,秋季涼爽多雨。 冬季主導風向: 西北風 夏季主導風向: 東南風 年平均風速: 年最大風速: 18m/s 年平均氣溫: 14℃ 年極端最高氣溫: 42℃ 年極端最低氣溫: 19℃ 年平均大氣壓: 749mmHg 年平均降水量: 535mm 年平均相對濕度: % 最大凍土深度: 800mm 風荷載 雪荷載 kN/m2 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 34 地震 基本 烈度 7 度 項目廠址位于新絳縣城東北 4 公里的平原地帶, 華豐 公司廠區(qū)內,余壓發(fā)電建設在 630m3 高爐附近,剩余高爐煤氣發(fā) 電建設在廠區(qū)西南部分的空余場地, 廠區(qū)開闊平整,非常有利于本項目的建設。 廠址選擇意見 本項目為 利用高爐煤氣余壓余能發(fā)電和剩余煤氣發(fā)電生產線建設, 考慮到降低 煤氣輸送 阻力,減少 動力消耗,縮短回收管線長度 等因素,余壓發(fā)電就近在高爐附近建設,而剩余高爐煤氣發(fā)電在廠區(qū)西南空余場地建設, 距高爐約 300 米左右,項目 不新征土地。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 35 8 環(huán)境保護 依據(jù)及標準 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《建設項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務院令 253 號 《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》( YB906695) 《鍋爐大氣污染物排放標準》( GWPB31999) 《環(huán)境空氣質量標準》( GB3095—1996) 《地表水環(huán)境質量標準》( GB3838—2021) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》( GBZ12021) 《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223- 2021 《大氣污染物綜合排放標準》( GB16297— 1996) 《惡臭污染物排放標準》( GB145541993) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》( GB1234890) 工程概述 本項目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余高爐煤氣發(fā)電節(jié)電的節(jié)能綜合利用 ,通過將高爐煤氣余壓經(jīng)透平生產出電能 (或直接驅動風機) ,一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能,同時解決了煤氣降壓過程的噪音,改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應熱風爐和燒結機外還剩余約50%的煤氣,利 用該部分剩余煤氣進行發(fā)電 (或通過汽輪機后直接驅動高爐風機) , 既 回收剩余煤氣中的余能,同時減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來的污染。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 36 環(huán)境現(xiàn)狀 XXXX 冶煉集團有限公司 擁有 2x630m3 高爐和 2x90m2 燒結機,雖然公司已采取必要的除塵等環(huán)保措施,但現(xiàn)場的空氣質量較差,主要污染物為揚塵和煙氣。 主要污染源分析及措施 ( 1)余壓 節(jié)能利用 部分 高爐煤氣余壓發(fā)電部分是利用從 高爐 出來的較高壓力 煤氣 帶動渦輪發(fā)電機發(fā)電 (或直接驅動風機) ,降低壓力后的煤氣通過管道輸送到各煤氣使用點 , 在發(fā)電生產中不產生大氣污染 物和固體廢物,少量的液體廢物為發(fā)電機機組的廢潤滑油,廢潤滑油可外售處理,還有少量煤氣冷凝水,可作為廠區(qū)降塵灑水使用;生產過程產生的噪 聲主要為渦輪發(fā)電機, 治理措施為廠房隔聲(室內布置)及加裝減振措施 , 可使噪聲達標排放。 ( 2)剩余煤氣 節(jié)能利用 部分 剩余煤氣發(fā)電部分的 大氣污染為 燃氣鍋爐排放的 煙氣 , 主要污染物為SO NOX和 CO2; 水方面的主要污染源是廠區(qū)生活污水和生產廢水,其主要污染因子為 BOD、 SS、 COD 和 PH,鹽類等。同時還有噪聲,主要污染源為主廠房 內機械設備運轉, 及各類風機、風道、蒸汽管道中的氣流(或 汽流)的流動、擴容、節(jié)流 、排汽、漏汽和電動機、變壓器等電器設備的大磁場交變所產生的噪聲;由于燃料為高爐煤氣,煤氣發(fā)電生產中沒有固體廢物的排放。 ①大氣部分:由于燃料為高爐煤氣,在余壓發(fā)電之前已經(jīng)過了除塵凈化,煤氣的粉塵濃度低于 10mg/m3,同時高爐煤氣中的含硫量非常低,因山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 37 此鍋爐的煙氣可直接排放。 ② 廢水部分: 剩余煤氣發(fā)電生產中的廢水主要為循環(huán)冷取水排污水和化水部分排污水,其主要污染物為無機鹽和 PH,可作為廠區(qū)的灑水使用。少量生活污水排放到公司的生活污水處理中心。 ③ 噪聲部分:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機組布置在組 合的廠房內,并 裝減振措施 , 使噪聲達標排放。 綠化 電廠的綠化是總平面設計中的一個主要組成部分 , 廠區(qū)的綠化以喬木為主、修剪樹籬、草坪三種形式為主,在廠區(qū)圍墻周圍、次要道路的兩旁以種植喬木為主,產要求常綠樹與落葉樹相結合。在進廠主干道的兩旁和主廠房周圍種植修剪的樹籬,在自然通風冷卻塔周圍及主廠房的周圍 種植草坪為主。通過綠化的實施達到消除污染、保護環(huán)境、美化廠容的目的,使該電站成為“花園式工廠”。 結論 1)、從節(jié)約能源角度看, 華豐公司 進行 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余煤氣發(fā)電 、節(jié)電 , 充 分利用了高爐生產中的煤氣余能是節(jié)能降耗的項目,同時又可 降低公司生產成本, 提供企業(yè)競爭力。 2)、從環(huán)保角度 ,該發(fā)電工程項目投產后,每年可節(jié)省煤炭資源 萬噸,相應減少 SO CO2 等污染物排放。 3)、本工程項目因燃燒用的燃料為 高爐煤氣 SO NOX排放量低于國家火電廠排放標準。屬國家鼓勵和支持的環(huán)保項目。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 38 9 勞動保護與安全衛(wèi)生 編制依據(jù)與標準 ( 1) 《工業(yè)企業(yè)噪聲設計衛(wèi)生標準》 GBJ8785 ( 2) 《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB1280191 ( 3) 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 [冶生( 1996) 204 號 ] ( 4) 《建筑設計防火規(guī)范(修訂本)》 ( GB500162021) ( 5) 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分析》 GB504485 ( 6) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》( GBZ12021) ( 7) 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892 ( 8) 《冶金建筑抗震設計規(guī)范》( GB908197) ( 9) 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 ( 10) 《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》 工程概述 本項目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和以剩余高爐煤氣發(fā)電 、節(jié)電 ,通過將高爐煤氣余壓經(jīng)透平 、發(fā)電機 生產出電能 (或直接驅動風機) ,一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能, 同時 解決了 煤氣降壓過程的噪音,改善了操作環(huán)境。高爐煤氣除供應熱風爐和燒結機外還剩余約50%的煤氣,利用該部分剩余煤氣進行發(fā)電 、節(jié)電 ,即回收節(jié)約剩余煤氣中的余能,同時減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來的污染。 生產過程中職業(yè)危險、危害因素的分析 在高爐煤氣余壓發(fā)電和 剩余煤氣發(fā)電過程中存在的不安全因素主要為 高爐煤氣的危害, 高爐煤氣主要成分有 CO, 其在血液中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 39 惡心、嘔吐、無力,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 10%;中度中毒者除上述癥狀外,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 30%;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等,血液碳氧血紅蛋白可高于
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