【正文】 等重要工藝參數(shù)，根據(jù)發(fā)電機組的要求自動調節(jié)預處理裝置內的脫水、調壓等設備，保障處理后的 煤氣品質滿足發(fā)電機組的要求。 操作員站用于控制系統(tǒng)的顯示操作，可直觀地顯示全站的各類重要工藝參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)，對全站重要設備進行操作控制，對全站的重要信息進行記錄、打印報表等。冷卻塔基礎為鋼筋混凝土支墩。為了排出主廠房內的熱能，維持室內允許的溫度，設置自然通風和機械通風設施。進風口設在下面，機械排風風機設在側墻的上部。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 35 8 環(huán)境保護 依據(jù)及標準 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《建設項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務院令 253 號 《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（ YB906695） 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999） 《環(huán)境空氣質量標準》（ GB3095—1996） 《地表水環(huán)境質量標準》（ GB3838—2021） 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ12021） 《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223－ 2021 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 1996） 《惡臭污染物排放標準》（ GB145541993） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） 工程概述 本項目是利用 2x630m3 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余高爐煤氣發(fā)電節(jié)電的節(jié)能綜合利用 ，通過將高爐煤氣余壓經透平生產出電能 （或直接驅動風機） ，一方面回收了高爐頂部煤氣的壓力能，同時解決了煤氣降壓過程的噪音，改善了操作環(huán)境。少量生活污水排放到公司的生活污水處理中心。屬國家鼓勵和支持的環(huán)保項目。高爐煤氣除供應熱風爐和燒結機外還剩余約50%的煤氣，利用該部分剩余煤氣進行發(fā)電 、節(jié)電 ，即回收節(jié)約剩余煤氣中的余能，同時減少了以往將剩余煤氣高空放散帶來的污染。 綠化 電廠的綠化是總平面設計中的一個主要組成部分 ， 廠區(qū)的綠化以喬木為主、修剪樹籬、草坪三種形式為主，在廠區(qū)圍墻周圍、次要道路的兩旁以種植喬木為主，產要求常綠樹與落葉樹相結合。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 36 環(huán)境現(xiàn)狀 XXXX 冶煉集團有限公司 擁有 2x630m3 高爐和 2x90m2 燒結機，雖然公司已采取必要的除塵等環(huán)保措施，但現(xiàn)場的空氣質量較差，主要污染物為揚塵和煙氣。為了確?？刂圃O備的正常運行，并給工作人員提供適宜的工作環(huán)境，夏季設分散的空調器 。進風口設在下面，自然出風口設在頂部，機械排風風機設在機房較長側墻的上部。 鍋爐用水由 軟化水系統(tǒng)提供，補水量為 10m3/h。 總圖與土建 高爐煤氣余壓發(fā)電部分布置在高爐附近，剩余煤氣發(fā)電部分布置公司的東南部分的空地，占地為東西 80 米，南北 100 米 的場地，位置見附圖2。 發(fā)電機組控制系統(tǒng)由發(fā)電機組配套供貨，可根據(jù)主控系統(tǒng)的控制指令實現(xiàn)自動開、停機和并網控制，自動檢測發(fā)電機輸出的電壓、電流、頻率、功率因數(shù)等電氣參數(shù)，自動檢測發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、進氣 /排氣、壓力、溫度、流量等參 數(shù)，實現(xiàn)自動報警和相應的保護。 年耗 電量為 104kWh 通訊 本工程的通訊設計范圍為調度電話系統(tǒng)。 折合標煤 萬噸， 按 工業(yè)用電 元 /kWh 計，年創(chuàng)收 萬元 ，節(jié)能效益和經濟效益都十分的顯著。 （ 2） 旁通閥組 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 25 功能優(yōu)于減壓閥組的調節(jié)閥，有快開功能。無論任何情況下，保證 TRT 機組的安全，轉速不超過允許范圍。 高壓系統(tǒng)故障報警由自控系統(tǒng)實現(xiàn)畫面報警。 高壓系統(tǒng) 配置 6 臺高壓柜（數(shù)量以最終設計為準）。 發(fā)電機技術參數(shù)： 發(fā)電機型號 ， 額定功率 4500Kw， 額定轉速 3000r/min， 功率因素 ， 額定電壓 10500V， 額定電流 309A， 絕緣等級 F。 （ 2） 2鍋爐 型號： TG75/ 生產廠家為太原鍋爐集團有限公司， 額定蒸汽流量 75t/h， 額定蒸汽壓力 ， 額定蒸汽溫度 450 度， 給水溫度 104 度， 熱效率 85%， 排煙溫度小于 150 度 （ 3） 1汽輪機： 型號 : 生產廠家 :為南京汽輪機股份有限公司， 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 20 額定功率 : 12Mw， 進汽量 56t/h， 排氣壓力 ， 額定轉速 3000r/min 。這樣BPRT 與減壓閥組就形成了并聯(lián)關系。在入口插板閥之后，出口插板閥之前，與 TRT 并聯(lián)有一旁通管及快開慢關旁通閥（簡稱旁通快開閥），作為 TRT 緊急停機時， TRT 與減壓閥組之間的平穩(wěn)過渡之用，以確保高爐爐頂壓力不產生大的波動。 該方案 節(jié)省了該套系統(tǒng)山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 17 后續(xù)的發(fā)配電設施，提高了汽輪機做功的動能利用率 ，同時可滿足 1高爐鼓風機的動力負荷需求 。這一技術日趨完善 并得到了高度發(fā)展和廣泛應用。3kPa左右；一般減壓閥組控制高爐爐頂壓力在 10~20kPa 左右）使得爐頂壓力相對穩(wěn)定，提高高爐利用系數(shù)從而提高高爐產量； 剩余高爐煤氣的節(jié)能利用 XXXX 冶煉集團有限 公司在生產錳鐵合 金鐵過程中產生的高爐煤氣一部分作為燒結機和熱風爐的燃料，另外還剩余約 50%的高爐煤氣，該部分的剩余煤氣若高空放散，一方面造成大氣的污染，另一方面造成高爐煤氣中大量的可燃物質的浪費。剩余高爐煤氣 通過燃燒 75t 鍋爐、 發(fā) 配 電 設施生產的電量全部上網。 汽輪機發(fā)電機組 實際 發(fā)電負荷 9000kW， 年發(fā)電量 7130 萬 kWh。 煤氣收入 煤氣支出 比例 (%) 供戶 供量（ NM3/h) 用戶 用量 (Nm3/h) 2630m3 錳鐵高爐 204750 熱風爐 92137. 5 45. 00 燒結機點火 6600 3. 22 噴煤煙氣爐 3750. 00 1. 83 將采用 2 臺 75t/h燃氣鍋爐 102262. 50 49. 95 合計 204750 合計 204750 100 本項目擬實現(xiàn)的目標和 預期的效果 通過實施 節(jié)能綜合利用項目 ，使 高爐煤氣的余壓得到充分的利用，配套 余壓發(fā)電 、節(jié)電 設施投產后可回收鼓風機約 30%的電耗 ，年可 發(fā)電、節(jié)電 5700 萬 kWh 的電量 ， 剩余高爐煤氣燃燒 發(fā)電、節(jié)電 約 15030 萬 kWh的電量。 在高爐出鐵場、礦槽、鑄鐵機設除塵系統(tǒng)。 產品為冷燒結礦，品位： 56%；堿度 (CaO/SiO2)： 倍；粒度 5～ 150mm；溫度 ≤120℃ ；＜ 5mm 含量小于 5%。 冶金企業(yè)是全國最大的能源用戶，單以用電來說，約占全國總用量的13％～ 15％，而煉鐵又占整個冶金企業(yè)用電的 40％左右，并且我國的中小高爐占絕大多數(shù)。 可行性研究結論 (1) 該項目 對 2x630m3 高爐 煤氣余壓、剩余高爐煤氣節(jié)能綜合利用 ，山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 5 是節(jié)能環(huán)保型項目，符合國家產業(yè)政策。 (4) 規(guī)劃項目建設進度，確定生產組織及勞動定員。公司決定 建設 高爐剩余煤氣、高爐煤氣余 壓綜合利用項目 ， 對兩座高爐分別采用 BPRP+剩余煤氣發(fā)電和 TRT+蒸汽拖風機的建設方式。 高爐煤氣作為鋼鐵行業(yè)主要污染物之一，對其進行綜合利用，將成為未來一個重要發(fā)展趨勢。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 2 項目提出的背 景和建設的必要性 項目提出的背景 《中國節(jié)能技術政策大綱（ 2021 年）》指出 “為推動節(jié)能技術進步，提高能源利用效率，促進節(jié)能降耗和污染減排，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會 ”。重點行業(yè)主要產品單位能耗總體達到或接近本世紀初國際先進水平。 為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，大力推廣應用環(huán)保節(jié)能技術，對冶金企業(yè)尤為重要。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 4 (2) 《建設項目經濟評價方法與參數(shù)》（第二版），國家計委、建設部計投資（ 1993） 530 號文。 (7) 對建設項目作總體評價，提出存在問題及建議。 該項目實施后， 余壓發(fā)電 、節(jié)電達 5700 萬 kWh，剩余煤氣發(fā)電 、節(jié)電達 15030 萬 kWh， 兩項合計發(fā)電、節(jié)電達 20730 萬 kWh， 折合標煤 51610噸，具有顯著的經濟效益和節(jié)能效益。最大限度地提高廢氣、廢水、廢物的綜合利用水平，力爭實現(xiàn) “零排放 ”，建立循環(huán)型鋼鐵工廠。 主要指標如下： 錳鐵 合金鐵質量指標表 表 22 Ni Cr SiO2 P S C Fe ≥ % ≥ 4% 1～ 2% ≤ % ≤ % 3～ % 85% 高爐主要技術經濟指標見表 23。 各潤滑油站、動力油站、一次儀表室及各水泵站、加藥間等均根據(jù)室內通風換氣要求設有機械排風或機械送風系統(tǒng)。 項目的實施符合清潔生產的要求 清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源 利用率，減少或是避免生產、服務和產品使用過程中的污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。折合標煤 51610 噸，節(jié)能 效益十分顯著 。傳統(tǒng)做法中采用減壓閥組將其壓力降低到所需壓力，減壓閥組工作時噪聲高，而且壓力能全部浪費。其 特點是：蒸汽輪機已經在各個領域應用了一百多年，技術成熟，穩(wěn)定性好，單機功率大。以天然氣作為燃料的內燃機在 20 世紀末也已成熟，而在國內利用變濃度 (低熱值等燃氣為燃料的內燃機發(fā)電機組的研究才剛剛起步。 余壓節(jié)能利用與剩余煤氣節(jié)能利用相互配合使用，可使公司該兩種能源綜合利用， 即 保持高效節(jié)能，同時保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與靈活性。鍋爐內產生的蒸汽輸送到蒸汽輪機，再由蒸汽輪機帶動鼓風機的電機帶動鼓風機。 2高爐剩余煤氣 節(jié)能利用流程 剩余高爐煤氣發(fā)電流程同通常的火力發(fā)電廠流程相似， 只是不需要上煤系統(tǒng)、以及除灰等系統(tǒng)。 2汽輪機帶 15Mw 發(fā)電機發(fā)電。 BPRT 電機技術參數(shù)： 型號 YKS10004， 功率 12021Kw， 頻率 50Hz， 電壓 10000V， 電流 803A， 轉速 1485r/min， 絕緣等級 F。 準同期并網按手動、自動兩種并網方式設計。低 壓主母線采用單母線分段，設置母聯(lián)柜，母聯(lián)實現(xiàn)斷電自動投入。 ① 主要控制功能 控制系統(tǒng)除完成 TRT 系統(tǒng)運行中所有檢測、過程控制、順序控制及邏輯聯(lián)鎖外，還具有全自動、半自動及手動的啟動、升轉速、并網、升功率、調節(jié)頂壓、停機，前饋調節(jié)等功能，且在 TRT 甩負荷時，機組不停機，轉速維持在 28003lOOr/min，以便故障排除后，使機組再次并網發(fā)電運行。 （ 2）一號鍋爐汽拖風機節(jié)電情況 汽拖風機是由 12Mw 汽輪機拖動的風機裝置 ，目前汽輪機只有 85%負荷運行（風機偏?。?，即 10000Kw/h，每年按 330 天計，年節(jié)電 7900萬度。兩臺主變采用并列運行方式。全站監(jiān)控系統(tǒng)采用現(xiàn)場控制級和集中監(jiān)控管理二級結構?；馂陌l(fā)生時，山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 30 在中控室火災及瓦斯?jié)舛葓缶刂破魃嫌幸繇懠肮庾峙骑@示，在火災報警監(jiān)控主機上有事故發(fā)生現(xiàn)場有關信息顯示，運行人員根據(jù)顯示的現(xiàn)場情況，立即采取措施施救 。 山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 31 （ 3） 綜合辦公室 :采用 磚混 結構。鍋爐排污水經 中和后作為廠區(qū)灑水或直接排放。進風口設山西華豐冶煉集團有限公司 2630 立方錳鐵合金 高爐煤氣 余壓 、 剩余 高爐煤氣 節(jié)能 綜合利用項目 32 在門的 下部，機械排風風機設在側墻的上部。 廠址自然條件 新絳縣屬大陸性半干旱、半濕潤氣候，四季分明，晝夜溫差大，氣候干燥，冬季寒冷少雪，春季干燥雨稀，夏季多東南風炎熱，秋季涼爽多雨。同時還有噪聲，主要污染源為主廠房 內機械設備運轉， 及各類風機、風道、蒸汽管道中的氣流（或 汽流）的流動、擴容、節(jié)流 、排汽、漏汽和電動機、變壓器等電器設備的大磁場交變所產生的噪聲；由于燃料為高爐煤氣，煤氣發(fā)電生產中沒有固體廢物的排放。 結論 1）、從節(jié)約能源角度看， 華豐公司 進行 高爐煤氣余壓發(fā)電 、節(jié)電 和剩余煤氣發(fā)電 、節(jié)電 ， 充 分利用了高爐生產中的煤氣余能是節(jié)能降耗的項目，同時又可 降低公司生產成本， 提供企業(yè)