“差速器殼”的工藝規(guī)程和鉆端面12孔鉆床夾具設(shè)計(jì)差速器殼工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-06 12:10本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】削端面（法蘭盤(pán)）孔加工及夾具的設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)合理操作方便，大大提高了效率，使企業(yè)在大中批生產(chǎn)降低成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。速器是驅(qū)動(dòng)轎的主件。差速器的作用就是在向兩邊半軸傳遞動(dòng)力的同時(shí)，允許兩。邊半軸以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足兩邊車(chē)輪盡可能以純滾動(dòng)的形式作不等距行駛，減少輪胎與地面的摩擦。齒輪等零件組成。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)軸進(jìn)入差速器，直接驅(qū)動(dòng)差速器殼帶動(dòng)行。ф122公差等級(jí)IT10，粗糙度Ra。A2為孔ф50H8，基準(zhǔn)A3為孔ф130H7。154、ф122內(nèi)孔對(duì)A2-A3基準(zhǔn)跳動(dòng)為，精度等級(jí)：8級(jí)。并且保證它們之間的位置精度要求。由于年產(chǎn)量為1000件，屬于中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓。百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為中批生產(chǎn)的條件下，考慮采用普通機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，多用通用刀具，萬(wàn)能量具。以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序Ⅶ精車(chē)ф50，ф154外圓及端面，倒角。工序Ⅹ鉆、絞兩組ф22、ф8孔，ф8孔倒角。
【正文】 速： n171 r/min 按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n160 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n160 5）切削工時(shí) 刀具行程 L++2+315 mm min ⑸半精車(chē)ф 50 外圓 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3?14 車(chē)刀 刀桿尺寸： 25 25mm ～ ,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712 Vk 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n302 r/min 按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n320 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n320 5）切削工時(shí) 刀具行程 L20++323 mm min 工序 V：車(chē)ф 150 外圓，粗、半精車(chē)ф 154 外圓及端面 加工條件 工件材料： QT42010，鑄造 加工要求：車(chē)大頭ф 200 外圓及端面，倒角。 Ra 。 機(jī)床： CA6140 臥式車(chē)床。 刀具：刀片材料 YG6，刀稈尺寸 25 25mm， k90176。 ,a5176。 計(jì)算切削用量 ⑴ .車(chē)ф 150 外圓 1）切削深度：余量 Z3mm，分兩次切除。 2）進(jìn)給量： 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3?13 車(chē)刀 刀桿尺寸： 25 25mm ～ ,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，加工表面不連續(xù)，取 3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712 Vk 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： r/min 按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n80 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n80 5）切削工時(shí) 刀具行程 L78+0+280 mm min ⑵ .粗車(chē)ф 154 外圓 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3?13 車(chē)刀 刀桿尺寸： 25 25mm ～ ,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712 Vk 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n65r/min 按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n63 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n63 5）切削工時(shí) 刀具行程 L16+0+218 mm ⑶ .半精車(chē)ф 154 外圓 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3?14 車(chē)刀 刀桿尺寸： 25 25mm ～ ,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712 Vk 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n101 r/min 按照機(jī)床 說(shuō)明書(shū)，取 n100 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n100 5）切削工時(shí) 刀具行程 L16+0+218 mm ⑵ .粗車(chē)ф 154 端面 1）切削深度：余量 Z2mm，可一次切除。 2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3?13 車(chē)刀 刀桿尺寸： 25 25mm ～ ,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712 Vk 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： r/min 按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n50 r/min 所以實(shí)際切削速度： V n50 5）切削工時(shí) 刀具行程 L++2+315 mm min 工序 VI 精鏜ф ф 50、ф 12ф 130 孔，以端面和ф 154 外圓定位 加工條件 工件材料： QT42010 加工要求：精鏜ф 50、ф 12ф 130 孔。 機(jī)床： T740K 金剛鏜床 刀具：金剛石鏜刀 計(jì)算切削用量 ⑴ .半精鏜ф 130 孔 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取 3）計(jì)算切削速度 查有關(guān)資料 ,V150～ 500 m/min,取 V200m/min 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n489 r/min T740K 金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取 n489 r/min 5）切削工時(shí) 刀具行程 L 其中： 8+2+313 mm min ⑵ .半精鏜ф 122 孔 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，現(xiàn)取 3）計(jì)算切削速度 ，查有關(guān)資料： V150～ 500 m/min 取 V200m/min 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n521 r/min T740K 金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取 n521 r/min 5）切削工時(shí) 刀具行程 L51+2+356 mm ⑶ .半精 鏜ф 50 孔 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取 3）計(jì)算切削速度 ,取 V200m/min。 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n1170 r/min T740K 金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取 n1170 r/min 5）切削工時(shí) 刀具行程 L19+2+322 mm min ⑷ .半精鏜ф 40 孔 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2） 進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，現(xiàn)取 3）計(jì)算切削速度 ，取 V200m/min 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n1590 r/min T740K 金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取 n1590 r/min 5）切削工時(shí) 刀具行程 L39+2+342 mm min ⑸ .精鏜ф 130 孔 1）切削深度：余量 ，一次切除。 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取 3）計(jì)算切削速度，取 V200m/min 4）確定主軸轉(zhuǎn)速： n489 r/min T740K 金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取 n489 r/min 5）切削工時(shí) 刀具行程 L8+2+313 mm min ⑹ .精鏜ф 50 孔 1）切削深度：余量 ，可以一次切除。 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料 ～ , 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取 3）計(jì)算切削速度 查有關(guān)資料 V150～ 500 m/min 取 V
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