【正文】 氣溫達(dá) oC； 1月最冷，其月平均最低氣溫達(dá) oC。境內(nèi)氣候差異較小，干燥度為 ％。最大年降雨量 1008mm，最少年降 38 雨量 ，年平均降雨量 。常年主導(dǎo)風(fēng)向為 SE風(fēng)，其次為 N風(fēng)，平均風(fēng)速為 。 水資源：平原縣水資源分地表水和地下水兩部分。主要河流有馬頰河、德惠新河、洪溝河、趙王河、相家河、馬減豎河等。這些河流均屬海河流域，皆因地勢由西南流向東北。全縣多年平均地表水徑流量為 4558． 6萬 m3，引黃河水 億 m3，淺層地下水總補(bǔ)給量 億 m3，水資源總量為 m3。 項目正常生產(chǎn)后日用水量 159 立方米，相對較少，可打深水井一眼即可滿足供應(yīng)，因而水資源供應(yīng)有保障。生活用水由自來水公司供應(yīng)。 地震烈度 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112021 的劃分，該區(qū)域地震基本烈度為 7 度，因此 本工程建筑物按 7 度抗震設(shè)防。 第五章 工程技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 項目實施將充分利用公司現(xiàn)有的技術(shù)力量，在消化 39 吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)完全自主創(chuàng)新開發(fā)，同時充分考慮工藝的節(jié)能設(shè)計。 主要內(nèi)容 建設(shè) 30000 噸 /年規(guī)模的廢輪胎真空催化裂解生產(chǎn)檸檬油精、輕石腦油、重油和補(bǔ)強(qiáng)炭黑生產(chǎn)線，系統(tǒng)流程示意圖如下圖所示。該系統(tǒng)主要包括廢輪胎預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、真空催化裂解系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)等。 廢輪胎預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)真空催化裂解爐冷凝系統(tǒng)熱解油收集槽真空泵燃燒爐濕式分離器蒸餾系統(tǒng)輕石腦油檸檬油精重油催化劑炭黑可燃?xì)?系統(tǒng) 流程圖 （ 1） 原料預(yù)處理系統(tǒng) 原料預(yù)處理系統(tǒng)研發(fā)范圍包括從原料運送到廠后的卸料、堆放存儲、破碎磁選、粉碎、進(jìn)料前的輸送等工序。本項目廠內(nèi)原料堆場與預(yù)處理能力按 50000噸 /年設(shè)計。 廠內(nèi)貯存料場分露天貯料場、棚式貯料場、制備間 40 及原料成品貯倉。露天貯料場為備用堆場，棚式貯料場為常用堆場，制備間布置破碎、分選與粉碎設(shè)備，原料成品貯倉貯存粉碎后的廢輪胎。棚式貯料場、制備間及原料成品貯倉順列布置在寬 25m，長 45m的廠房內(nèi)。 廢輪胎的輸送系統(tǒng)采用輸送帶輸送至加料系統(tǒng)。 （ 2）熱裂解系統(tǒng) 熱裂解系統(tǒng)裝置主要由進(jìn)料機(jī) 構(gòu)，熱裂解爐體，出料機(jī)構(gòu)，冷凝系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)，氣體燃燒爐以及控制部件等組成。進(jìn)料機(jī)構(gòu)為經(jīng)過改裝加工的真空進(jìn)料裝置，將粉碎后的廢輪胎計量后加入裂解爐膛，隨著回轉(zhuǎn)窯軸的轉(zhuǎn)動緩慢的向前移動，在移動到出料口時裂解完畢，熱解剩余的固體物質(zhì)進(jìn)入炭黑儲料箱；冷凝器為間壁式水冷器，裂解產(chǎn)生的有機(jī)蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成液體流入熱解油儲槽；為節(jié)能及提高系統(tǒng)整體效率，冷凝器中未能冷凝的氣體被真空泵送至燃燒器，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑椭翢崃呀鉅t，提供廢輪胎熱解所需的熱量，從而節(jié)約了熱解爐的熱能供應(yīng)，每臺爐可以節(jié)約燃油 ，整個 熱解系統(tǒng)約回收燃油約 。同時，對輪胎的破碎洗滌水進(jìn)行沉淀處理后部分水可以循環(huán)使用，節(jié)約水量約 80噸 /天，年節(jié)水 24000噸，折標(biāo)煤 。 41 （ 3）蒸餾系統(tǒng) 蒸餾系統(tǒng)是從熱解油中富集提純檸檬油精，并將熱解油加以分級利用的關(guān)鍵設(shè)備。 包括進(jìn)料泵，蒸餾塔，塔頂冷凝器、塔底再沸器、冷卻水循環(huán)泵以及控制裝置等。塔底再沸器由電加熱導(dǎo)熱油爐提供熱源。熱解油經(jīng)油泵注入蒸餾塔進(jìn)行精餾處理，從塔頂引出輕質(zhì)石腦油組分，重油組分由釜底采出，而富含檸檬油精的餾分則由塔中引出的側(cè)線出口采出。 熱解油經(jīng)油泵加入蒸餾塔進(jìn) 行蒸餾操作，塔頂出料為輕質(zhì)石腦油，塔底出料為重油，從蒸餾塔旁側(cè)開一側(cè)線出口，將富含檸檬油精的餾分引出精餾塔。 生產(chǎn)原理 廢輪胎在真空催化裂解爐中加熱降解，產(chǎn)生的有機(jī)蒸汽被真空泵迅速抽離裂解爐，進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，大部分有機(jī)化合物被冷凝成液體，收集于熱解油儲槽，不凝氣體被送至儲氣柜穩(wěn)壓后導(dǎo)入燃燒爐燃燒，為真空催化裂解爐提供所需的熱量。冷凝收集的熱解油送入蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行檸檬油精產(chǎn)品的分離濃縮提取，同時將熱解油分離為輕石腦油和重質(zhì)油進(jìn)行梯級利用。該技術(shù)具有投資較省、運行管理方面、操作維護(hù)簡單的特點。 42 工藝流程 轉(zhuǎn)化成生活熱水 ↑ 排氣筒排除 ← 廢氣冷卻 可燃?xì)? → 多余燃?xì)馊紵? ↑ ↓ ↑ →輕質(zhì)石腦油 廢舊輪胎 → 切碎 → 洗滌 → 破碎 → 裂 解 → 冷凝洗滌 — →檸檬油精 廢水循環(huán)↑↓利用 ↓ →重油 廢水處理 分離 → 鋼絲回收包裝 — → 入庫 ↓ 炭黑 — → 粉碎 — → 包裝 — → 入庫 本項目開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù) （ 1）真空催化裂解爐，革新內(nèi)部構(gòu)件，強(qiáng)化熱質(zhì)傳遞過程 真空催化裂解爐是本工藝系統(tǒng)正常運行的核心設(shè)備之一，系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中保持一定的真空度、強(qiáng)化廢輪胎物料與催化劑的接觸以及強(qiáng)化熱質(zhì)傳遞過程是獲得高 43 液體產(chǎn)率、高檸檬油精得率和高品質(zhì)炭黑的關(guān)鍵； （ 2）與真空催化裂解爐相配套的連續(xù)進(jìn)料、出料設(shè)備 這些設(shè)備是系統(tǒng)實現(xiàn) 真空條件下連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵。設(shè)備正常運行時，使系統(tǒng)壓力保持在 1000～ 8000Pa之間，實現(xiàn)真空條件下連續(xù)運行，縮短有機(jī)蒸汽在裂解爐內(nèi)停留時間，減小副反應(yīng)的發(fā)生，增加檸檬油精產(chǎn)品的得率； （ 3）高溫氣固分離技術(shù)。使 450℃左右的高溫油氣中含有的炭黑顆粒濃度降至 50mg/m3，從而降低液體燃油的黑度，解決燃油蒸餾過程中塔板易阻塞技術(shù)難題。 （ 4） 建立熱解油蒸餾分級利用系統(tǒng)。提取經(jīng)濟(jì)價值較高的檸檬油精產(chǎn)品，純度達(dá)到工業(yè)級要求（即檸檬油精含量在 90%以上），同時實現(xiàn)燃油的分離梯級高值利用。 主要工藝指 標(biāo) 熱解產(chǎn)品中，炭黑占 32～ 36%，熱解炭黑品質(zhì)接近商業(yè)炭黑 N660；熱解油占 45～ 50%之間，其中熱解油中輕質(zhì)石腦油 20%、重油 70%、檸檬油精含量在 12%以上；鋼絲 5%。 產(chǎn)品主要性能指標(biāo) 燃料油：國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： SH/T03561996； 44 炭黑：國家標(biāo)準(zhǔn)： GB377894； 序號 項目名稱 產(chǎn)品實測數(shù)據(jù) 國家標(biāo)準(zhǔn) GB377894 HAF（ N330） SRF（ N754） MT（ N908） 1 吸碘值 33 82 24 2 BDP 吸收值 105m3/kg 78 10292 5066 2644 3 CTAB 吸附表面積103m2/kg 42 7490 2339 4 PH 值 7 79 710 5 加減熱量 % 6 灰 分 % 12 7 硫化條件 143℃ 30分鐘 8 拉伸強(qiáng)度 mpa 9 扯拉伸長率 % 560 643 513 10 300%定伸應(yīng)力 mpa 9 11 硬度（邵氏 A） 66 檸檬油精： 序 號 項目名稱 性能指標(biāo) 備 注 1 外觀 無色液體 2 氣味 橘皮愉快香氣 3 熔點 40－ ℃ 4 沸點 178℃ 5 相對密度（ 20／ 4℃ ） 6 比旋光度 ＋ 176。 45 主要 原材料、 燃料、動力消耗指標(biāo) 序號 名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 廢輪胎 T/a 30000 3 電 萬 kwh/a 450 4 水 T/a 47700 主要工藝設(shè)備的選擇 主要設(shè)備購置估算表 金額單位：萬元 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單價 金額 備注 一 預(yù)處理系統(tǒng) 724 預(yù)處理 套 2 50 100 進(jìn)出料系統(tǒng) 套 4 73 292 氣流粉碎機(jī) LHAIY80 臺 4 55 220 磁選設(shè)備 10015001500 套 4 28 112 二 熱裂解系統(tǒng) 1474 回轉(zhuǎn)窯式熱裂解爐 套 2 500 1000 冷凝系統(tǒng) 套 2 130 260 燃燒系統(tǒng) 套 2 52 104 真空系統(tǒng) 套 2 30 60 控制部件 套 2 25 50 三 蒸餾系統(tǒng) 套 586 進(jìn)料泵 套 4 5 20 蒸餾塔 套 2 223 446 46 塔頂冷凝器 套 2 12 24 塔底再沸器 套 2 12 24 冷卻水循環(huán)泵 套 4 3 12 自動化控制部件 套 2 30 60 四 除塵設(shè)備及隔音設(shè)備 套 2 30 60 五 試驗設(shè)備 169 理化性質(zhì)檢測儀器 套 2 15 30 氣液相分析色譜 臺 2 27 54 灌注色譜系統(tǒng) 套 2 35 70 其他 套 1 15 15 六 供配電 套 1 25 25 七 消防及供排水 套 1 35 35 八 罐區(qū)設(shè)備 套 1 215 215 九 維修設(shè)備 套 1 55 55 十 其他設(shè)備 套 1 20 20 合計 臺 /套 54 3363 總平面布置及運輸 總平面布置原則 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求，結(jié)合現(xiàn)有廠區(qū)地形、地貌的特點，嚴(yán)格執(zhí)行國家防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、日照、消防、環(huán)保等設(shè)計規(guī)范的要求下，新建改建的建筑物、構(gòu)筑物按其功能，采用合并成組，分區(qū)布置，力求使廠區(qū)新建建筑物 、構(gòu)筑物總圖布置協(xié)調(diào)、美觀、并富有個性， 道路暢通，管線布置合理，綠化達(dá)標(biāo)，人、貨流出口設(shè)置 47 滿足工廠要求，經(jīng)濟(jì)合理布置好工廠建設(shè)用地。 總平面布置 本項目工程按年處理 30000 噸廢舊輪胎的預(yù)處理系統(tǒng)、裂解處理系統(tǒng)、檸檬油精富集提純系統(tǒng)，以及相應(yīng)的原料堆場和產(chǎn)品倉庫設(shè)計布局。 土建工程方案設(shè)計 （ 1）建筑設(shè)施按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定設(shè)計，體現(xiàn)以人為本的原則，在滿足生產(chǎn)要求和保障安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、改善勞動條件的前提下，盡可能做到安全實用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、美觀新穎。 （ 2）根據(jù)車間生產(chǎn)特點和要求及廠區(qū)平面布置的合理性，粉碎系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、精 餾系統(tǒng)、成品倉庫均采用鋼架機(jī)構(gòu)。 （ 3）由于工廠生產(chǎn)原料及產(chǎn)品均為易燃易暴物品，廢舊輪胎堆場、成品倉庫、生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險性生產(chǎn)類別為丙類；罐區(qū)為乙類，建筑耐火等級為二級以上。 （ 4）工廠用地： 預(yù)留發(fā)展用地可滿足項目建設(shè) 。 整個廠區(qū) 廠區(qū)北面設(shè)于 原料堆放區(qū) ，原有堆放區(qū)基礎(chǔ)上增加 3200m2的露天堆場和 875m2的棚式儲料場，在原生產(chǎn)線南建設(shè)本項目的主體車間 。在廠區(qū)北邊設(shè)立產(chǎn)品 48 倉儲區(qū)和消防水池。 本廠區(qū)設(shè)置兩個出入口，人流、物流分開，互不干擾。 建筑物一覽表 序號 項目名稱 建筑面積 （ m2) 結(jié) 構(gòu) 單價 （元 /m2） 投資金額 （萬元） 備注 1 預(yù)處理系統(tǒng) 2275 制備間、原料成品庫 1400 鋼構(gòu) 450 40m35m 棚式貯料場 875 鋼構(gòu) 300 25m35m 2 裂解系統(tǒng) 2450 鋼構(gòu) 450 70m35m 3 精餾系統(tǒng) 875 鋼構(gòu) 450 25m35m 4 罐 區(qū) 300 300m2 5 輔助車間 260 磚混 450 4m10m 6 露天堆場 砼硬化 100 40m80m 7 廠內(nèi)排水、消防及其他工程 合計 5860 豎向布置 本工程對原有主要工序進(jìn)行改造，新建建筑物和道路標(biāo)高均參照廠區(qū)地面標(biāo)高和廠區(qū)外四周建筑物、道路標(biāo)高等因數(shù)進(jìn)行豎向設(shè)計， 廠區(qū)內(nèi)采用平坡式布置方式，排坡度 ‰。 綠化及美化 本工程廠區(qū)適當(dāng)種植各種喬木、灌木，并布置草坪綠 49 地以綠化環(huán)境。全廠區(qū)綠化采用道路兩側(cè)綠化和圍墻周遍綠化， 方式，廠區(qū)空地種植草坪并點綴灌木、喬木，實現(xiàn)工廠綠化、美化環(huán)境和文明生產(chǎn)。 廠區(qū)運輸及道路 經(jīng)計算年運輸量約為 56595噸，其中運入量約 302752噸，運出量約 26320噸，祥見表 全廠運輸量表 表 序號 貨物名稱 運輸量 備注 單位 年消耗量 一 運入 302