【導(dǎo)讀】建筑垃圾資源化利用示范工程。項目可行性研究報告

　　

【正文】 示范基地項目工藝流程總圖 產(chǎn)品標準 本企業(yè)生產(chǎn)的骨料應(yīng)符合《建筑用石》（ GB/T146852020）、《建筑用砂》（ GB/T146842020）及《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（ JGJ522020）的要求。干法預(yù)拌砂漿應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》（ JGT 2302020）技術(shù)要求?；炷翗?gòu)件應(yīng)符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》（ GBJ3290）。 墻板 應(yīng)符合《住宅混凝土內(nèi)墻板與隔墻板》（ GB/T1490894） 。 原料倉建筑再生骨料生產(chǎn)車間粗骨料 細骨料 市政園林綠化固體廢棄建筑垃圾其它垃圾 （ 非金屬 、木材廢包裝材料等 ）其他工業(yè)原料粉料再生骨料產(chǎn)品砌塊生產(chǎn)線預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線 水泥土料粉磨站墻板生產(chǎn)線 22 骨料生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 圖 骨料生產(chǎn)車間工藝流程圖 建筑垃圾進入混合倉，進行人工清揀其中木材、紙屑、塑料、鐵塊等垃圾。然后用鏟車進行打堆。處理后的建筑垃圾，通過鏟車搬運至振動給料器由皮帶、振動篩輸送至 骨料生產(chǎn)車間 進行骨料的深加工，篩出的黃土提供園林綠化用土。生產(chǎn)出的 5～ 粗骨料、 0～ 5mm 細骨料、以及細粉進入相應(yīng)倉庫。部分粗骨料加過 10mm振動篩生產(chǎn) 5～ 10mm粗骨料，篩上料進入制砂機生產(chǎn) 0～ 。 原料倉 振動給料機 振動篩顎式破碎機＞ 31 . 5 mm粗骨料5 ～ 31 . 5 mm粗骨料≤ 5 mm 細骨料土料 市政園林綠化篩上料10 mm 振動篩≤ 5 mm骨料倉≤ 2 . 5 mm骨料倉31 . 5 mm骨料倉篩上料 篩下料10 mm骨料倉粉料粉料倉大骨料倉沖擊破圓錐破碎機振動篩振動篩 23 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 圖 在骨料車間生產(chǎn)的過程中移動細骨料、粉料皮帶，將細骨料、粉料直接輸送至砂漿生產(chǎn)車間，也可從細骨料倉將細骨料搬運至砂漿生產(chǎn)車間，通過臥式烘干機，將其水分烘干至 %以下，根據(jù)強度及性能、用途的需要，配合企業(yè)生產(chǎn)的 **水泥，進入預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)相應(yīng)干法預(yù)拌砂漿，通過皮帶送入砂漿倉。 烘干機細骨料倉小細骨料倉皮帶運送機膠凝材料倉出廠運輸車增稠劑倉外加劑倉計量計量計量計量攪拌機增稠劑倉計量 24 混凝土制品生產(chǎn)車間生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 圖 圖 生產(chǎn)車間流程圖 水泥 粗骨料 外加劑粉料細骨料水計量計量計量計量計量計量運輸設(shè)備運輸車養(yǎng)護室碼坯機攪拌機成型機成品水泥 粗骨料 外加劑粉煤灰細骨料水計量計量計量計量計量計量運輸設(shè)備布料車成品蒸汽養(yǎng)護攪拌機擠壓成型機纖維計量 25 在骨料車間生產(chǎn)的過程中轉(zhuǎn)動骨料皮帶，將粗細骨料、細骨料、粉料直接輸送至混凝土制品生產(chǎn)車間，進入其中的攪拌站，拌合出所需的混凝土，利用壓磚機、 墻板生產(chǎn)線等生產(chǎn)客戶所需的混凝土制品，送入養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護至成品，放至成品堆場。 主要工業(yè)設(shè)備選擇 本廠主要用到的設(shè)備為破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、干法預(yù)拌砂漿系統(tǒng)、 墻板 生產(chǎn)系統(tǒng)、構(gòu)件塊材生產(chǎn)系統(tǒng)。具體設(shè)備見主要工藝設(shè)備一覽表。 主要原材料、燃料、動力價格 表 主要原材料、燃料、動力價格 1 原材料 輔助材料 單價（元） 備注 建筑垃圾 / 由 渣土處理單位負責 水泥 350 元 /噸 / 2 燃料和動力 / / 電 高峰期 元 /kwh / 平峰期 元 /kwh / 低谷期 元 /kwh / 柴油 元 /升 / 無煙煤 1200 元 /t / 自來水 元 /t / 總平面布置及占地面積 項目總體規(guī)劃見總平面布置圖 項目 占地面積分析 見 項目 占地面積分析表 表 項目 占 地面積分析表 序號 項目 建筑尺寸 m 儲存量 萬噸 占地面積 m2 合計 m2 建筑方式 1 原料堆場 175 110 24 19250 19250 框剪結(jié)構(gòu) 2 骨料生產(chǎn)車間 120 50 / 6000 6000 框剪結(jié)構(gòu) 3 砂漿生產(chǎn)車間 100 50 / 5000 5000 框剪結(jié)構(gòu) 4 混凝土制品生產(chǎn)車間 220 70 / 26400 26400 框剪結(jié)構(gòu) 26 序號 項目 建筑尺寸 m 儲存量 萬噸 占地面積 m2 合計 m2 建筑方式 5 骨料倉 / / / 6000 / 粗骨料倉 Φ 40 20 1256 / 鋼板倉 10mm 粗骨料倉 Φ 20 2 744 / 鋼板倉 5mm 粗骨料倉 Φ 20 2 744 / 鋼板倉 粗骨料倉 Φ 16 20 201 / 鋼板倉 土料倉 Φ 16 20 201 / 鋼板倉 細粉倉 Φ 16 20 201 / 鋼板倉 6 砂漿倉 / / / 5000 / 抹面砂漿倉 Φ 12 20 114 / 鋼板倉 砌筑砂漿倉 Φ 13 20 266 / 鋼板倉 砌筑砂漿倉 Φ 13 20 266 / 鋼板倉 袋裝抹面砂漿倉 20 6 111 / 框剪結(jié)構(gòu) 袋裝砌筑抹面砂漿倉 20 12 222 / 框剪結(jié)構(gòu) 7 養(yǎng)護室、成品室 / / / 18525 框剪結(jié)構(gòu) 8 辦公區(qū)、生活區(qū)、綠化帶等 210 70 / / 14700 框剪結(jié)構(gòu) 9 道路 / / / 7150 / 總占地面積 100875m2（約 151 畝） 項目設(shè)計年處理建筑垃圾 100 萬 t，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，在廠區(qū)內(nèi)建一個長寬高為 175 110 15m 的原料堆場，按堆放高度 10m，建筑垃圾自然安息角 40176。堆積密度 t/m3計算，其容量為 萬 m3，承裝建筑垃圾 =24萬噸。占地面積 175 110=19250m2，該堆放場分成四個堆放倉分別為廢磚倉、廢混凝土倉、混合倉 2 個， 采用全封閉 鋼架結(jié)構(gòu)， 四周用混凝土隔墻加彩鋼瓦， 頂上用彩鋼瓦遮擋， 采取全封閉結(jié)構(gòu)， 防止雨水淋入及灰塵污染。 骨料生產(chǎn)車間占地 120 50m=6000 m2，砂漿制造車間占地 100 50=5000 m2，墻板 、構(gòu)件聯(lián)合制造車間占地 220 70=15400 m2，合計 26400 m2。 骨料倉采取筒倉結(jié)構(gòu)以提高土地使用率，分別為 粗骨料倉一個Φ 4020m= 萬 m3（儲料約 萬噸），占地 1256 m2。 5～ 10mm 粗骨料倉一個Φ 20m= 萬 m3（儲料約 2 萬噸），占地 774 m2。 5mm 細骨料倉一個Φ 20m=萬 m3（儲料約 2 萬噸），占地 774 m2。 細骨料倉一個Φ 16 20m=4000m3（儲 27 料約 萬噸），占地 201 m2。土 料倉一個Φ 16 20m=4000 m2（儲料約 萬噸），占地 201 m2。細粉料倉一個Φ 16 20m=4000 m2（儲料約 萬噸），占地 201 m2。 預(yù)拌砂漿倉也采取筒倉，分為抹面砂漿筒倉一個Φ 12 10m=1100m3（儲料約 1500噸），占地 114 m2.。砌筑砂漿筒倉兩個Φ 13 10m=1300m3（儲料約 1800 噸），占地266 m2。袋裝倉分抹面砂漿倉一個，長寬高為 20 6 5m，堆放高度 3m，儲料約 500 噸，占地 111 m2，砌筑砂漿倉一個，長寬高為 20 12 5m，堆放 高度 3m，儲料約 1000 噸，占地 222 m2，使用鋼架結(jié)構(gòu)，頂上用彩鋼瓦遮擋，防止雨水淋入及灰塵污染。 墻板 及構(gòu)件養(yǎng)護堆放室占地面積： 18525 m2。 生活及辦公區(qū)域分為：辦公樓、實驗樓、餐廳、停車場、宿舍、職工活動區(qū)域、綠化帶等，總占地 210 70m= 14700 m2。 廠內(nèi)道路占地 7150 m2。 合計 該項目 總占地面積 100875 m2，約 151 畝。 28 第六章 環(huán)境保護與勞動安全 本企業(yè)是建筑垃圾循環(huán)再利用的綠色環(huán)保型企業(yè)，生產(chǎn)過程中堅持零排放政策。 建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 項目 的地理位置 見第四章圖示 。 風向 **地區(qū)主要以東北風向為主。 地質(zhì)情況 見地質(zhì)報告 。 項目主要污染源、污染物以及治理方案 該項目 主要污染物、污染源在于建筑垃圾 卸車 破碎、篩分時候所產(chǎn)生的粉塵和噪音污染。針對上述污染源采取 以下措施： 原料車間采取全封閉框剪結(jié)構(gòu)房； 骨料破碎車間放置地下； 骨料成品放置全封閉筒倉內(nèi)； 傳送帶加防護罩防止粉塵揚起； 在粉塵釋放點采用先進的 PPDC 氣相脈沖 布袋除塵器，除塵效率高 ； 車間隔墻設(shè)計為雙層墻表面進行消音處理，內(nèi)襯消音 材料以阻止噪音擴散； 廠區(qū)四周種植大面積綠化帶既起到消音吸塵，還能美化廠區(qū)環(huán)境。 使得噪音排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020），及粉塵排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB 162971996）。 力爭將企業(yè)做成花園式工廠。 29 第七章 人員定編 勞動定員 311 人。 工人薪資、福利：平均工資 2100 元 /人 . 月，三金： 437 元 /人 月，伙食費： 400元 /人 月 ， 平均合計工資： 2937 元 /人 月 ， 即 一個工人 年 均 支出 為 35244 元 /人 年。 表 項目 勞動定員 表 序號 組 項 名稱 崗位 每班人數(shù) 所需 人數(shù) 備注 1 再生骨料生產(chǎn)車間 管理 3 3 84 每班 8小時每日 2 班 技術(shù) 1 3 原料堆場 裝載機 司機 5 5 調(diào)度 1 1 原料堆場 分揀工 1 10/班 骨料庫 進料、卸料 2 6/班 骨料生產(chǎn)線 機械、收塵、皮帶機分選、電器 4 20/班 2 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間 管理 2 3 34 每班 8小時 每日 2 班 技術(shù) 1 2 攪拌機 / 5/班 烘干機 / 3/班 原料管理 水泥、摻合料、外加劑計量 / 3/班 產(chǎn)品放料計量 / 2/班 保修 / 3 3 砌塊生產(chǎn)車間 管理 2 3 89 每班 8小時每日 2 班 技術(shù) 1 3 攪拌 2 5/班 布料 2 10/班 成型機 2 10/班 碼坯機 1 10/班 輔助 4 4/班 保修 2 5 4 墻板 生產(chǎn)車間 管理 1 3 38 每班 8小時 每日 2 班 技術(shù) 1 2 30 攪拌機 1 5/班 成型機 1 4/班 生產(chǎn)線維護 2 5 養(yǎng)護 2 5/班 5 廠部 管理人員： 行政 / 5 66 / 技術(shù)檢驗 / 5 財務(wù) / 4 后勤 / 2 銷售、材料供應(yīng) / 10 輔助服務(wù)人員： 門衛(wèi)、供銷 / 20 水電 / 3 鍋爐房 / 3 機修（汽車、設(shè)備） / 6 食堂 / 5 油庫 / 3 合計總?cè)藬?shù) / / 311 / 31 第八章 項目進度安排 該項目 建設(shè)期為 3 年，從處理建筑垃圾量 來分第一年年處理建筑垃圾 40 萬噸，第二年年處理建筑垃圾 70 萬噸，第三年年處理建筑垃圾 100 萬 t。從產(chǎn)品的品種分第一年主要產(chǎn)品為粗、細骨料和干法預(yù)拌砂漿，第二年新增建筑 墻板 ，第三年新增混凝土構(gòu)件、塊材成品。從而完成整個項目的建設(shè)。 32 第九章 投資估算與資金籌措 該項目 為 ****100 萬 t/年建筑垃圾資源化利用項目，包括建筑垃圾堆放場、大型骨料生產(chǎn)車間、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間、混凝土制品生產(chǎn)車間、成品倉及辦公區(qū)、實驗區(qū)、生活區(qū)等，占地 151 畝。采用國內(nèi)成熟技術(shù)設(shè)計。本估算的內(nèi)容 主 要 有 生產(chǎn)項目及配套的輔助生產(chǎn)項目、公 用工程項目、服務(wù)性工程項目。 項目總投資估算 該項目 建設(shè)總投資 億 元 人民幣，其中固定資產(chǎn)投資總額 9200 萬元 ， 土地使用費 1800 萬， 流動資金 1000 萬。具體見工程總投資估算表 1） 工程總估算 工程總估算表 序號 工程或費用名稱 估