【導(dǎo)讀】始文獻(xiàn)和第一手資料為原則。所有引用別人的觀點或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以注釋。凡轉(zhuǎn)引文獻(xiàn)資料，應(yīng)如實說明。對已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評論、引用。和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。偽注、偽造、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項。文具有真實、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。2)著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來。3)著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。4)著錄參考文獻(xiàn)有利于節(jié)省論文篇幅。學(xué)位申請者的課程考試通過了，但論文在答辯時被評為不合格，那么就不會授予他學(xué)位。有資格申請學(xué)位并為申請學(xué)位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學(xué)位論文，學(xué)士學(xué)位論文。只是材料的羅列，應(yīng)對大量的事實、材料進(jìn)行分析、研究，使感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識。核心期刊審核時間一般為4個月，須經(jīng)過初審、復(fù)審、終審三道程序。國家沒有對期刊進(jìn)行級別劃分。國家級期刊主管單位是國家部門或直屬部門。

　　

【正文】 使多型腔同時充滿，可控制填充時間、冷卻時間及塑件表面質(zhì)量，同時還起著封閉型腔防止塑料熔體倒流，并便于澆口凝料與塑件分離的作用。 澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，澆口的形狀和尺寸對塑件質(zhì)量影響很大，澆口在大多數(shù)情況下是整個流道中斷面 尺寸最小的部分，對充模流動起著控制作用，成型后制品與澆注系統(tǒng)從澆口處分離，因此其尺寸又影響著后加工工作量的大小和塑件的外觀。 澆口位置的選擇直接影響到制品的質(zhì)量問題，所以我們在開設(shè)澆口時應(yīng)注意以下幾點： ； ，以利于補縮； ； ； ，宜采用中心頂部進(jìn)料方式，以避免型芯受沖擊變形； ； 。 本次設(shè)計選擇側(cè)澆口。澆口的布置如圖 110 所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 圖 110 澆口 泠料穴和拉料桿的設(shè)計 冷料井，又稱滯料部，目的是貯存因兩次注射間隔而產(chǎn)生的冷料頭以及熔體流動的前鋒冷料，以防止熔體冷料進(jìn)入型腔 ,造成下一個成形品有流痕產(chǎn)生所設(shè)計。冷料穴一般設(shè)在主流道的末端，當(dāng)分流道較長時，在分流道的末端有時也開設(shè)冷料穴。其一般而言，射出成型機的噴嘴前端在射出后，仍有少量熔融材料殘留，此殘留材料在下次射出前凝固，若直接進(jìn)入成形品中，會造成流痕。為防止這種狀況發(fā) 生，便將射出材料前端的凝塊積滯於冷料井，以防止成形品外觀不良。冷料井的位置通常位於豎澆道與主澆道交叉處，因此，冷料井的作用在於使前一模留存於射嘴前端較冷的原料先進(jìn)入此區(qū)，而使溫度較均勻的熔融原料進(jìn)入模穴內(nèi)，如此就可以使成品成型密度及品質(zhì)較為均勻。 本設(shè)計冷料井采用底部帶 拉 料桿的形式，拉料桿為 Z 形頭拉料桿。拉料桿的根部固定在推出板上，在推出制件時，冷料也一同被推出，取產(chǎn)品時向拉料鉤的側(cè)向稍許移動，即可脫鉤將制件連同澆注系統(tǒng)凝料一道取下。 具體形狀及位置如圖 21 所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 圖 21 澆注系統(tǒng)凝料 穴 第七章 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 導(dǎo)向裝置： 塑料模具閉合時為保證型腔形狀和尺寸的準(zhǔn)確性，應(yīng)按一定的方向和位置合模，所以必須設(shè)有導(dǎo)向定位機構(gòu)。導(dǎo)向定位機構(gòu)起定位、導(dǎo)向和承受側(cè)壓力的作用。 常見的導(dǎo)向定位機構(gòu)是在模具型腔周圍設(shè)置 2～ 4對互相配合的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔。導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計包括對導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的尺寸、精度、表面粗糙度等的設(shè)計及導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計或正確選用，導(dǎo)柱在模具上的布置和裝固方式的確定等。本次設(shè)計的模具采用 4 對導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)套留在定模，導(dǎo)柱留在動模。 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 本設(shè)計應(yīng)用如圖下的帶 頭導(dǎo)柱，機構(gòu)簡單，加工方便，用于簡單模具。小批量生產(chǎn)一般不需要用導(dǎo)套，而是導(dǎo)柱直接與模板中的導(dǎo)向口配合。生產(chǎn)批量大時，也可在模板中設(shè)置導(dǎo)套，導(dǎo)向孔磨損后，只需更換導(dǎo)套即可。 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)尺寸如圖 22 所示： 冷料穴 畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 圖 22 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合如圖 23 所示： 圖 23 導(dǎo)柱導(dǎo)套 復(fù)位裝置： 復(fù)位裝置是保證每一次注射成型推之后能使動模復(fù)位與定模合模進(jìn)行下一次注射的準(zhǔn)備，同時復(fù)位桿也有導(dǎo)向、定位的作用。同時為了能使復(fù)位桿準(zhǔn)時的復(fù)位，在復(fù)位桿里裝上彈簧。如下圖所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 圖 24 復(fù)位桿 圖 25 復(fù)位 桿與彈簧 技術(shù)要求： 之間采用間隙配合，保證脫模機構(gòu)能靈活滑動 ,無卡死現(xiàn)象。 H8/f8 畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 第八章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 排氣系統(tǒng)的作用是將型腔和澆注系統(tǒng)中原有的空所和成型過程中固化反應(yīng)產(chǎn)生的氣體順利地排出模具之外。 當(dāng)塑料熔體注入型腔時，如果型腔內(nèi)原有氣體、蒸汽等不能順利地排出，將會在制件上形成氣孔、銀絲、灰霧、接縫、表面輪廓不清，型腔不能完全充滿等弊病，同時還會因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，引起流動前沿物料溫度過高，粘度下降，容易從分型面溢出，發(fā)生飛邊，重則灼傷制件， 使之產(chǎn)生焦痕。而且型腔內(nèi)氣體壓縮的反壓力會減低充模速度。影響注塑周期和產(chǎn)品質(zhì)量。因此設(shè)計型腔時必須充分地考慮排氣問題。 對于一般的塑件，可利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。本次設(shè)計塑件的頂針比較多，所以可利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。如圖 26 所示： 圖 26 排氣系統(tǒng) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定形質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在設(shè)置冷卻系統(tǒng)要在滿足冷卻所需的傳熱面積的前提下，冷卻通道的布置應(yīng)合 理。 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則： ，維持模具的熱平衡 ，孔徑越大，則對塑件的冷卻效果越均勻。 。 。 、出口水的溫差值和便于加工清理。 。 。 。 ，以免模具在搬運過程中造成損壞。 根椐實際的情況本次設(shè)計采用四周循環(huán)式，其通孔徑取 10mm,這種冷卻方式效果 好，型芯和型腔均可用。如圖 27 所示： 圖 27 型芯和型腔 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 第十章 推出機構(gòu)設(shè)計 制件推出（頂出）是注射成型過程中的最后一個環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將決定制件的質(zhì)量，因此，制件的推出是很重要的。 在設(shè)計推出機構(gòu)時應(yīng)遵循下列原則 射機合模機構(gòu)上的頂桿來驅(qū)動的，所以一般情況下，推出機構(gòu)設(shè)在動模一側(cè)。正因如此，在分型面設(shè)計時應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動模一側(cè)。 為了保證塑件在推出過程中不變形、不損壞，設(shè) 計時應(yīng)仔細(xì)分析塑件對模具的包緊力和粘附力的大小，合理的選擇推出方式及推出位置。從而使塑件受力均勻、不變形、不損壞。 推出機構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機構(gòu)本身要有足夠的強度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利脫模。 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，或隱蔽面和非裝飾面，對于透明塑件，尤其要注意頂出位置和頂出形式的選擇，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。 設(shè)計推出機構(gòu)時，還必須考慮合模時機構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不會與其 他模具零件相干涉。 本次設(shè)計利用圓推桿推出制品是推出機構(gòu)中最簡單的，最常用的。因為它制造簡單，更換方便，滑動阻力小，脫模效果好。為避免頂出時塑件受力不均而變形，頂桿的布置盡量對稱、均勻。如下圖所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 圖 28 頂桿 圖 29 頂桿的分布 畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 第十一章 模具工作原理 合模 注射 開模 動模后移（當(dāng)動模板后移到一定距離時，其一起后移的推桿固定板與注射機模柄相接觸而向前移動，動模板繼續(xù)后移） 塑料件包緊型芯 脫離定模型腔 模柄作用推桿固定板 推桿固定板作用頂針 推出塑件 復(fù)位桿合模（復(fù)位桿在彈簧的作用 下，準(zhǔn)確地合模） 動模前移 分型碰合 推桿固定板帶動推桿復(fù)位。 第十二章 模具草圖 圖 210 畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 參考文獻(xiàn) [1]屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計第 2 版 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 2021. [2]史鐵梁 . 模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [3]桑 永 . 塑料材料與配方 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021. [4]野火科技 .精通 AutoCAD 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .北京： 清華大學(xué)出版社 , 2021. [5]黃志輝 .模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) [M].北京 :電子工業(yè)出版 社， 2021. [6]付宏生 .模具識圖與制圖 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [7]劉勇、刑軍、吳永錦 . 塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 大連理工大學(xué)出版社，2021. [8]李海龍．注塑模具設(shè)計 [J]．模具前沿， 2021，（ 12） [9]吳利國．塑料模設(shè)計手冊 [M]．機械工業(yè)出版社， 2021. [10]高軍、郝濱海、李輝平 . 模具設(shè)計及 CAD[M]. 化工工業(yè)出版社， 2021. 畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 結(jié)論 大學(xué)三年的?？茖W(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是其中的最后一個環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的理論知識以及所掌握的技能的 綜合運用和檢驗。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，采用模具設(shè)計與制造的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。 在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實習(xí)，我熟練地掌握了專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對模具設(shè)計與制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，并且達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對于模具設(shè)計這個實踐性非常強的設(shè)計課題，我們進(jìn)行了大量的學(xué)習(xí)與實習(xí)。 通過這次畢業(yè)設(shè)計，我主要有以下幾點結(jié)論： 1．對所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)進(jìn)行了復(fù)習(xí)，達(dá)到了“溫故而知新”的目的，同時能學(xué)以至用。 2．學(xué)會了查找資料，自主設(shè)計。對設(shè)計模具的整個流程有了一個初步的了解。 3．能夠熟練地操作 AutoCAD、 UG 模具設(shè)計等應(yīng)用軟件。 4．接受住了這段艱苦設(shè)計的考驗。使我在這短暫的時間里，對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。 從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認(rèn)識過程亦是如此。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計，我相信一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，得到了指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)以及許多同學(xué)的幫忙，兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的工作態(tài)度，給我留下了極為深刻的印象，他們對我不倦的指導(dǎo)使我受益匪淺。在 此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我的各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝！