【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)的過(guò)程以及要點(diǎn)。介紹了線圈骨架的塑件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法，分析和闡述了注射機(jī)的。為了達(dá)到線圈骨架光滑表面質(zhì)量的要求，為此該塑件注射模設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。是測(cè)澆口形式注射模。最后轉(zhuǎn)到AutoCAD2021繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零。料，在保證達(dá)到強(qiáng)度要求和節(jié)省成本的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。

　　

【正文】 道直徑 d/(mm) 最低流速 v/(m/s) 流量 qv/(m3/min) 8 10 12 15 20 25 30 29 計(jì)算如下表： 表 3 型芯和行腔的計(jì)算 類別 尺寸類型 塑件尺寸 計(jì)算公式 型腔或型芯的工作尺寸 型腔的計(jì)算 徑向尺寸的計(jì)算 ? 38 ZZ SM LSL ?? ??? ???? 00 ]43)1[()( ? ? ? 22 ? ? ? 19 ? ? ? 深度尺寸的計(jì)算 8 ZZ SM HSH ?? ??? ???? 00 ]32)1[()( ? 6 ? ? 型芯的計(jì)算 徑向尺寸的計(jì)算 ? 16 00 ]43)1[()( ZZ SM LSL ?? ??? ???? ? 0 ? ? 19 ? 0 ? 0 ? 深度 尺寸的計(jì)算 6 00 ]32)1[()( ZZ SM hSh ?? ??? ???? 0 ? 11 0 ? 型芯中心距尺寸 60 ]2)1[( ZSM LSL ???? ? ? 斜滑塊的 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1. 斜滑塊的導(dǎo)滑形式 。 該設(shè)計(jì)導(dǎo)滑部分采用了矩形形式。 2． 為保證斜滑塊的分型面彌合，成型時(shí)不至發(fā)生溢料，斜滑塊底部與模套之間應(yīng)留有 ～ ，同時(shí)斜滑塊頂 出面應(yīng)高出模套 ～ 。 3. 斜滑塊的導(dǎo)向斜角α 一般去 10o～ 25o，本設(shè)計(jì)取 20o。 53。 30 模具模架的設(shè)計(jì) 根據(jù)澆注系統(tǒng)，模具型腔、冷卻水道 、推板脫模 結(jié)構(gòu) 等的布置，確定了模架的主要尺寸 ,如 下： 定模座板 ： 20mm 定模板 ： 20 mm 動(dòng)模板： 50mm 動(dòng)模固定 板： 30mm 墊板： 20 mm 推板： 15 mm 推 桿 固定板： 13mm 動(dòng)模座板： 20mm 注射機(jī) 選用 與校核 澆注系統(tǒng)重量 單件塑件重量 gMs ? 注射機(jī)額定注射量 Gb，每次注射量不超過(guò)最大注射量的 80% 即 sGG j?? 式中 ： n －型腔數(shù) jG －澆注系統(tǒng)重量 (g ) sG－塑件重 量 (g ) bG －注射機(jī)額定注射量 (g ) 澆注系統(tǒng)估算結(jié)果： 3221 575. 7m m40)(31 ???? ?V 322 mmV ???? ? 323 mmV ????? ? 31 33j cm 2 .0 2 6mm 2 0 2 68 4 7 . 86 0 2 . 8 85 7 5 . 7V ????? 澆注系統(tǒng)重量 g 2 .3 91 .1 82 .0 2 6G j ??? 設(shè) 2?n 則得： G nGG jsb ?? g14 ???? 總質(zhì)量： gM 14? 滿足注射量： 機(jī) VV ? 式中 機(jī)V —— 額定注射 ( 3cm ) 塑件V 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（ 3cm ） 33 cmcmVV ??? 塑件機(jī) 或滿足注射量 機(jī) MM ? ggMM ??? 塑件機(jī) 注射壓力 成型注 PP ? ABS塑料成型時(shí)的注射壓力 M paP 2 8 1~1 0 6?成型 鎖模力 AFP ??鎖 式中 ： F — 塑料成型時(shí)型腔壓力 32 ABS 塑料的型腔壓力，取 MpaF 30? A— 澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和分型腔及澆住引流及型腔在分型面上的投影面積 22 1 8 7 4 . 3 6 m m3 8 7 . 2 2 ) m m22102( 2 8 5 0 ??????A KNNAF 6 2 3 ????? 根據(jù)以上分析與計(jì)算 ,根據(jù)塑料注射機(jī)技術(shù)規(guī)格表 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》選用 XS－ Z－ 60型注射機(jī) [5]。 注射機(jī) XS－ Z－ 60有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下 : 模具鎖模力： 500KN 模板最大開(kāi)合模行程 160mm 模具最大厚度 200mm 模具最小厚度 70mm 噴嘴圓弧半徑 12mm 噴嘴孔直徑 4mm 拉桿空間 190*330mm 注射機(jī)的校核 鎖模力的 校核 模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注塑機(jī)的額定鎖模力，采用下式子進(jìn)行校核 F 鎖機(jī) P 模 A 式中： F 鎖機(jī) —— 注塑機(jī)額定鎖模力， KN； P 模 —— 熔融塑料在型腔內(nèi)的壓力， 20MPa～ 40MPa； A—— 塑件和澆 注系統(tǒng)在 分型面上的 投影面之和 ，經(jīng)計(jì)算為 2mm 。 33 故 F 鎖機(jī) P 模 A=40 =(KN) 在此選定的注塑機(jī)的鎖模力為 500KN，鎖模力校核合格。 注射壓力的校核 ABS 塑料的注塑壓力為 70～ 90MPa，而注塑機(jī)的注塑壓力為 106～ 218MPa 符合。 模具厚度校核 模具厚度必須滿足下式： Hmin Hm Hmax ，因?yàn)?計(jì)算得模具厚度為 190，70190200 滿足要求。式中， Hm —— 所設(shè)計(jì)的模具厚度 195mm； Hmin —— 注塑機(jī)所允許的最小模具厚度 70 mm； Hmax —— 注塑機(jī)所允許的最大模具厚度 200mm； 最大注射量校核 注塑機(jī)一次成型的塑料容量 通過(guò)分析 V 實(shí) =V 產(chǎn)品 +V 澆 =++= 所選的 注射機(jī) XS－ Z－ 60的實(shí)際注射量為 cm3， V 實(shí) ，故選初選 注射機(jī) XS－ Z－ 60合適。 開(kāi)模行程的校核 注射機(jī)最大行程 S )10~5(2 ??? 澆件 hhS 式中 件h — 塑料制品高度 (mm)； 澆h — 澆注系統(tǒng)高度 (mm)。 mmhh 841040172)10~5(2 ??????? 澆件 S=160mm 84mm 故滿足要求。 34 總裝圖和零件圖的繪制 [6] 如圖 51 圖 51 總裝圖 如圖 52和 53 圖 52 型芯 圖 53 型腔 37 設(shè)計(jì)總結(jié) 本設(shè)計(jì)首先說(shuō)明了塑料工業(yè)的重要地位和當(dāng)今注塑模具的現(xiàn)狀，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料工業(yè)將繼續(xù)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢(shì)。在做好注塑成型的準(zhǔn)備工作之后， 利用 CAE 軟件，對(duì)設(shè)計(jì)塑件進(jìn)行 注塑成型過(guò)程進(jìn)行 充填 模擬分析 ，根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化澆注系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多型腔模具澆注系統(tǒng)平衡流動(dòng)。 接著介紹了模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容，冷流道注塑模具無(wú)外乎包括四大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。在澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式取流道橫截面形狀，確定澆口尺寸，對(duì)流道剪切速率進(jìn)行校核；溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)說(shuō)明了設(shè)計(jì)的一般步驟，確定冷卻時(shí)間，計(jì)算體積流量等；頂出系統(tǒng)著重說(shuō)明了推桿，推管的安裝要求，并進(jìn)行強(qiáng)度校核；該模具屬于簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)，無(wú)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，也無(wú)開(kāi)模先后順序的要求，做完這些工作之后，該模具的設(shè)計(jì) 到此結(jié)束。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)公式有不一致的地方，不同公式的計(jì)算結(jié)果有的相差很大，特別是在溫度調(diào)節(jié)與脫模力的計(jì)算這兩塊。在完成圖紙之后發(fā)現(xiàn)塑件的設(shè)計(jì)有的地方是不合理的，比如說(shuō)壁厚，雖然有經(jīng)驗(yàn)可循，但從實(shí)際中看顯然本設(shè)計(jì)的塑件壁厚過(guò)大；還有就是推管處的設(shè)計(jì)不合理，按該塑件加工，則標(biāo)準(zhǔn)推管需要再加工；從這里可以知道，注塑件的設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)關(guān)系密切，好的塑件結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。 雙 分型面注射模 相對(duì)比較 常見(jiàn)的一種結(jié)構(gòu)形式，約占全部注射模 30%左右，但目前傳統(tǒng)冷流道模具設(shè)計(jì)還是以經(jīng)驗(yàn)為主，很難對(duì)注 射各參量進(jìn)行嚴(yán)密的數(shù)學(xué)建模，因?yàn)楦鲄⒘肯嗷ビ绊?，關(guān)系復(fù)雜。隨著科技的進(jìn)步及注射理論的突破，熱流道模具發(fā)展的越來(lái)越迅速，隨著技術(shù)的成熟，熱流道模的生產(chǎn)控制將會(huì)變得比以前更為輕松，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)得到更好提高，所以，以后注射模具的研究會(huì)以熱流道模具為主。 38 謝 辭 經(jīng)過(guò)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)忙碌之后，設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說(shuō)不出的輕松，設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到許多的問(wèn)題，在眾多師友的幫助下予以解決。首先要感謝老師對(duì)我的指導(dǎo)和督促，老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，使我加深了對(duì)知識(shí)的理解 ，同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路，老師的督 促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心理，保證按質(zhì)按量的完成；要感謝同學(xué) 的支持與幫助，在繁忙的日子中給了我勇氣，使身處工作崗位的我能夠平心將畢業(yè)設(shè)計(jì)循序漸進(jìn)地進(jìn)行； 還要感謝那些把借閱證讓我借書的同學(xué)，使得我方便 地 查閱資料 ， 按時(shí)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 誠(chéng)心地感謝我的同學(xué)、朋友一直來(lái)對(duì)我學(xué)習(xí)的支持和奉獻(xiàn)，我所有的學(xué)習(xí)成果都源于他們的理解與支持，所有的成績(jī)和榮譽(yù)也應(yīng)屬于他們擁有！ 大學(xué)生活至此劃上了圓滿的句號(hào)，在 合肥學(xué)院 這塊土地上有眾多莘莘學(xué)子辛勤的耕耘，在這塊土地上我健康快樂(lè)的成長(zhǎng)， 不曾忘 可親的 老師、 同學(xué) 、朋友 ，這片土地 ?? 39 參考 文獻(xiàn) [1] 彭響方 、 陳己明 、 常春藤 編著 . 《 UG NX 模具設(shè)計(jì)》 [M] . 人民郵電出版社，2021. [2] 周其炎主編 . 《 Moldflow 》 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [3] 洪慎章編著 ．《 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì) 》 [M]． 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021． [4] 劉瓊主編 .《 塑料模具注射 Moldflow實(shí)用教程 》 [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [5] 葉久新 王群主編 . 《 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 》 [M]，機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [6] 大連理 工大學(xué)工程畫教研室編，《機(jī)械制圖》 [M],高等教育出版社， 2021. [7] 廖念釗編，《互換性與技術(shù)測(cè)量》 [M],中國(guó)計(jì)量出版社， 1991. [8] 大連理工大學(xué)工程畫教研室編，《機(jī)械制圖》 [M],高等教育出版社， 2021. [9] 周長(zhǎng)城等編著 . 《 AutoCAD 2021中文版機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [10] 彭響方 、 陳己明 、 常春藤 編著 . 《 UG NX 》 [M] . 人民郵電出版社，2021. [11] 孫玉芹等主編 ．《 機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 》 [M]． 科學(xué)出版社 ， 2021． [12] 夏巨諶等編著 . 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 [M]．機(jī)械工業(yè)出版社， 2021.