注塑模---管接頭注射模具設(shè)計-資料下載頁
2024-12-06 03:39本頁面
【導(dǎo)讀】軟件的綜合運(yùn)用與模具設(shè)計結(jié)合在一起，對以后參加相關(guān)工作有了更好的鋪墊。本零件由圖1所示，材料為ABS塑料，厚度為2mm，屬大批量生產(chǎn)方式。(二）、為了便于加工和熱處理，型腔與型芯部分采用鑲拼結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量及精度要求采用一模多腔，據(jù)圖計算塑件體。查表塑料ABS密度為3/cmg，單件塑料質(zhì)量。有公差的部位不進(jìn)行收縮率計算。（一）、確定分型面位置。根據(jù)其特點及特點及表面質(zhì)量要求，采用平直分型面。為了提高成型效率，采用側(cè)澆口，并避開制品。（四）、初步設(shè)計主流道及分流道形狀及尺寸。分流道截面設(shè)計成半圓截面，加工容易且熱量。ABS料，流動性為中等，所以選半圓型截面，，根據(jù)經(jīng)驗D=8mm。面上的排布情況，可分為一次分流道和二次分流道。結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。
【正文】 ? —— 脫模斜度 Q—— 大氣壓力 ? —— 塑件對鋼的摩擦系數(shù)，約為 ~001 1A —— 制件垂直于脫模方向上的投影面積 ? ?2mm NFt ?6 ? ? ? ? 22639。7 i n40c ( mmMP aFt ????????? ? （二）、確定頂出方式頂桿位置： 根據(jù)制品結(jié)構(gòu)特點，確定在制品的兩邊分別設(shè)置 4 個圓頂桿，普通的圓形頂桿按 GB4169J1984 選用，均滿足頂桿剛度要求。如下圖 4 所示 圖 4 頂桿分布示意圖 八 、 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 由于制品平均壁厚為 3mm，制件尺寸較小，確定水孔直徑為 8mm，由于冷卻水道的位置，結(jié)構(gòu)形狀，孔徑，表面狀態(tài)，水的流速，模具材料等很多因素都會影響模具的熱量向冷卻水傳遞，精度計算比較 困難。實際生產(chǎn)中，通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路，通過調(diào)節(jié)水溫，水速來確定滿足要求。冷卻水路布置如下圖 5 所示 圖 5 流道示意圖 九 、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 由于制件尺寸較小，利用分型面和推桿的配合間隙排氣即可。 7 十 、 按要求繪制裝配圖如圖 6 圖 6 裝配圖 1— 推件板； 2— 型腔板； 3— 螺釘； 4— 定模座板； 5— 澆口套； 6— 定位圈； 7— 冷卻水道； 8— 凸模； 9— 導(dǎo)柱 10— 導(dǎo)套； 11— 推件板； 12— 凸模固定板； 13— 支撐板； 14 — 推桿固定板； 15— 墊塊； 16— 推桿支撐板； 17 — 動模座板 18— 螺釘 11010?M ； 19— 螺釘 368?M ； 20— 拉料桿 結(jié)束語 （一）、該模具設(shè)計合理，使用、維修方便，安全可靠，效率較高，滿足了企業(yè)對生產(chǎn)效 率及模具使用壽命等的各項要求。 （二）、從注塑結(jié)果看，該注塑模生產(chǎn)的零件符合圖紙技術(shù)要求，取得了滿意的效果。 參考文獻(xiàn)： ① 閻亞林：《模具設(shè)計圖冊》，北京：高等教育出版社 2021 年版。 8 ② 何冰強(qiáng)、高漢華：《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)與資料匯編》，大連：大連理工大學(xué)出版社 2021 年版。 ③ 李曉東：《模具制造工藝學(xué)》，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 2021 年版。 ④ 鄧小君：《公差配合與測量技術(shù)》，鄭州：河 南科學(xué)技術(shù)出版社 2021 年版。 ⑤ 屈華昌：《模具成型工藝與模具設(shè)計》，北京：高等教育出版社 2021 年版。
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