【正文】 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)完全符合標(biāo)準(zhǔn)，具體圖參看裝配圖。 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有脫模機(jī)構(gòu)就必須有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)得作用主要是脫模后回到合模狀態(tài)以進(jìn)行下一次注射，本模具中雖然有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，但是由于是內(nèi)測(cè)抽芯，且滑塊較小，與推桿的干涉問題不大，故可以直接采用一般的復(fù)位機(jī)構(gòu)，可以滿足設(shè)計(jì)的要求。其示意圖如圖23所示: 圖23 復(fù)位桿 第八章 模具的試模與修模第八章 模具的試模與修模 模具工作過程開模時(shí)，注塑機(jī)開、合模系統(tǒng)帶動(dòng)定模座板以后的部分后移，首先由橡膠、尼龍拉?？鄣淖饔迷谒诎迮c定模板之間移動(dòng)一段距離，把澆口里面的凝料拉斷，拉桿端部的與動(dòng)模座板接觸，在帶動(dòng)水口板移動(dòng)，把主流道里面的凝料拉出來，然后在定模部分的輔助分型面之間自行脫落或由人工取出，完成分型。 合模時(shí)，模具在注射機(jī)推桿的作用下，由推桿推動(dòng)推板在推動(dòng)復(fù)位桿進(jìn)行復(fù)位和導(dǎo)柱導(dǎo)套的定向作用，同時(shí)彈簧壓縮，完成合模過程。試模中所獲得的樣件是對(duì)模具整體質(zhì)量的一個(gè)全面反映。以檢驗(yàn)樣件來修正和驗(yàn)收模具，是塑料模具這種特殊產(chǎn)品的特殊性。 試模中遇到的問題首先，在初次試模中我們最常遇到的問題是根本得不到完整的樣件。常因塑件被粘附于模腔內(nèi)，或型芯上，甚至因流道粘著制品被損壞。這是試模首先應(yīng)當(dāng)解決的問題。 粘著模腔制品粘著在模腔上，是指塑件在模具開啟后，與設(shè)計(jì)意圖相反，離開型芯一側(cè)，滯留于模腔內(nèi)，致使脫模機(jī)構(gòu)失效，制品無法取出的一種反常現(xiàn)象。其主要原因是：注射壓力過高，或者注射保壓壓力過高。（1）注射保壓和注射高壓時(shí)間過長(zhǎng)，造成過量充模。（2）冷卻時(shí)間過短，物料未能固化。（3）模芯溫度高于模腔溫度，造成反向收縮。（4）型腔內(nèi)壁殘留凹槽，分型面邊緣受過損傷性沖擊，增加了脫模阻力。 粘著模芯（1）注射壓力和保壓壓力過高或時(shí)間過長(zhǎng)而造成過量充模，尤其成型芯上有加強(qiáng)筋槽的制品，情況更為明顯。（2）冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，制件在模芯上收縮量過大。（3）模腔溫度過高，使制件在設(shè)定溫度內(nèi)不能充分固化。（4）機(jī)筒與噴嘴溫度過高，不利于在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成固化。（5）可能存在不利于脫模方向的凹槽或拋光痕跡需要改進(jìn)。 粘著主流道（1）閉模時(shí)間太短，使主流道物料來不及充分收縮。（2）料道徑向尺寸相對(duì)制品壁厚過大，冷卻時(shí)間內(nèi)無法完成料道物料的固化。（3）主流道襯套區(qū)域溫度過高，無冷卻控制，不允許物料充分收縮。 （4）主流道襯套內(nèi)孔尺寸不當(dāng)，～1mm。一旦發(fā)生上述情況，首先要設(shè)法將制品取出模腔（芯），不惜破壞制件，保護(hù)模具成型部位不受損傷。仔細(xì)查找不合理粘模發(fā)生的原因，一方面要對(duì)注射工藝進(jìn)行合理調(diào)整；另一方面要對(duì)模具成型部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正，直到認(rèn)為達(dá)到要求，方可進(jìn)行二次注射。 成型缺陷當(dāng)注射成型得到了近乎完整的制件時(shí)，制件本身必然存在各種各樣的缺陷，這種缺陷的形成原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的，一般很難一目了然，要綜合分析，找出其主要原因來著手修正，逐個(gè)排出，逐步改進(jìn)，方可得到理想的樣件。下面就對(duì)度模中常見的成型制品主要缺陷及其改進(jìn)的措施進(jìn)行分析。 注射填充不足所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。這種現(xiàn)象極為常見。其主要原因有：（1）熔料流動(dòng)阻力過大這主要有下列原因：主流道或分流道尺寸不合理。流道截面形狀、尺寸不利于熔料流動(dòng)。盡量采用整圓形、梯形等相似的形狀，避免采用半圓形、球缺形料道。熔料前鋒冷凝所致。塑料流動(dòng)性能不佳。制品壁厚過薄。（2）型腔排氣不良這是極易被忽視的現(xiàn)象，但以是一個(gè)十分重要的問題。模具加工精度超高，排氣顯得越為重要。尤其在模腔的轉(zhuǎn)角處、深凹處等，必須合理地安排頂桿、鑲塊，利用縫隙充分排氣，否則不僅充模困難，而且易產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。（3）鎖模力不足因注射時(shí)動(dòng)模稍后退，制品產(chǎn)生飛邊，壁厚加大，使制件料量增加而引起的缺料。應(yīng)調(diào)大鎖模力，保證正常制件料量。 溢邊（毛刺、飛邊、批鋒）與第一項(xiàng)相反，物料不僅充滿型腔，而且出現(xiàn)毛刺，尤其是在分型面處毛刺更大，甚至在型腔鑲塊縫隙處也有毛刺存在，其主要原因有：（1）注射過量（2）鎖模力不足（3）流動(dòng)性過好（4）模具局部配合不佳（5）模板翹曲變形 制件尺寸不準(zhǔn)確初次試模時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)制件尺寸與設(shè)計(jì)要求尺寸相差較大。這時(shí)不要輕易修改型腔，應(yīng)行從注射工藝上找原因。（1）尺寸變大注射壓力過高，保壓時(shí)間過長(zhǎng)，此條件下產(chǎn)生了過量充模，收縮率趨向小值，使制件的實(shí)際尺寸偏大；模溫較低，事實(shí)上使熔料在較低溫度的情況下成型，收縮率趨于小值。這時(shí)要繼續(xù)注射，提高模具溫度、降低注射壓力，縮短保壓時(shí)間，制件尺寸可得到改善。（2）尺寸變小注射壓力偏低、保壓時(shí)間不足，制在冷卻后收縮率偏大，使制件尺寸變小；模溫過高，制件從模腔取出時(shí)，體積收縮量大，尺寸偏小。此時(shí)調(diào)整工藝條件即可。通過調(diào)整工藝條件，通常只能在極小范圍內(nèi)使尺寸改變，可以改變制件相互配合的松緊程度，但難以改變公稱尺寸。第九章 結(jié)論第九章 結(jié)論經(jīng)過幾個(gè)多月的緊張?jiān)O(shè)計(jì)，我對(duì)注塑模具基本結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方法與流程有了個(gè)比較全面的了解，但對(duì)于模具制造方面的知識(shí)還很欠缺。在這個(gè)不斷學(xué)習(xí)、設(shè)計(jì)、修改的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和方法，也讓我認(rèn)識(shí)到了對(duì)科研與生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)持有一絲不茍的態(tài)度，這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)、工作和生活將產(chǎn)生積極的影響。設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)學(xué)習(xí)的過程，更是一個(gè)對(duì)所學(xué)知識(shí)的靈活應(yīng)用的過程。它要我們將所學(xué)的知識(shí)作一次徹底的總結(jié)，并在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)自己的缺點(diǎn)和不足。這是我們?cè)陔x開校園走向工作崗位之際，在我們的知識(shí)結(jié)構(gòu)和層次上作最后一次的完善和提高。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請(qǐng)教各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會(huì)生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對(duì)我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。在這次設(shè)計(jì)過程中得到了陳文凱老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是陳文凱老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝! 在設(shè)計(jì)的過程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師指正。 第九章 結(jié)論參考文獻(xiàn)[1] [M]，廣州， 華南理工大學(xué)出版社. .[2] 王廣文等. 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例[M]， 北京，化學(xué)工業(yè)出版社. .[3] [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4] 馬正元. 基于虛擬現(xiàn)實(shí)的注塑模工作過程仿真[J],沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)2004，2(1):1～3.[5] [M]，北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， [6] [M]，北京：人民郵電出版社，[7] [M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[8] [M]，北京：清華大學(xué)出版社，[9] [M]，北京： 化學(xué)工業(yè)出版社， [10] [M]， 北京∶ 機(jī)械工業(yè)出版社，[11] 肖祥芷，（第三卷 塑料和橡膠模具設(shè)計(jì)）[M]， 2007，3.[12] 伍先明，［M］，北京：國防工業(yè)出版社，2006[13] ［M］，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[14] 趙蓓蓓. 初探塑料模具材料現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 科技資訊, 2009, [15] 孫安垣, 閆燁, 楊超談, 桂春. 我國改性塑料行業(yè)的發(fā)展前景[M].《工程塑料應(yīng)用》雜志社, 2010, 11(2)：8387[16] 劉缽, 陳利民. 熱塑性塑料注塑工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 工程塑料應(yīng)用, 2005,36(4): 811.[17] 任天娟. 中小型注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架的選用[J]. 廣西輕工業(yè), 2009, 8(30): 5 7 [18] 王永平. 注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005.[19] . 畫法幾何與機(jī)械制圖［M］.北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，.[20] ［M］.北京：高等教育出版社，2007致 謝致 謝在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我以飽滿的熱情，全身心地投入自己的設(shè)計(jì)中，現(xiàn)在看到自己的設(shè)計(jì)能得以鉛印并裝訂成冊(cè)，甚為高興，作為一名積極尋求發(fā)展的畢業(yè)生，我的心里變的更加踏實(shí)與自信。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的一次檢閱，對(duì)我的動(dòng)手操作能力、信息收集能力、文字表達(dá)能力等都是一次不小的鍛煉。通過此畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我深刻地認(rèn)識(shí)到作為一名模具設(shè)計(jì)者，首先要具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、前面的專業(yè)知識(shí)以及計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用等方面的知識(shí)。其次是要具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和踏實(shí)的工作作風(fēng)。公路的初步設(shè)計(jì)看似簡(jiǎn)單，實(shí)際是一項(xiàng)工作量大而且細(xì)致的工作。每一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)都與整體設(shè)計(jì)密切相關(guān)，而且能考驗(yàn)一個(gè)人對(duì)知識(shí)的駕馭能力。在做設(shè)計(jì)之前，閱讀了大量參考文獻(xiàn)，為我的設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)中運(yùn)用了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，將理論與實(shí)際有機(jī)的結(jié)合起來，努力作到了使設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)、合理、細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。為今后走上工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，感謝陳文凱老師悉心指導(dǎo)，讓我如期的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，再次表示衷心的感謝。同專業(yè)的同學(xué)在設(shè)計(jì)中給了我不小的幫助，使我如期、順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，在次深表感謝！