【正文】 s）——模具閉合時間（40s）代入計算得：=1096KJ/h（2）模具由于熱輻射所散發(fā)的熱量F——模具的四個輻射側面（178。）ε——輻射率，模具表面磨光ε=，模具表面為機加工ε=，表面發(fā)黑ε=. （取ε=）代入計算得：=（Kj/h）(3)模具傳給注塑機臺面的熱量 （Kj/h）——模具與注塑機臺面接觸底面面積（178。）——注塑機臺面溫度，等于或略高于車間室溫（取40℃）β——傳熱系數（W/m178?！妫?，普通鋼β=140，合金鋼β=105，銅合金β=163模具部采用隔熱板，所以選取β=140 W/m178。℃。代入計算得：= Kj/h所以 傳遞給模具的熱量為：= Kj/h 自然散發(fā)的熱量為：= Kj/h綜上得，模具應采用冷卻系統(tǒng)以上分析可知，冷卻液應從模具中攜走的熱量為Q=()） =17053 Kj/h根據模具的工作實際，Q應由凹模冷卻系統(tǒng)攜走熱量和凸模攜走的熱量所組成。根據經驗：= =由于本設計中制品外部水路較好開設，所以將70%的熱量由凹模帶走，30%熱量由型芯帶走。即：= =11937 Kj/h=3316W ==5116 Kj/h=1421W 用水量計算用水量：水流取湍流狀態(tài)，湍流狀態(tài)時模具散熱最快。M——每一次注射所需的單位時間用水量(kg/s)(l/s)；Q1′——由冷卻系統(tǒng)傳去的熱功(W)； （型腔冷卻功率3316W；型芯冷卻功率1421W）Cp——水的定壓比熱[J/(kgk)] 0℃ Cp=4221 20℃ Cp=4183 取進水口溫度為18℃，出水口溫度為20℃ 40℃ Cp=4179 60℃ Cp=4191 80℃ Cp=4199ti——水之入口溫度（18℃）；t0——水之出口溫度（20℃）； （t0ti）≤2℃ 精密塑件（SJ137278 3～4級） （t0ti）≤10℃ 一般塑件（SJ137278 5～6級） （t0ti）≤30℃ （SJ137278 7～8級）所計算出的用水量(流量)與下表校核。如大于允許值時，應加大孔徑。型芯用水量 ：M=型腔用水量：M= Kg/s根據以上計算設置進水回路的水量。型腔的冷卻水道布置如圖4圖43圖432 所示.430 動模型腔水路布置431 定模型腔水路布置432 型芯水路布置 注射機各參數的校核在模具設計前，應分別對注塑機的工藝參數和安裝進行校核，以保證注塑機能在指定的注塑機上正常工作。SZ630/24000注射機的主要參數如下表所示：SZ630/24000注射機的主要技術參數項目SZ630/24000鎖模力/KN24000結構形式臥拉桿內間距/mm550550理論注射容量/cm179。610移模行程/mm550螺桿直徑/mm60最大模具厚度/mm610注射壓力/Mpa151最小模具厚度/mm310注射速率/(g/s)310鎖模形式雙曲肘塑化能力/(g/s)47螺桿轉速/r/mim)10266定位孔直徑/mm160噴嘴球半徑/mm噴嘴口孔徑/mmSR35生產廠家上海第一塑料機械廠1）注射量校核如前所述，塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為V=179。，遠遠小于注射機的標稱注射量610cm32）注射壓力校核注射壓力的大小是塑件成型良好與否的重要保證，因此，所選的注射機壓力必須大于塑料所需的注射壓力p0 ，由《中國模具設計大典》P482可知塑料成型中模內注射壓力為70～100Mpa，而所選擇的注射機的注射壓力為151Mpa，所以該注射機的注射壓力滿足要求。3）鎖模力校核鎖模力又稱合模力，時指注射機合模機構對模具所能施加的最大夾緊力。當熔體充滿型腔時，注射機在型腔內鎖產生的作用力總是力圖使模具沿分型面脹開，為此，注射機的鎖模力必須大于型腔內熔體壓力與塑料制品及澆注在分型面上的投影面積之和的乘積。即：式中， ——注射機的額定鎖模力（N）；— — 模內平均壓力（型腔內熔體的平均壓力）件表32 查課本《塑料模成型技術》P156表52得：= ——制品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和。為1652cm178。所以 ==56663=所以鎖模力校核合格 安裝校核一般情況下設計模具時應校核的安裝參數包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板上的螺孔尺寸等。1） 噴嘴尺寸的校核澆口套的球面半徑為R36＞噴嘴球頭半徑R35，符合要求；澆口套小端孔徑Φ5＞，符合要求。2）定位圈尺寸校核注射機定位孔直徑Φ160，模具定位圈設計成斜面并保證不予注射機定位孔行程干涉。符合安裝要求；3）模具外形尺寸校核該模具的外形尺寸為：400X550。由于流道向旁邊偏了10mm，所以模具外形尺寸應以410X550校核，注射機模板最大安裝尺寸為550X550，故能滿足安裝要求。4）模具閉合高度校核 由裝配圖可知模具的閉合高度：H閉=481mm 最小裝模高度Hmin=310mm,最大裝模高度Hmax=610mm,能夠滿足Hmin≤H閉≤Hmax的安裝條件 5）開模行程及擠出裝置的校核各種注射機的開模行程使有限的，取出制品所需的開模行程必須小于注射機的最打開模距離。如圖433所示所選模架的規(guī)格：圖433 模架規(guī)格開模距： H=177+8+15+（5~10）取H=206550 所以開模距符合要求。從以上對該注射機的校核可以知道，型號為 SZ－630/24000 的注射機滿足該設計的基本要求，所以最終確定該型號的注射機為SZ－630/2400第5章 主要零件的工藝分析A 定模主鑲件的零件圖及加工工藝卡定模主鑲件的零件圖：B 定模主鑲件的加工工藝卡材料科學與工程系機械加工工藝過程卡片零（部）件圖號Mj0612028進水管接頭零（部）件名稱定模主鑲件共頁第頁材料牌號P20毛坯種類塊料226*96*65每毛坯可制件數1備注工序號工序名稱工 序 內 容車間設備工 藝 裝 備夾具刃具量具輔具10備料毛坯尺寸226*96*65鋸床20銑1. **2. 倒角3. 鉆穿絲孔機加銑床虎鉗銑刀游標卡尺45176。墊塊30磨磨六面到尺寸機加平面磨床吸盤千分尺40割慢絲澆道機加慢走絲機50銑機加加工中心平口鉗銑刀60電火花電火花型腔到尺寸機加火花機電極70拋光80檢驗 滑塊的加工工藝A 小端型芯滑塊的零件圖：B 小端型芯滑塊的加工工藝：材料科學與工程系機械加工工藝過程卡片零（部）件圖號Mj0612028進水管接頭零（部）件名稱小端滑塊共頁第頁材料牌號T8毛坯種類塊料226*132*95每毛坯可制件數1備注工序號工序名稱工 序 內 容車間設備工 藝 裝 備夾具刃具量具輔具10備料毛坯尺寸226*132*95鋸床20銑4. 銑六面，5. 倒角6. 鉆穿絲孔機加銑床虎鉗銑刀游標卡尺24176。墊塊30熱處理30磨磨六面到尺寸機加平面磨床吸盤千分尺40割慢絲斜導柱孔機加慢走絲機50檢驗結論本次設計中主要是通過產品的二維圖紙對制品進行分析，通過對三維的造型及對產品的CAE分析更貼近實際的了解產品的注塑的成型特點。以上時本人更加熟練并靈活應用模具設計中的軟件。前期的資料搜集和對產品二維、三維及模流分析為設計中澆口的開設及形式，結構的選擇提供依據。由于產品非外觀件，所以本設計中產品經濟型設計思路，產用常規(guī)結構及盡可能的采用常規(guī)加工方法已達到節(jié)約成本，設計中管采用兩端側抽的方式，此目的的方式時為了減小抽芯距及抽芯力，避免因力過大而需采用液壓抽芯，內側的一處凸起采用強行脫模；在澆口及分型面的設計上，為了減少其余的側抽機構采用點澆口形式；推出機構直接由注塑機實現(xiàn)。模具生產的動作：當模具開模時由于尼龍銷和拉料桿的作用，①、2號板與3號板件線分型，此次分型時拉斷流道與制品的連接；②、當拉桿碰到3號板時拉桿上部的螺釘推動2號板運動，使2號板與2號板間分型，此次分型用使拉料桿從流道中拔出；③、當一二次分型完成后3號板與4號板間分型取出制品。然后取出流道，模具進入下一個循環(huán)。致謝祝，各位身體健康！參考文獻[1]. 翁其金.《塑料模塑成型技術》. 北京：機械工業(yè)出版社，[2]. 馮秋官.《機械制圖與計算機繪圖》. 北京：機械工業(yè)出版社，[3]. 李志剛主編.《中國模具設計大典》.南昌：科學技術出版社，[4]. 唐志玉.《模具設計師指南》.北京：國防工業(yè)出版社，[5]. 陳在枝、藍德年編著.《模具鋼手冊》.北京：冶金工業(yè)出版社，2002[6]. 張勇.《Pro/ENGINEER Wildfire 中文版標準教程》.北京：清華大學出版社，[7]. 范有發(fā)《沖壓與塑料成型設備》.北京：機械工業(yè)出版社，[8]. 《塑料模設計手冊》（軟件版）：機械工業(yè)出版社[9]. 甄瑞麟.《模具制造技術》.北京：機械工業(yè)出版社，高為國.《模具材料》.北京：機械工業(yè)出版社，[10].