【導(dǎo)讀】X礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 -1- 蕆羈羇膄薀螄袃膃螂罿芁膃蒂袂膇膂薄肇肅膁蚆袀罿膀蝿蚃羋腿蒈衿膄羋薀蟻?lái)绷d蚃袇羆芇蒂蝕芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羃肅芃葿螆罿莂薁裊莂蚄螅膃莁莃羀聿莀薆螃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆莆薂衿肂蒆蚄螞羈蒅莄袈襖蒄蒆蟻節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蒀蚅羃膅蕿螈螅肁薈蕆羈羇膄薀螄袃膃螂罿芁膃蒂袂膇膂薄肇肅膁蚆袀罿膀蝿蚃羋腿蒈衿膄羋薀蟻?lái)绷d蚃袇羆芇蒂蝕芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羃肅芃葿螆罿莂薁裊莂蚄螅膃莁莃羀聿莀薆螃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆莆薂衿肂蒆蚄螞羈蒅莄袈襖蒄蒆蟻節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蒀蚅羃膅蕿螈螅肁薈蕆羈羇膄薀螄袃膃螂罿芁膃蒂袂膇膂薄肇肅膁蚆袀罿膀蝿蚃羋腿蒈衿膄羋薀蟻?lái)绷d蚃袇羆芇蒂蝕芆薅羅芁芅蚇螈膇芄蝿羃肅芃葿螆罿莂薁裊莂蚄螅膃莁莃羀聿莀薆螃肅荿蚈肈羈莈螀袁芀莇蒀蚄膆莆薂衿肂蒆蚄螞羈蒅莄袈襖蒄蒆蟻節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁蝿肄蒁蒁羄羀蒀薃螇艿蒀

　　

【正文】 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 美泰科設(shè)計(jì)軟件 套 1 2 原料處理系統(tǒng) 套 1 3 原料計(jì)量系統(tǒng) 套 1 4 原料攪拌系統(tǒng) 套 1 5 成球系統(tǒng) 套 1 6 燒結(jié)機(jī) 套 1 7 PLC 控制系統(tǒng) 套 1 8 生料球輸送系統(tǒng) 套 1 9 成品輸送系 統(tǒng) 套 1 10 灰塵收集過(guò)濾系統(tǒng) 套 1 11 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 2 陶粒生產(chǎn) 物料平衡 材料 名稱 單位 損失率 配比(%) 全年 用量 每日 用量 每班 用量 小時(shí) 用量 陶粒 m3 600000 2021 666． 66 膨潤(rùn)土 噸 5% 5 26046 粉煤灰 噸 3% 100 494844 蒸壓 粉 煤灰磚生產(chǎn) 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn) 20210 萬(wàn)塊蒸壓粉煤灰磚 產(chǎn)品規(guī)格： 240mm 115mm 53mm 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚 240mm 115mm 90mm,孔洞率 25%普通空心磚： 240mm 115mm 115mm,孔洞率 25%普通空心磚： X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC2392021《粉煤灰磚》。 （ 1）強(qiáng)度與抗凍性 強(qiáng)度 級(jí)別 平均強(qiáng)度指標(biāo) 抗凍性指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 抗折強(qiáng)度 (MPa) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 磚的干質(zhì)量損失 （ %） MU20 ≥ 20 ≥ 4 ≥ 16 ≤ 2 MU15 ≥ 15 ≥ ≥ 12 ≤ 2 MU10 ≥ 10 ≥ ≥ 8 ≤ 2 （ 2）干燥收縮 干燥收縮值：優(yōu)等品和一等品≧ ；合格品≧ 。 材料要求 （ 1）粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合 JC/T4091996《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)，其中： SiO2≦ 40% AlO315~35% SO3≧2% 燒失量≧ 12% 細(xì)度 方孔篩篩金量≧45%。 （ 2）爐渣： 取自然電廠，用汽車運(yùn)入廠內(nèi)不應(yīng)含有其它雜物。 （ 3）生石灰：應(yīng)符合 JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石 灰》標(biāo)準(zhǔn)。 CaO＋ MgO≥ 75% MgO≤ 5% CO2≤ 5% （ 4）石膏： 應(yīng)符合 JC1682《石膏》標(biāo)準(zhǔn)。 CaSO4 2H2O70% 料配比、主要原材料消耗量及貯存期 （ 1）主要原材料配比：粉煤灰：砂：石灰：石膏 =70： 18： 10： 2 （ 2）主要原材料消耗量 序 原材料 小時(shí)用 班用量（ t） 日用量（ t） 年用量（ t） X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 25 號(hào) 名稱 量（ t） 1 2 3 4 粉煤灰 爐渣 石灰 石膏 313599 86843 72369 9882 （ 3）原料貯存期 名稱 粉煤灰 爐渣 生石灰 石膏 儲(chǔ)存期（天） 1 1 3 10 儲(chǔ)存量（噸） 329 儲(chǔ)存方式 堆棚 堆棚 料倉(cāng) 料倉(cāng) 工作制度 序號(hào) 工段 班 /日 1 2 3 4 破碎 粉磨 配料及攪拌 消化、壓制及蒸護(hù) 1 3 3 3 生產(chǎn)線主要設(shè)備（一條線） X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 26 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 一 原料制備工段 1 顎式破碎機(jī) PEX250 1000 臺(tái) 1 2 ? 球磨機(jī) 臺(tái) 1 3 調(diào)速皮帶秤 B500 臺(tái) 2 4 斗式提升機(jī) 臺(tái) 2 5 UF4（ STD）型單機(jī)除塵機(jī)組 臺(tái) 1 6 72ZII300 回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器 臺(tái) 1 7 47211 離心通風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 8 GX300 5000 螺旋輸送機(jī) 臺(tái) 1 1 骨料配料機(jī) 套 1 2 螺旋給料機(jī) 臺(tái) 2 3 計(jì)量秤斗 臺(tái) 2 4 JS3000 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 臺(tái) 1 5 B800 槽型皮帶輸送機(jī) 35m 臺(tái) 1 6 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 10m 臺(tái) 1 三 消化輪碾 1 連續(xù)式消化倉(cāng) 80m3 臺(tái) 2 2 輪碾機(jī) XLH1600 臺(tái) 2 3 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 40m 臺(tái) 1 4 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 18m 臺(tái) 1 5 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 28m 臺(tái) 1 四 成型工段 1 HF1100 全自動(dòng)液壓墻體壓磚機(jī)（節(jié)能型） 臺(tái) 2 2 MD64全自動(dòng)碼垛機(jī) 臺(tái) 2 3 出磚皮帶機(jī) 臺(tái) 2 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 4 小車步進(jìn)系統(tǒng) 臺(tái) 2 5 模具專用小車 輛 2 6 模具 標(biāo)磚 (240 115 53) 套 2 空心磚 (240 115 90) 套 2 五 養(yǎng)護(hù)工段 1 蒸養(yǎng)小車 輛 200 2 擺渡車 13D1 臺(tái) 1 3 ? 1300 轉(zhuǎn)盤 臺(tái) 7 4 蒸壓釜 ￠ 臺(tái) 4 工 藝流程圖 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 (1) 原材料儲(chǔ)存及混合料制備 生石灰 石膏 爐渣 斗式提升機(jī) 受料斗 顎式破碎機(jī) 斗式提升機(jī) 螺旋給料器 電動(dòng)三通溜 子 除塵器 球磨機(jī) 石膏倉(cāng) 石灰倉(cāng) 膠結(jié)料倉(cāng) 皮帶輸送 濕粉煤灰（干排灰） 計(jì)量斗 電磁振動(dòng)給料機(jī) 電磁振動(dòng)給料機(jī) 皮帶輸送 計(jì)量秤斗 皮帶輸送 集料斗 皮帶輸送機(jī) 計(jì)量 水 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 皮帶機(jī) 消化倉(cāng) 全自動(dòng)液壓磚機(jī) 輪碾機(jī) 龍門卸磚機(jī) 水 皮帶機(jī) 碼坯機(jī) 蒸壓釜 成品堆場(chǎng) 計(jì)量 蒸壓小車 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 29 、石膏 塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗；塊狀生石膏由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一臺(tái)顎式破碎機(jī)分別破碎，經(jīng)斗式提升機(jī)分別送入生石灰倉(cāng)、石膏倉(cāng)，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的石灰、石膏分別經(jīng)各自的電磁振動(dòng)給料機(jī)按一定的比例喂入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的交接料倉(cāng)中貯存待用。 b. 粉煤灰 粉煤灰采用濕粉煤灰由汽車 運(yùn)入堆棚內(nèi)貯存，由鏟車上料。干灰入貯倉(cāng)，由螺旋輸送機(jī)給料。 爐渣由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，堆放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入砂受料斗內(nèi)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接計(jì)量。 (2)配料攪拌工段 上述各種原料，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，爐渣、粉煤灰、膠結(jié)料，順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌，制成的混合料送入連續(xù)消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)繼續(xù)混合碾練。 (3)磚坯成型 壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為磚坯，每次成型周期約 13～ 16 秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)出磚，經(jīng)機(jī)械手、傳送皮帶機(jī)、全自動(dòng)碼垛 機(jī)，將磚