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數(shù)控車(chē)床主軸箱設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-11-27 02:05本頁(yè)面

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【正文】 六、主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 對(duì)主軸組件的性能要求 主軸組件是機(jī)床主要部件之一,它的性能對(duì)整機(jī)性能由很大的影響。主軸直接承受切削力,轉(zhuǎn)速范圍又很大,所以對(duì)主軸組件的主要性能特提出如下要求: ① 回轉(zhuǎn)精度 主軸組件的回轉(zhuǎn)精度,是指主軸的回轉(zhuǎn)精度。當(dāng)主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),線(xiàn)速度為零的點(diǎn)的連線(xiàn)稱(chēng)為主軸的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)?;剞D(zhuǎn)中心線(xiàn)的空間位置,在理想的情況下應(yīng)是固定不變。實(shí)際上,由于主軸組件中各種因素的影響,回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的空間位置每一瞬間都是變化的,這些瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的平均空間位置成為理想回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)。瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)相對(duì)于理想回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)在空間的位置距離,就是主軸的回轉(zhuǎn)誤差,而回轉(zhuǎn) 誤差的范圍,就是主軸的回轉(zhuǎn)精度。純徑向誤差、角度誤差和軸向誤差,它們很少單獨(dú)存在。當(dāng)徑向誤差和角度誤差同時(shí)存在時(shí),構(gòu)成徑向跳動(dòng),而軸向誤差和角度誤差同時(shí)存在構(gòu)成端面跳動(dòng)。由于主軸的回轉(zhuǎn)誤差一般都是一個(gè)空間旋轉(zhuǎn)矢量,它并不是所有的情況下都表示為被加工工件所得到的加工形狀。 主軸回轉(zhuǎn)精度的測(cè)量,一般分為三種:靜態(tài)測(cè)量、動(dòng)態(tài)測(cè)量和間接測(cè)量。目前我國(guó)在生產(chǎn)中沿用傳統(tǒng)的靜態(tài)測(cè)量法,用一個(gè)精密的測(cè)量棒插入主軸錐孔中,使千分表觸頭觸及檢測(cè)棒圓柱表面,以低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)行測(cè)量。千分表最大和最小的讀數(shù)差即認(rèn)為是主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤 差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動(dòng)態(tài)測(cè)量是用以標(biāo)準(zhǔn)球裝在主軸中心線(xiàn)上,與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn);在工作態(tài)上安裝兩個(gè)互成 90186。角的非接觸傳感器,通過(guò)儀器記錄回轉(zhuǎn)情況。間接測(cè)量是用小的切削量加工有色金屬試件,然后在圓度儀上的測(cè)量試件的圓度來(lái)評(píng)價(jià)。出廠(chǎng)時(shí),普通級(jí)加工中心的回轉(zhuǎn)精度用靜態(tài)測(cè)量法測(cè)量,當(dāng) L= 300mm 時(shí)允許誤差應(yīng)小于 。造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的原因主要是由于主軸的結(jié)構(gòu)及其加工精度、主軸軸承的選用及剛度等,而主軸及其回轉(zhuǎn)零件的不平衡,在回轉(zhuǎn)時(shí)引起的激振力,也會(huì) 造成主軸的回轉(zhuǎn)誤差。因此加工中心的主軸不平衡量一般要控制在 。 ②剛度 主軸部件的剛度是指受外力作用時(shí),主軸組件抵抗變形的能力。通常以主軸前端產(chǎn)生單位位移時(shí),在位移方向上所施加的作用力大小來(lái)表示。主軸組件的剛度越大,主軸受力變形就越小。主軸組件的剛度不足,在切削力及其它力的作用下,主軸將產(chǎn)生較大的彈性變形,不僅影響工件的加工質(zhì)量,還會(huì)破壞齒輪、軸承的正常工作條件,使其加快磨損,降低精度。主軸部件的剛度與主軸結(jié)構(gòu)尺寸、支承跨距、軸承類(lèi)型及配置型式、軸承間隙的調(diào)整、主軸上傳動(dòng)元件的位置等有關(guān) 。 ③抗振性 主軸組件的抗振興是指切削加工時(shí),主軸保持平穩(wěn)地運(yùn)行而不發(fā)生振動(dòng)的能力。主軸組件抗振興差,工作時(shí)容易產(chǎn)生,不僅降低加工質(zhì)量,而且限制了機(jī)床生產(chǎn)率的提高,使刀具耐用度下降。提高主軸抗振興必須提高主軸組件的靜剛度,采用較大阻尼比的前軸承,以及在必要時(shí)安裝阻尼器。另外,使主軸的固有頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激振力的頻率。 ④溫升 主軸組件在運(yùn)轉(zhuǎn)中,溫升過(guò)高會(huì)引起兩方面的不良后果:一是主軸組件和箱體因熱彭漲而變形,主軸的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)和機(jī)床其它組件的相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化,直接影響加工精度;其次是軸承等元件會(huì)因溫度 過(guò)高而改變已調(diào)好的間隙和破壞正常潤(rùn)滑條件,影響軸承的正常工作。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生“抱軸”。數(shù)控機(jī)床一般采用恒溫主軸箱來(lái)解決恒溫問(wèn)題。 ⑤耐磨性 主軸組件必須有足夠的耐磨性,以能長(zhǎng)期保持精度。主軸上易磨損的地方是刀具或工件的安裝部位以及移動(dòng)式主軸的工作部位。為了提高耐磨性,主軸的上述部位應(yīng)該淬硬或氮化處理。主軸軸承也需有良好的潤(rùn)滑,以提高耐磨性。 以上這些要求,有的還是矛盾的。例如高剛度和高速,高速與低溫升,高速與高精度等。這就要具體問(wèn)題具體分析,例如設(shè)計(jì)高效數(shù)控機(jī)床的主軸組件時(shí),主軸應(yīng)滿(mǎn)足高速和高剛度的要 求;設(shè)計(jì)高精度數(shù)控機(jī)床時(shí),主軸應(yīng)滿(mǎn)足高剛度、低溫升的要求 [6]。 軸承配置型式 本課題中數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速較高,卻要求徑向剛度好,所以軸承的配置型式選擇為剛度速度型 [13]。前軸承采用雙列角接觸球軸承,接觸角為 25? ,它們通過(guò)套筒背靠背配置,以減少主軸懸伸量。后軸承采用雙列短圓柱滾子軸承,以承受較大的傳動(dòng)力。如下圖所示: 圖 主軸支承型式 主要參數(shù)的確定 主軸的主要參數(shù)是指:主軸平均直徑 D(或主軸前軸頸直徑 1D );主軸內(nèi)孔直徑 d ;主軸懸伸量 a 和主軸支承跨距 l 。這些參數(shù)直接影響主軸的工作性能,但為簡(jiǎn)化問(wèn)題,主要是由靜剛度條件來(lái)確定這些參數(shù),即選擇 D、 d、 a、 l 使主軸獲得最大靜剛度,同時(shí)兼顧其它要求,如高速性、抗振性等。 ( 1)主軸前軸頸直徑 1D 的確定 主軸平均直徑對(duì)主軸部件剛度影響較大。加大直徑 1D ,可減少主軸本身彎曲變形引起的主軸 軸端位移和軸承彈性變形引起的軸端位移,從而 提高主軸部 件剛度。但加大直徑受到軸承 dn 值的限制,同時(shí)造成相配零件尺寸加大、制造困難、結(jié)構(gòu)龐大和重量增加等,因此在滿(mǎn)足剛度要求下應(yīng)取較小值。 按車(chē)床主電動(dòng)機(jī)功率來(lái)確定,由資料 [16]圖 - 83 可取。 ( 2)主軸內(nèi)孔直徑 d 的確定 確定孔徑的原則是,為減輕主軸重量,在滿(mǎn)足對(duì)空心主軸孔頸要求和最小壁厚要求以及不削弱主軸剛度的要求下,應(yīng)取較大值。 對(duì)于數(shù)控機(jī)床, / ??。 ( 3)主軸懸伸量 a 的確定 主軸懸伸量 a 是指主軸前端面到支承徑向反力作用中點(diǎn)的距離,它對(duì)主軸部件的剛度和抗振性影響很大。因此在滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求的前提下盡可能取小值。減小a 的常見(jiàn)措施有: ①盡量采用短錐法蘭式主軸端部結(jié)構(gòu)。 ②推力軸承配置在前支承時(shí),應(yīng)安裝在徑向軸承的內(nèi)側(cè)而不是外側(cè)。 ③合理設(shè)計(jì)前支承的調(diào)整結(jié)構(gòu)和密封裝置形式。盡量采用主軸端部的法蘭盤(pán)和軸肩等構(gòu)成密封裝置。 ④采用向心推力軸承來(lái)代替向心軸承 。成對(duì)安裝的圓錐滾子軸承,應(yīng)采取滾錐小端相對(duì)的形式;成對(duì)安裝的向心推力軸承應(yīng)采取背對(duì)背或面朝外的同方向排列形式。本課題中主軸前端的一對(duì)向心推力軸承正是采用這種安裝形式。 ⑤改變軸端工夾具的結(jié)構(gòu)形式來(lái)減小 a 值 [16]。 ( 4)支承跨距 l 的確定 支承跨距 l 是指相鄰兩支承的支承反力作用點(diǎn)之間的距離。合理確定 l 是獲得主軸部件最大靜剛度的重要條件之一。當(dāng) 0ll? 時(shí),主軸部件具有最大剛度, 0l即為主軸部件的最佳跨距。在具體設(shè)計(jì)時(shí),往往由于結(jié)構(gòu)上的限制而使 0ll? ,這就造成主軸部件的剛度損失。合理跨距 ( 5 )ratll??,通常取 0ratl l l??。因?yàn)?D、 a 一定時(shí), l 越大,軸承的徑向跳動(dòng)對(duì)主軸前端的徑向跳動(dòng)影響越小,且加大 l 可較小振動(dòng)。當(dāng)需要 l 遠(yuǎn)大于 0l 時(shí),可采用三支承結(jié)構(gòu) [6]。 主軸頭的選用 如前文所述,采用短錐法蘭式主軸端部結(jié)構(gòu)有利于減小主軸懸伸量 a 。本課題選用 B 型法蘭式主軸端部,代號(hào)為 6,其基本尺寸由資料 [16]表 - 31 可獲得。 總結(jié)與體會(huì) 主軸箱是機(jī)床的動(dòng)力源將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給機(jī)床主軸的基本環(huán)節(jié),其機(jī)構(gòu)復(fù)雜而巧妙,這次設(shè)計(jì)的效果沒(méi)有預(yù)計(jì) 的輕松。由于在時(shí)間上拖了下來(lái),而且所學(xué)的知識(shí)內(nèi)容也很不理想。我接受的設(shè)計(jì)任務(wù)是對(duì)車(chē)床的主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì)。主軸箱的結(jié)構(gòu)繁多,我省去了很多細(xì)部結(jié)構(gòu)。從這點(diǎn)讓我深深的體會(huì)到“科技是第一生產(chǎn)力”這句話(huà)的正確與嚴(yán)峻性。在設(shè)計(jì)中我們也遇到了其它許多棘手的問(wèn)題,但是有問(wèn)題就問(wèn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)常去網(wǎng)上查資料,去圖書(shū)館找對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)書(shū)籍,并且書(shū)上看不懂的找導(dǎo)師去問(wèn),雖然所學(xué)知識(shí)有限,但最后還是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的效果。 對(duì)于一次設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),總體安排很重要。這次設(shè)計(jì)由于總體安排剛開(kāi)始的時(shí)候沒(méi)有很合理的制定,所以工作量的實(shí)際大小與工作的具體性質(zhì) 不是很明確,以致在開(kāi)始的幾周里沒(méi)有什么實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。在隨后的工作過(guò)程中我注意了這一點(diǎn),經(jīng)常通宵熬夜,所以進(jìn)度才勉強(qiáng)趕了上來(lái),不過(guò)時(shí)間還是緊了點(diǎn)。對(duì)但最終我還是努力完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì),通過(guò)這次比較完整的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài),和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),解決實(shí)際問(wèn)題的能力。同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專(zhuān)業(yè)能力水平,而且通過(guò) 對(duì)整體的掌控,對(duì)局部的取舍,以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處 理,都使我的能力得到了鍛煉,經(jīng)驗(yàn)得到了豐富,并且意志品質(zhì)力,抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提 升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。 致謝 詞 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一直是在導(dǎo)師夏重老師的悉心指導(dǎo)下進(jìn)行的。夏老師教學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn), 學(xué)識(shí)淵博,為人和藹可親。并且在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,不斷對(duì)我得到的結(jié)論進(jìn)行指導(dǎo),并提出新的問(wèn)題,使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去, 也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問(wèn)題,使我做了許多有益的思考。在此表示誠(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。也是夏老師在我時(shí) 間緊迫的時(shí)候給我緊迫感,讓我深深的明白時(shí)間的寶貴性 夏老師在機(jī)械設(shè)計(jì)方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)我的設(shè)計(jì)給予了不少的指導(dǎo)和幫助,使我能夠?qū)⒗碚撝械慕Y(jié)果與實(shí)際相結(jié)合。另外,他對(duì)待問(wèn)題的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)也給我留下了深刻的印象。在此表示深深的謝意。盡管我是第一次設(shè)計(jì),難免遇到許多比較低級(jí)的問(wèn)題,夏老師卻都極其耐心地予以解答,在此表示深深的謝意。謹(jǐn)此向老師表示衷心的感謝和崇高的敬意 . 最后,再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝 參考文獻(xiàn) : [1]. 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三 版第二卷 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社 [2]. 《實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》 李洪主編 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 [3]. 《現(xiàn)代金屬切削機(jī)床概論》 賈亞州主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [4]. 《機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》 卜炎主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [5]. 《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 吳宗澤主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [6]. 《機(jī)械設(shè)機(jī)師手冊(cè)》 吳宗澤主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [7]. 《實(shí)用機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 姚振浦主編 科學(xué)技術(shù)出版社 [8]. 《機(jī)械工程師手冊(cè)》 趙明生主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [9]. 《現(xiàn)代數(shù) 控機(jī)床》 王愛(ài)玲主編 國(guó)防工業(yè)出版社 [10]. 《數(shù)控機(jī)床加工工藝編程技術(shù)與維護(hù)維修實(shí)用手冊(cè)》 席子杰主編 吉林電子出版社
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