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數(shù)控車床主軸組件設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-30 02:25本頁(yè)面
  

【正文】 軸徑尺寸大小限制,選取齒輪模數(shù)為m=3 mm,對(duì)比上面的結(jié)果,可知這樣設(shè)計(jì)的齒輪傳動(dòng),既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,故取同一變速組中的所以齒輪的模數(shù)都為m===158mm.. V型帶的選擇;V帶選擇spz型帶,取小帶輪的大小72mm,大帶輪的大小為204mm;251確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)如果中心距未給出,可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初定長(zhǎng)度中心距a0,?。ǎ゛02(),a0552后確定a0=200,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需代的基準(zhǔn)長(zhǎng)度:=2a0+()+得到=,取=900mma=a0+=200+()/2=222mm。驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角:==;確定帶的根數(shù)z:根,圓整為3根。V帶速度的驗(yàn)算: 故帶符合要求。主軸箱展開(kāi)圖是反應(yīng)各個(gè)零件的相互關(guān)系,結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸的圖紙,并以此為依據(jù)繪制零件工作圖。7. 各零件結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟通過(guò)繪圖設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)尺寸以及選出軸承的型號(hào),確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn),計(jì)算軸的強(qiáng)度和軸承的壽命。2 .有關(guān)零件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定傳動(dòng)零件,軸,軸承是主軸部件的主要零件,其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)主要零件的位置和結(jié)構(gòu)而定。齒寬影響齒的強(qiáng)度。輪齒越寬承載能力越高。但如果太寬,由于齒輪的制造誤差和軸的變形,可能接觸不均,反而容易引起振動(dòng)和噪聲,一般取齒寬系數(shù)=(610)=10,則齒寬B=X m=10x3=. 各齒輪的齒厚齒輪Z1Z1’Z2Z2’Z3Z3’Z4Z4’齒厚2520353035303030由計(jì)算公式;齒頂:齒根:得到下列尺寸表齒輪的直徑?jīng)Q定了各軸之間的尺寸。各主軸部件中各個(gè)齒輪的尺寸計(jì)算如下表32 各齒輪的直徑齒輪Z1Z1’Z2Z2’Z3Z3’Z4Z4’分度圓直徑(mm)481362259014417166249齒頂圓直徑(mm)521402319615017772255齒根圓直徑(mm)43131 , 各軸的中心距 軸 III IIIII 距離230 1603)確定齒輪的軸向布置 為避免同一滑移齒輪變速組內(nèi)的兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,兩個(gè)固定齒輪的間距應(yīng)大于滑移齒輪的寬度,一般留有間隙12mm。軸承的選擇及其配置主軸組件的滾動(dòng)軸承既要有承受徑向載荷的徑向軸承,又要有承受兩個(gè)方向軸向載荷的推力軸承。軸承類型及型號(hào)選用主要根據(jù)主軸的剛度,承載能力,轉(zhuǎn)速,抗振性及結(jié)構(gòu)要求合理的進(jìn)行選定。3 各軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)Ⅰ軸的一端與帶輪相連,將Ⅰ Ⅱ軸其結(jié)構(gòu)完全按標(biāo)準(zhǔn)確定,所示: 4主軸組件的剛度和剛度損失的計(jì)算:最佳跨距的確定: 取彈性模量E=N/, D=(90+65)/2=; 主軸截面慣距: 截面面積;A= 主軸最大輸出轉(zhuǎn)矩: 故總切削力為:估算時(shí),暫取即取270mm前后支承支反力 取=1033000N/mm 則 則=225mm當(dāng)量切削力的計(jì)算:P=(a=B)/a=3639對(duì)于車床 B==160mm則水平面內(nèi):垂直面內(nèi):主軸端部的撓度計(jì)算:, 傳動(dòng)力的作用下,主軸端位移的計(jì)算公式見(jiàn)下式:式中:“-”號(hào)表示位移方向上與力反向,b表示齒輪與前支承的距離,c表示齒輪與后支承的距離,將各值帶入,得 水平面內(nèi):垂直面內(nèi):則主軸最大端位移為:已知主軸最大端位移許用值為==則,符合要求。 主軸傾角的驗(yàn)算:在切削力p的作用下主軸前軸承處的傾角為:水平面:垂直面內(nèi):傳動(dòng)力Q作用下主軸傾角為:水平面內(nèi):rad垂直面內(nèi):rad則主軸前軸承處的角為垂直面內(nèi): rad 故符合要求。:齒輪受切向力徑向力:;切削力F=1310N,徑向切削力軸向切削力, 轉(zhuǎn)速n=4000r/min d=90mm 垂直面內(nèi)的受力分析:水平面內(nèi)的受力分析:故合力:求兩軸承的軸向力:對(duì)70000AC型軸承兩次計(jì)算的差值不大,因此,確定,當(dāng)量動(dòng)載荷: 對(duì)兩軸承取X=1,Y=0; X=1,Y=0;由載荷性質(zhì),輕載有沖擊故取當(dāng)量載荷:。因?yàn)樗钥芍鋲勖S承也符合剛度要求。第八章 主軸組件的潤(rùn)滑和密封潤(rùn)滑的作用是減少摩擦、降低溫升并與密封裝置一起保護(hù)軸承不受外物的損傷與腐蝕。潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式?jīng)Q定于軸承的類型、速度和工作負(fù)荷。如果選擇合適,可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命。滾動(dòng)軸承可以用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。在速度較低時(shí),用潤(rùn)滑脂比用潤(rùn)滑油溫升低;速度較高時(shí),用油潤(rùn)滑較好。脂潤(rùn)滑使用方便,不需要供油管路和系統(tǒng),沒(méi)有漏油問(wèn)題。如果轉(zhuǎn)速不太高(數(shù)值可查軸承樣本),滾動(dòng)軸承應(yīng)盡量采用脂潤(rùn)滑,特別是立式主軸或裝在套筒內(nèi)可以伸縮的主軸(如鉆床、坐標(biāo)鏜床、加工中心等的主軸)。潤(rùn)滑脂使用期限長(zhǎng),如果轉(zhuǎn)速不超極限值,一次充填可使用2000h以上。只要密封良好,不讓灰塵、油污進(jìn)入軸承,一次充填可一直用到大修時(shí)才更換,中間不需填充。潤(rùn)滑脂填充量不宜過(guò)多,尤其不能填滿軸承空間。否則將引起過(guò)多的發(fā)熱,并油可能使脂熔化流出。潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承所需的油量很少,約每分鐘1~5滴。若油量增大,則由于攪拌作用會(huì)使溫度升高。油量增加過(guò)大,則冷卻作用為主,溫度會(huì)下降,但能耗卻加大了。常用油的粘度為12mm/s~30mm/s(40C時(shí))。高速主軸(如角接觸球軸承n106mmr/min),發(fā)熱較多。為控制其溫升,希望潤(rùn)滑時(shí)兼起冷卻的作用。采用油潤(rùn)滑,用空氣冷卻的方法。常用油霧和油氣潤(rùn)滑。由于主軸前端采用了角接觸球軸承,速度較高,致使發(fā)熱較多,所以采用油潤(rùn)滑,在潤(rùn)滑時(shí)也起冷卻的作用。后端采用的是曲路(迷宮)密封為防止油液外漏,用脂潤(rùn)滑雙列圓柱滾子軸承。主軸組件密封主要是防止油外泄和塵埃、屑末進(jìn)入。密封的類型很多,兩個(gè)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面之間必然有間隙,它們之間的密封稱為動(dòng)密封。兩個(gè)相對(duì)靜止不動(dòng)的結(jié)合面之間的密封稱為靜密封。靜密封有研磨面密封、墊片密封、密封膠密封等。在本設(shè)計(jì)中軸承端蓋與箱體之間的密封屬于靜密封,采用紙封油墊配合緊定螺釘進(jìn)行密封,之所以采用此種密封是由于研磨面密封適用與結(jié)合面加工平整、光潔,但本設(shè)計(jì)箱體為鑄造,不合適;而密封膠密封又不便端蓋拆卸。前、后端軸承端蓋通孔和軸之間的密封屬于動(dòng)密封。前端軸承為角接觸球軸承,轉(zhuǎn)速較高,采用油潤(rùn)滑,為防止油液甩出,此處采用了氈圈油封;后端軸承用脂潤(rùn)滑,此處用迷宮式密封,利用其節(jié)流的作用達(dá)到密封的效果,且間隙中充滿著潤(rùn)滑脂,密封效果更好。設(shè)計(jì)心得在研究了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及加工特點(diǎn)的前提下,分析了車床的制造和裝配的精度基礎(chǔ)上,提出了CK6140型數(shù)控車床的整體結(jié)構(gòu)裝配特點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)了主軸結(jié)構(gòu)及前后支承的結(jié)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)精度、抗振性、及熱變形等問(wèn)題,達(dá)到了設(shè)計(jì)前要求的加工精度目的,取得了高效經(jīng)濟(jì)的效果。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),我不僅加深了對(duì)CK6140數(shù)控車床主軸理論的理解,將理論很好地應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中去,而且我還學(xué)會(huì)了如何去培養(yǎng)我們的創(chuàng)新精神,從而不斷地戰(zhàn)勝自己,超越自己。也讓我深刻意識(shí)到了書(shū)到用時(shí)方恨少,平時(shí)學(xué)的東西,真正拿出來(lái)作為理論指導(dǎo)的時(shí)候,才知道自己所掌握的東西竟然如此的缺乏。同時(shí),更重要的是,我在這一設(shè)計(jì)過(guò)程中,學(xué)會(huì)了堅(jiān)持不懈,不輕易言棄。設(shè)計(jì)過(guò)程,也好比是我們?nèi)祟惓砷L(zhǎng)的歷程,常有一些不如意,也許這就是在對(duì)我們提出了挑戰(zhàn),勇敢過(guò),也戰(zhàn)勝了,勝利的鐘聲也就一定會(huì)為我們而敲響。在本次設(shè)計(jì)中,我查閱了大量的資料。通過(guò)本次設(shè)計(jì),使我懂得了怎么樣去查閱各種資料,懂得了利用學(xué)過(guò)的知識(shí)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算。但是在這次設(shè)計(jì)中我遇到了很多問(wèn)題,這些問(wèn)題是我以前從沒(méi)有遇到的,他對(duì)我的設(shè)計(jì)進(jìn)度影響很大,我無(wú)論怎么想都找不到解決的辦法,于是我就向我們的設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師請(qǐng)教,在老師的解說(shuō)下,我解決了這些問(wèn)題,而且從中收益很多。為今后從事本專業(yè)的設(shè)計(jì)工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。在此,特別感謝老師給我的悉心指導(dǎo),還有其他老師給我在設(shè)計(jì)方面給予的幫助。我覺(jué)得通過(guò)這次設(shè)計(jì),讓我了解了設(shè)計(jì)的整個(gè)流程,在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足和不少的漏洞,讓我自己能夠在以后加以改正,在今后的工作中能夠更好的發(fā)揮在大學(xué)三年中所學(xué)的知識(shí),在以后的工作中能夠做的更好。當(dāng)然,我的設(shè)計(jì)還存在著一些缺陷,在本次設(shè)計(jì)中由于我的水平有限,所以只對(duì)主軸部分進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),其他部分只進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。在此懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。這次設(shè)計(jì)也讓我懂得細(xì)節(jié)決定成敗,在以后的設(shè)計(jì)中我會(huì)嚴(yán)格吸取教訓(xùn),做的更好!參考文獻(xiàn)[M].沈陽(yáng):遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1997.[M].天津:天津大學(xué)出版社,2002.[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001 .[M].北京:國(guó)防出版社,2004.[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.(上下冊(cè)) [M].北京:學(xué)苑出版社,.[M].蘭州:蘭州大學(xué)出版社,.(第二版)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.10 .[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.11 .[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.12 .[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.13. 楊黎明、黃凱、李思至、[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,.14. 吳宗澤,(第二版) [M].北京高等教育出版社,. 37 / 37
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