【正文】 對采用國際標準產(chǎn)品實行標志制度,?, 采用國際標準產(chǎn)品標志 使用采用國際標準產(chǎn)品標志的條件有以下三條： 產(chǎn)品按照等同、修改采用國際標準或國外先進標準的我國標準組織生產(chǎn)的產(chǎn)品（標準應(yīng)接軌）； 采標產(chǎn)品的各項質(zhì)量要求穩(wěn)定地達到所采用標準的要求，并具備批量生產(chǎn)的能力（質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定）； 納入原國家技術(shù)監(jiān)督局公布的“實施采用國家標準產(chǎn)品標志產(chǎn)品及其標準目錄”中的產(chǎn)品 。,?,?,第十節(jié)、企業(yè)標準體系表的編制, 概念 技術(shù)標準：對標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的技術(shù)事項所制定的標準。 管理標準：對企業(yè)標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項所制定的標準。 工作標準：對企業(yè)標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的工作事項所制定的標準。,?, 企業(yè)標準體系表編制要求 全面成套 層次恰當 劃分明確 企業(yè)標準體系的組成 企業(yè)標準體系是以技術(shù)標準為主體，包括管理標準和工作標準。 企業(yè)標準體系表的組成：結(jié)構(gòu)圖、標準明細表、標準匯總表，體系表編制說明。 所有標準都是在標準化法律、法規(guī)及企業(yè)方針目標和企業(yè)標準化管理規(guī)定的指導下形成的。,?,企業(yè)方針 目標 例,企業(yè)貫徹的標準化法規(guī) 和企業(yè)標準化規(guī)定例2 例3,各種相關(guān)的 國家法律法規(guī),技術(shù)標準體系,管理標準體系,工作標準體系,企業(yè)標準體系,指導關(guān)系連線,企業(yè)標準體系范圍,圖1 企業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖,?, 企業(yè)標準體系表的結(jié)構(gòu) 企業(yè)標準體系表的結(jié)構(gòu)分為層次結(jié)構(gòu)和序列結(jié)構(gòu)兩種。 層次結(jié)構(gòu) 從上圖可以看出，第一層次企業(yè)方針目標、企業(yè)標準化管理規(guī)定和法律法規(guī)。第二層次是技術(shù)標準子體系和管理標準子體系。第三層次是工作標準子體系。 序列結(jié)構(gòu) 序列結(jié)構(gòu)體系表是將系統(tǒng)的全過程按順序排列起來的圖表。,?,圖2 以產(chǎn)品為中心的企業(yè)標準序列結(jié)構(gòu)圖,設(shè)計技術(shù)標準,采購技術(shù)標準,工藝技術(shù)標準,半成品技術(shù)標準,信息技術(shù)標準,環(huán)境技術(shù)標準,職業(yè)健康技術(shù)標準,安全 技術(shù) 標準,能源 技術(shù) 標準,服務(wù) 技術(shù) 標準,安裝、 交付技 術(shù)標準,包裝、 搬運、 貯存、 標志技 術(shù)標準,測量、 檢驗和 試驗設(shè) 備技術(shù) 標準,設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施和 工藝裝備技術(shù)標準,產(chǎn)品,?,標準明細表的格式（建立標準臺帳參考格式）示例1 示例2,?, 代碼 明細表中的代碼是標準體系內(nèi)標準類別和位置的一組數(shù)字符號，便于標準的分類管理和查閱。 首先指定每一位碼數(shù)所代表的標準類別名稱，后三位為順序號。（供參考）如：1技術(shù)標準 2管理標準 3工作標準 示例： 1技術(shù)標準 101技術(shù)基礎(chǔ)標準 10101標準化工作導則 10101001 GB/T1.12000 標準化工作導則 第一部分標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則 。 102設(shè)計技術(shù)標準 103產(chǎn)品標準 10301產(chǎn)品1 10302產(chǎn)品2,?,標準統(tǒng)計表 示例,?,編制說明 示例 編制體系表的依據(jù)及要達到的目的； 國內(nèi)外標準概況； 結(jié)合統(tǒng)計表分析現(xiàn)有標準與國際、國外的差距和薄弱環(huán)節(jié)，明確今后的主攻方向； 專業(yè)劃分依據(jù)和劃分情況； 與其他體系交叉情況和處理意見； 需要其他體系協(xié)調(diào)配套的意見。 其他,?,第十一節(jié)、企業(yè)標準體系運行過程和模式 概述 企業(yè)標準化及企業(yè)標準體系運作是一個活動過程。 過程：是使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動。,圖3 過程方法示意圖,輸入 增值轉(zhuǎn)換 輸出,活動,使用資源,監(jiān)測與控制,一定范圍的 最佳秩序,?,企業(yè)標準化過程的輸入一般是企業(yè)的方針目標，有關(guān)標準化法律法規(guī)和強制性標準。企業(yè)標準化過程的輸出，也即過程的結(jié)果，就是在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序。如果是制定或修訂標準，輸出的結(jié)果就是標準。 企業(yè)標準體系持續(xù)改進的目的是標準化結(jié)果不斷滿足企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)和管理的動態(tài)變化的需求和期望。,?, 標準化活動的過程原理 一切標準化工作都是通過標準化過程來完成的。 將標準化活動和相關(guān)資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的標準化結(jié)果。系統(tǒng)的識別和管理所采用的過程以及這些過程之間的相互作用稱為過程方法。 按照企業(yè)標準體系的要求，可能包括一個或多個輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動。,?,企業(yè)標準化活動過程是戴明管理模式的應(yīng)用 戴明有效管理模式是企業(yè)標準體系運行和改進的重要方法。戴明模式又稱為PDCA模式，適用于企業(yè)標準化活動的所有過程。 P—策劃階段（planing） D—實施階段（do） C—檢查階段（check） A—處置和改進階段。（action）,?,PDCA管理模式的特點： 1)大循環(huán)套小循環(huán)，推動企業(yè)標準體系不斷周而復始持續(xù)提高。 2）每循環(huán)一次都要提高上升一步。 3）抓住關(guān)鍵的A階段（處置）。對標準化結(jié)果測量、分析、總結(jié)經(jīng)驗、肯定評價和確認，對不合格提出預防和糾正措施，從而持續(xù)改進企業(yè)標準體系，把企業(yè)標準化工作提高到一個新的水平。,?,?,?,關(guān)于“標準化良好行為”,什么是標準化良好行為企業(yè) 按照《企業(yè)標準體系》系列國家標準的要求，運用標準化原理和方法，建立健全以技術(shù)標準為主體，包括管理標準、工作標準在內(nèi)的企業(yè)標準體系，并有效運行；生產(chǎn)、經(jīng)營等各個環(huán)節(jié)已實行標準化管理，且取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益的企業(yè)。,?,標準化良好行為的目的意義,創(chuàng)建“標準化良好行為企業(yè)”是國家標準化 主管部門近年來組織的一項重要的標準化活 動，旨在新形勢下引導和推進企業(yè)標準化工 作。（國家標準委于2004年3月1日啟動） “消滅無標準生產(chǎn)”的延續(xù)與提高 引導企業(yè)全面建立實施標準體系,?,謝 謝！,?