【導讀】導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝。為獲得及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個。人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果。涉密論文按學校規(guī)定處理。合理、產(chǎn)品性能更加優(yōu)良。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前每年生產(chǎn)各型號顎式破碎約萬臺，但得到廣泛使。各種制造廠家的產(chǎn)品技術(shù)水平相差懸殊，有少數(shù)廠家的。產(chǎn)品已接近世界先進水平，大多數(shù)廠家的產(chǎn)品差距很大。顎板，另一塊裝在運動的動顎體上稱為動顎板，其表面一般為牙形。的延長機器的壽命。程，有利于破碎腔內(nèi)的物料下移，因此其生產(chǎn)能力高于簡擺顎式破碎機約30%。為過大的垂直行程，使其定、動顎板磨損很快，大大降低了使用壽命。

　　

【正文】 大、軸頸最細的截面是安裝皮帶輪處。 ? ?03 21m a x ?? ???? dMMWM nn （ 311） 第三區(qū)段左螺旋為負右螺旋為正第二區(qū)段 第一區(qū)段工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 22 式中： max? —— 偏心軸所受的最大剪應(yīng)力， MPa； nM —— 集中外力矩， mN? ； nW —— 抗拒截面模量， 3m ； ??0? —— 許用剪應(yīng)力， MPa。 ??0? =2545MPa 偏心軸在每轉(zhuǎn)中的受扭過程就有三種狀態(tài)：在破碎礦石時，偏心軸受有 max? 剪應(yīng)力。在非破碎過程中，偏心軸 max? =0。于是，在破碎機每一個工作循環(huán)中，偏心軸受 剪應(yīng)力由 0—— max? —— 0—— max? 交替變化，是脈動循環(huán)剪應(yīng)力。故其許用剪應(yīng)力用 ??0? 來表示。 ? ? ? ?L00 ?? ? ，對于鋼材： ? ? ? ?WL 00 ?? ? 。 ? ?03m a x 22361069 ?? ?????? M P a 所以，軸的扭轉(zhuǎn)強度滿足要求。 2. 彎曲強度校核 由圖可知，偏心軸軸頸處受彎矩最大，而該處軸頸又最小，故是彎曲的危險截面。其彎曲應(yīng)力為： ? ?WWW dM 13m a ??? ?? （ 312） 式中： W? —— 彎曲應(yīng)力， MPa； maxWM —— 最大彎矩， mN? ； d —— 偏心軸頸處的直徑， m； ? ?W1?? —— 許用應(yīng)力， MPa ? ?W1?? 的確定： 破碎機在工作階段，作用在偏心軸上的彎曲力方向與大小，都近似不變，彎曲應(yīng)力達到最大值 maxW? 。而在非破碎階段，無載荷時，彎曲應(yīng)力為零，這似乎是脈動循環(huán)交變應(yīng)力。 但仔細考慮卻不完全是這種應(yīng)力狀態(tài)由圖（ 36a）所示，偏心軸的偏心才在下方（即非工作狀態(tài)），偏心軸受力為零。 當偏心軸向上運動，動顎逐漸壓緊礦石，偏心軸受力逐漸增大。 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 23 a）非工作狀態(tài)； b）工作狀態(tài) 圖 36 偏心 軸受到的彎曲應(yīng)力 當偏心軸轉(zhuǎn)到最上如圖 36b）所示，偏心軸受到最大彎曲應(yīng)力。 A點為凹面（受壓應(yīng)力）， B 點為凸面，（受拉應(yīng)力）。當軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在這 1/2 圈內(nèi)， A 點是由受壓應(yīng)力向受拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變。 B 點是由受拉應(yīng)力 向受壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變。 這樣看來如 圖 36b）所示，圖 36b）所示，偏心軸受近似對稱循環(huán)交變應(yīng)力，但設(shè)計時不能完全按對稱循環(huán)交變應(yīng)力考慮，要進行修正。 a)受力； b） Mn； c） Mw 圖 37 彎扭組合強度校核 mNLPM W ?????? 1 0 9 1 4 4 5 7 2 02m a x ? ?WW M P a 13 1 0 9 1 4 4 ?????? ?? 所以，軸的彎曲強度也滿足要求。 4. 偏心軸彎扭組合強度校核 當偏心軸的彎矩圖和扭矩圖繪制出來后，如圖 47所示。要找出幾個斷面如 bb、 cc斷面受彎矩和扭矩都比較大，而成為彎扭組合危險斷面，進行組合強度校核。 五、偏心軸安全系數(shù)校核計算 對偏心軸進行扭轉(zhuǎn)強度、彎曲強度、組合強度校核后，還需要進一步通過安全系數(shù)進行精確的校核。 軸的安全系數(shù)： ? ?nnnnnn ????22 ???? (313) 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 24 式中： n —— 軸的安全系數(shù)； ?n 、 ?n —— 分別只考慮彎矩、扭矩作用時的安全系數(shù)； [n] —— 許用安全系數(shù)。安全系數(shù) [n]一般取 。 按疲勞強度校核時： mKn ??????????? ????? ?1 (314) mKn ??????????? ????? ?1 (315) 式中： 1?? 、 1?? —— 材料受彎曲而后扭轉(zhuǎn)疲勞極限， MPa； 查表得： 1?? =275Mpa，1?? =155Mpa ?K 、 ?K —— 受彎矩和扭矩作用時有效應(yīng)力集中系數(shù)；查機械設(shè)計手冊表得： ?K =， ?K = ?? 、 ?? —— 彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅值， Mpa 1 7 . 3 4 M P a 8 0 7 3 0 6 933 ?????? dWM?? 1. 28 M P 33 03795 5095 502 33 ???????? dnpWTT?? ?? 、 ?? —— 彎曲而后扭轉(zhuǎn)時將靜應(yīng)力折合為變應(yīng)力等效系數(shù)。 對結(jié)構(gòu)鋼： ?? =.、 ?? = m? 、 m? —— 彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的平均應(yīng)力， m? =0Mpa m? =0Mpa， m? =?? =； ?? 、 ?? —— 受彎矩和扭矩作用時絕對尺寸系數(shù)； ?? =， ?? =； ? —— 表面質(zhì)量系數(shù)。查機械手冊可得： ? =。 2751??????????? ?mKn ??????????? 3 . 5 4 1551??????????? ?mKn ??????????? ? ?nnnnnn ???????? 2222 ???? 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 25 經(jīng)校核軸的安全系數(shù)滿足要求。 飛輪 顎式破碎機是間歇工作的機器，因而必然回引起阻力的變化，使其電動機的負荷不均勻，形成機械效率的的波動。為了降低電動機的額定功率，且使機械的效率不致波動太大，故在偏心軸上裝飛輪。飛輪在空行程時儲存能量，這樣就可以使電動機的負荷均勻。 在空行程時，飛輪的角速度達到 max? 。在工作行程時的角速度為 min? 。其平均角速度： 2 m inm a x ??? ??平 （ 316） 飛輪的不均勻系數(shù)： 平???? m inm a x ?? （ 317） 設(shè)動顎在空行程時間 1t 內(nèi)的功率消耗為 1N ，動顎在工作行程的破碎時間 2t 內(nèi)的功率和消耗為 2N 。電動機的額定功率為 N，并且 21 NNN ?? 。 動顎在 1t 時間內(nèi)， 1NN? 的情況下，多余的功率就使飛輪的能量增加。在有載運轉(zhuǎn)NN ?2 的情況下，飛輪就輸出能量。 由此，可以列出空轉(zhuǎn)時功的平衡方程式： ?? 2111 1 0 21 0 2 平JtNNt ?? 則飛輪儲存的能量為： ? ?112 1 0 2 NNtJ ???? 平 設(shè)空轉(zhuǎn)時的功率消耗 pNN ?1 ， p稱損失系數(shù)。故： ? ? ?NpNpNNNN ?????? 11 式中 ? —— 是考慮摩擦損失的機械效率， ? =。簡擺顎式破碎機取低值，復 擺顎式破碎機取高值，取 ?=。 由此，飛輪儲存能量的公式可改寫為： ??? NtJ 12 102?平 （ 318） 則飛輪的轉(zhuǎn)動慣量為： ?? ?21102平 NtJ ? （ 319） 式中： J —— 飛輪的轉(zhuǎn)動慣量， 2smN ?? ； 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 26 1t —— 動顎在空行程時間， s； ? —— 機械效率； 平? —— 飛輪的平均角速度， r/min； ? —— 速度不均勻系數(shù)，對于中小型顎式破碎機，可取 ? =。 根據(jù)理論力學知道飛輪的飛輪矩為： gJGD 42 ? 將飛輪的轉(zhuǎn)動慣量表達式代入上式中，則得到飛輪的質(zhì)量 G： 22 121 0244 DNtgDgJG ?? ?平??? （ 320） 式中： G —— 飛輪的質(zhì)量， kg； g —— 重力加速度， 2/ smg ? ； D —— 飛輪的直徑， m。 對于復擺顎式破碎機： 空轉(zhuǎn)時間 1t 近似等于有載運轉(zhuǎn)時間 2t 。偏心軸回轉(zhuǎn)一周的時間 nt 60? ，則 ntt 3022 ?? 。將上述各值代入上式，并簡化后可得： 2361011 Dn NG ???? （ 321）kgG 236 ??? ????? 計算飛輪尺寸，一般是先確定飛輪的直徑（取皮帶的直徑），然后求飛輪的質(zhì)量。飛輪實際的質(zhì)量 0G 約為理論質(zhì)量 G 的 倍。 如果飛輪為鑄鐵的，則 其最大的圓周速度不得超過 30m/s。則飛輪的實際質(zhì)量為： ? ? ? ? kgGG 8 5 9 ??????? 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 27 第 4 章顎式破碎機主要零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算與選擇 皮帶及帶輪的設(shè)計 用窄 V帶傳動，電動機型號為： Y28058 型；功率 P=37KW，轉(zhuǎn)速 n=1040r/min；傳動比 i=；每天工作 12h。 確定計算功率 caP 由機械設(shè)計工程設(shè)計手冊查得： AK = caP = AK P= 37= 選用窄 V 帶帶型 根據(jù) caP 、 n由機械工程設(shè)計手冊確定選用 SPA 型。 確定帶輪基準直徑 查機械工程手冊取主動輪基準直徑 mmdd 2841 ? ，所以，從動輪直徑：mmdid dd 9 22 8 ????? 取 mmdd 8932 ? 驗算帶輪速度： smndv d / 0 0 060 3 3 02 8 41 0 0 060 1 ??? ????? ?? 所以，帶的速度合適。 確定窄 V 帶的基準長度和傳動中心距 根據(jù) ? ? ? ?21021 dddd ddadd ?? ?? （ 41） ? ? ? ? 0 ???? ?? a 1180658 0 ?? a 初步確定 中心距 0a =1100mm 計算所需的基準長度： 工學院 學院畢業(yè)論文（設(shè)計） 28 ? ? ? ?? ? ? ? mmaddddL ddddD3 7 3 11 1 0 04 2 8 48 9 38 9 32 8 421 1 0 02 42220212210?? ??????????????? 由機械工程手冊選擇帶的基準長度 mmLd 3550? 驗算主動輪上的包角 1? ????????? 121 ?a dd dd? 主動輪上的包角合適。 計算窄 V帶的根數(shù) Z ? ? laca KKPP PZ00 ??? （ 4— 2） 由 n=970r/min， mmdd 2841 ? ， i=，查機械工程手冊表 85c 和 85d得： ?P ， ??P ；查表 88 得： ?aK ；查機械工程手冊表 82得： ?lK 。 ? ? 24 ?????? Z 取 Z=5 根。 計算預(yù)緊力 0F 20 qvKvzPF aca ????????? ?? （ 43） 由機械工程手冊表 84得