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正文內(nèi)容

復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)本科畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-07-10 11:38本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝。為獲得及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);目的前提下,學(xué)校可以公布論文的部分或全部?jī)?nèi)容。他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)。人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。合理、產(chǎn)品性能更加優(yōu)良。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前每年生產(chǎn)各型號(hào)顎式破碎約萬(wàn)臺(tái),但得到廣泛使。各種制造廠家的產(chǎn)品技術(shù)水平相差懸殊,有少數(shù)廠家的。產(chǎn)品已接近世界先進(jìn)水平,大多數(shù)廠家的產(chǎn)品差距很大。顎板,另一塊裝在運(yùn)動(dòng)的動(dòng)顎體上稱為動(dòng)顎板,其表面一般為牙形。的延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。程,有利于破碎腔內(nèi)的物料下移,因此其生產(chǎn)能力高于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)約30%。為過(guò)大的垂直行程,使其定、動(dòng)顎板磨損很快,大大降低了使用壽命。

  

【正文】 大、軸頸最細(xì)的截面是安裝皮帶輪處。 ? ?03 21m a x ?? ???? dMMWM nn ( 311) 第三區(qū)段左螺旋為負(fù)右螺旋為正第二區(qū)段 第一區(qū)段工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 22 式中: max? —— 偏心軸所受的最大剪應(yīng)力, MPa; nM —— 集中外力矩, mN? ; nW —— 抗拒截面模量, 3m ; ??0? —— 許用剪應(yīng)力, MPa。 ??0? =2545MPa 偏心軸在每轉(zhuǎn)中的受扭過(guò)程就有三種狀態(tài):在破碎礦石時(shí),偏心軸受有 max? 剪應(yīng)力。在非破碎過(guò)程中,偏心軸 max? =0。于是,在破碎機(jī)每一個(gè)工作循環(huán)中,偏心軸受 剪應(yīng)力由 0—— max? —— 0—— max? 交替變化,是脈動(dòng)循環(huán)剪應(yīng)力。故其許用剪應(yīng)力用 ??0? 來(lái)表示。 ? ? ? ?L00 ?? ? ,對(duì)于鋼材: ? ? ? ?WL 00 ?? ? 。 ? ?03m a x 22361069 ?? ?????? M P a 所以,軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度滿足要求。 2. 彎曲強(qiáng)度校核 由圖可知,偏心軸軸頸處受彎矩最大,而該處軸頸又最小,故是彎曲的危險(xiǎn)截面。其彎曲應(yīng)力為: ? ?WWW dM 13m a ??? ?? ( 312) 式中: W? —— 彎曲應(yīng)力, MPa; maxWM —— 最大彎矩, mN? ; d —— 偏心軸頸處的直徑, m; ? ?W1?? —— 許用應(yīng)力, MPa ? ?W1?? 的確定: 破碎機(jī)在工作階段,作用在偏心軸上的彎曲力方向與大小,都近似不變,彎曲應(yīng)力達(dá)到最大值 maxW? 。而在非破碎階段,無(wú)載荷時(shí),彎曲應(yīng)力為零,這似乎是脈動(dòng)循環(huán)交變應(yīng)力。 但仔細(xì)考慮卻不完全是這種應(yīng)力狀態(tài)由圖( 36a)所示,偏心軸的偏心才在下方(即非工作狀態(tài)),偏心軸受力為零。 當(dāng)偏心軸向上運(yùn)動(dòng),動(dòng)顎逐漸壓緊礦石,偏心軸受力逐漸增大。 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 23 a)非工作狀態(tài); b)工作狀態(tài) 圖 36 偏心 軸受到的彎曲應(yīng)力 當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)到最上如圖 36b)所示,偏心軸受到最大彎曲應(yīng)力。 A點(diǎn)為凹面(受壓應(yīng)力), B 點(diǎn)為凸面,(受拉應(yīng)力)。當(dāng)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在這 1/2 圈內(nèi), A 點(diǎn)是由受壓應(yīng)力向受拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變。 B 點(diǎn)是由受拉應(yīng)力 向受壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變。 這樣看來(lái)如 圖 36b)所示,圖 36b)所示,偏心軸受近似對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力,但設(shè)計(jì)時(shí)不能完全按對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力考慮,要進(jìn)行修正。 a)受力; b) Mn; c) Mw 圖 37 彎扭組合強(qiáng)度校核 mNLPM W ?????? 1 0 9 1 4 4 5 7 2 02m a x ? ?WW M P a 13 1 0 9 1 4 4 ?????? ?? 所以,軸的彎曲強(qiáng)度也滿足要求。 4. 偏心軸彎扭組合強(qiáng)度校核 當(dāng)偏心軸的彎矩圖和扭矩圖繪制出來(lái)后,如圖 47所示。要找出幾個(gè)斷面如 bb、 cc斷面受彎矩和扭矩都比較大,而成為彎扭組合危險(xiǎn)斷面,進(jìn)行組合強(qiáng)度校核。 五、偏心軸安全系數(shù)校核計(jì)算 對(duì)偏心軸進(jìn)行扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、組合強(qiáng)度校核后,還需要進(jìn)一步通過(guò)安全系數(shù)進(jìn)行精確的校核。 軸的安全系數(shù): ? ?nnnnnn ????22 ???? (313) 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 24 式中: n —— 軸的安全系數(shù); ?n 、 ?n —— 分別只考慮彎矩、扭矩作用時(shí)的安全系數(shù); [n] —— 許用安全系數(shù)。安全系數(shù) [n]一般取 。 按疲勞強(qiáng)度校核時(shí): mKn ??????????? ????? ?1 (314) mKn ??????????? ????? ?1 (315) 式中: 1?? 、 1?? —— 材料受彎曲而后扭轉(zhuǎn)疲勞極限, MPa; 查表得: 1?? =275Mpa,1?? =155Mpa ?K 、 ?K —— 受彎矩和扭矩作用時(shí)有效應(yīng)力集中系數(shù);查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表得: ?K =, ?K = ?? 、 ?? —— 彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅值, Mpa 1 7 . 3 4 M P a 8 0 7 3 0 6 933 ?????? dWM?? 1. 28 M P 33 03795 5095 502 33 ???????? dnpWTT?? ?? 、 ?? —— 彎曲而后扭轉(zhuǎn)時(shí)將靜應(yīng)力折合為變應(yīng)力等效系數(shù)。 對(duì)結(jié)構(gòu)鋼: ?? =.、 ?? = m? 、 m? —— 彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的平均應(yīng)力, m? =0Mpa m? =0Mpa, m? =?? =; ?? 、 ?? —— 受彎矩和扭矩作用時(shí)絕對(duì)尺寸系數(shù); ?? =, ?? =; ? —— 表面質(zhì)量系數(shù)。查機(jī)械手冊(cè)可得: ? =。 2751??????????? ?mKn ??????????? 3 . 5 4 1551??????????? ?mKn ??????????? ? ?nnnnnn ???????? 2222 ???? 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 25 經(jīng)校核軸的安全系數(shù)滿足要求。 飛輪 顎式破碎機(jī)是間歇工作的機(jī)器,因而必然回引起阻力的變化,使其電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不均勻,形成機(jī)械效率的的波動(dòng)。為了降低電動(dòng)機(jī)的額定功率,且使機(jī)械的效率不致波動(dòng)太大,故在偏心軸上裝飛輪。飛輪在空行程時(shí)儲(chǔ)存能量,這樣就可以使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷均勻。 在空行程時(shí),飛輪的角速度達(dá)到 max? 。在工作行程時(shí)的角速度為 min? 。其平均角速度: 2 m inm a x ??? ??平 ( 316) 飛輪的不均勻系數(shù): 平???? m inm a x ?? ( 317) 設(shè)動(dòng)顎在空行程時(shí)間 1t 內(nèi)的功率消耗為 1N ,動(dòng)顎在工作行程的破碎時(shí)間 2t 內(nèi)的功率和消耗為 2N 。電動(dòng)機(jī)的額定功率為 N,并且 21 NNN ?? 。 動(dòng)顎在 1t 時(shí)間內(nèi), 1NN? 的情況下,多余的功率就使飛輪的能量增加。在有載運(yùn)轉(zhuǎn)NN ?2 的情況下,飛輪就輸出能量。 由此,可以列出空轉(zhuǎn)時(shí)功的平衡方程式: ?? 2111 1 0 21 0 2 平JtNNt ?? 則飛輪儲(chǔ)存的能量為: ? ?112 1 0 2 NNtJ ???? 平 設(shè)空轉(zhuǎn)時(shí)的功率消耗 pNN ?1 , p稱損失系數(shù)。故: ? ? ?NpNpNNNN ?????? 11 式中 ? —— 是考慮摩擦損失的機(jī)械效率, ? =。簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)取低值,復(fù) 擺顎式破碎機(jī)取高值,取 ?=。 由此,飛輪儲(chǔ)存能量的公式可改寫(xiě)為: ??? NtJ 12 102?平 ( 318) 則飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為: ?? ?21102平 NtJ ? ( 319) 式中: J —— 飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量, 2smN ?? ; 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 26 1t —— 動(dòng)顎在空行程時(shí)間, s; ? —— 機(jī)械效率; 平? —— 飛輪的平均角速度, r/min; ? —— 速度不均勻系數(shù),對(duì)于中小型顎式破碎機(jī),可取 ? =。 根據(jù)理論力學(xué)知道飛輪的飛輪矩為: gJGD 42 ? 將飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量表達(dá)式代入上式中,則得到飛輪的質(zhì)量 G: 22 121 0244 DNtgDgJG ?? ?平??? ( 320) 式中: G —— 飛輪的質(zhì)量, kg; g —— 重力加速度, 2/ smg ? ; D —— 飛輪的直徑, m。 對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī): 空轉(zhuǎn)時(shí)間 1t 近似等于有載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 2t 。偏心軸回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間 nt 60? ,則 ntt 3022 ?? 。將上述各值代入上式,并簡(jiǎn)化后可得: 2361011 Dn NG ???? ( 321)kgG 236 ??? ????? 計(jì)算飛輪尺寸,一般是先確定飛輪的直徑(取皮帶的直徑),然后求飛輪的質(zhì)量。飛輪實(shí)際的質(zhì)量 0G 約為理論質(zhì)量 G 的 倍。 如果飛輪為鑄鐵的,則 其最大的圓周速度不得超過(guò) 30m/s。則飛輪的實(shí)際質(zhì)量為: ? ? ? ? kgGG 8 5 9 ??????? 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 27 第 4 章顎式破碎機(jī)主要零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算與選擇 皮帶及帶輪的設(shè)計(jì) 用窄 V帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)型號(hào)為: Y28058 型;功率 P=37KW,轉(zhuǎn)速 n=1040r/min;傳動(dòng)比 i=;每天工作 12h。 確定計(jì)算功率 caP 由機(jī)械設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)手冊(cè)查得: AK = caP = AK P= 37= 選用窄 V 帶帶型 根據(jù) caP 、 n由機(jī)械工程設(shè)計(jì)手冊(cè)確定選用 SPA 型。 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 查機(jī)械工程手冊(cè)取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 mmdd 2841 ? ,所以,從動(dòng)輪直徑:mmdid dd 9 22 8 ????? 取 mmdd 8932 ? 驗(yàn)算帶輪速度: smndv d / 0 0 060 3 3 02 8 41 0 0 060 1 ??? ????? ?? 所以,帶的速度合適。 確定窄 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 根據(jù) ? ? ? ?21021 dddd ddadd ?? ?? ( 41) ? ? ? ? 0 ???? ?? a 1180658 0 ?? a 初步確定 中心距 0a =1100mm 計(jì)算所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度: 工學(xué)院 學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 28 ? ? ? ?? ? ? ? mmaddddL ddddD3 7 3 11 1 0 04 2 8 48 9 38 9 32 8 421 1 0 02 42220212210?? ??????????????? 由機(jī)械工程手冊(cè)選擇帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mmLd 3550? 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 1? ????????? 121 ?a dd dd? 主動(dòng)輪上的包角合適。 計(jì)算窄 V帶的根數(shù) Z ? ? laca KKPP PZ00 ??? ( 4— 2) 由 n=970r/min, mmdd 2841 ? , i=,查機(jī)械工程手冊(cè)表 85c 和 85d得: ?P , ??P ;查表 88 得: ?aK ;查機(jī)械工程手冊(cè)表 82得: ?lK 。 ? ? 24 ?????? Z 取 Z=5 根。 計(jì)算預(yù)緊力 0F 20 qvKvzPF aca ????????? ?? ( 43) 由機(jī)械工程手冊(cè)表 84得
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