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pe250x1000顎式破碎機(jī)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-26 13:26本頁面
  

【正文】 mmm1502501505002504002501000400600500750600900動(dòng)顎頭壁厚/mm405045505075動(dòng)顎體壁厚/mm 25 150190 35150210408018030190340551403203519020050330500動(dòng)顎重量/kg14032032010107502000動(dòng)顎頭部主要是借助裝軸承部位傳遞動(dòng)力,為了減輕質(zhì)量可以適當(dāng)將兩軸承之間一段壁厚減薄。 圖73 PE400600破碎機(jī)動(dòng)顎各截面應(yīng)力比較 圖74 動(dòng)顎體輪廓尺寸動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先是在裝配草圖上確定動(dòng)顎結(jié)構(gòu),然后根據(jù)裝配草圖中的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)再畫動(dòng)顎施工圖。在畫裝配草圖前已知破碎機(jī)機(jī)構(gòu)尺寸以及破碎腔尺寸等。如圖75所示,偏心距為OA,連桿長度為AB,肘板長為BC,后肘座C點(diǎn)位置尺寸a和b,動(dòng)顎懸掛高度h,破碎腔高度H,鉗角等。圖75 動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)所選定的動(dòng)顎滾動(dòng)軸承外經(jīng)尺寸之半為半徑以A點(diǎn)為圓心畫出動(dòng)顎內(nèi)孔,參考表5中數(shù)據(jù)選定值,畫出動(dòng)顎頭部外圓;根據(jù)肘墊和肘板頭部尺寸以B點(diǎn)為準(zhǔn)畫出肘槽尺寸,參考表5中數(shù)據(jù)選值使它等于fH,過f點(diǎn)作Ef線是該線與垂直線或者與定齒板齒面線成角,EfG長度尺寸依據(jù)動(dòng)顎懸掛高度h和破碎腔高度H以及動(dòng)顎齒板尺寸確定;參考表51中數(shù)據(jù)選定值使dE=,則可定d點(diǎn),然后連接dH線;選定動(dòng)顎形式,如圖中選為“E”形,再參考表5數(shù)據(jù)選值。其他部位幾何形狀和尺寸依動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則按經(jīng)驗(yàn)確定。動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形式有三種:“E”形截面;反“E”形截面和箱型截面。同樣截面尺寸第二種比第一種形式強(qiáng)度增加。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,視具體情況選定。一般情況下,中小型破碎機(jī)動(dòng)顎采用第一和第二種形式而大型破碎機(jī)動(dòng)顎采用箱體結(jié)構(gòu)。動(dòng)顎一般都是采用ZG35材料鑄成,因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。國外也有采用焊接結(jié)構(gòu)動(dòng)顎的,而國內(nèi)除了大型破碎機(jī)外,幾乎沒有。動(dòng)顎的加強(qiáng)筋布置方式,也應(yīng)按上述受力要求設(shè)計(jì)。已有的顎式破碎機(jī)加強(qiáng)筋橫向厚度從上到下厚度一樣。為符合受力條件,又滿足質(zhì)量輕的要求,可采用變厚度加強(qiáng)筋。即靠上部加強(qiáng)筋厚度沿軸向方向應(yīng)小,越往下厚度越大。就是說,改原來矩形加強(qiáng)筋為梯形加強(qiáng)筋,這樣會(huì)減輕動(dòng)顎質(zhì)量又保證有足夠的強(qiáng)度。動(dòng)顎兩軸承之間部位的壁厚可適度減薄,借以減輕其質(zhì)量。動(dòng)顎頭部內(nèi)孔在兩端的滾動(dòng)軸承部位的尺寸,應(yīng)該按照軸承寬度等尺寸來確定。至于其他如動(dòng)顎頭部吊鉤,腳部與拉緊裝置拉桿連接的掛鉤以及動(dòng)顎的鑄造工藝要求等,這里不再贅述。上述動(dòng)顎結(jié)構(gòu)的確實(shí)能夠過程要經(jīng)過反復(fù)修改完善后才能定案。然后作強(qiáng)度計(jì)算確實(shí)無誤再畫動(dòng)顎施工圖。動(dòng)顎強(qiáng)度核算是把動(dòng)顎看作兩支點(diǎn)梁,根據(jù)大家所熟悉的強(qiáng)度理論校核各個(gè)斷面的主應(yīng)力。中國礦業(yè)大學(xué) 8復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的安裝 破碎機(jī)的安裝顎式破碎機(jī)一般是安裝在混泥土地基上。地基要與廠房的地基隔開,一避免破碎機(jī)的振動(dòng)傳給廠房。地基的深度不應(yīng)該小于安裝地點(diǎn)的凍結(jié)深度,地基的面積應(yīng)該按照安裝地基的土壤允許的壓應(yīng)力來決定。地基的重量應(yīng)該是機(jī)器重量的3至5倍。一般是用140150號(hào)水泥來澆注地基。設(shè)計(jì)地基時(shí),應(yīng)該考慮產(chǎn)品運(yùn)輸帶、更換肘板和修理調(diào)整裝置等所占用的空間,同時(shí)也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。破碎產(chǎn)品要經(jīng)過與破碎機(jī)縱向軸線方向一致的地基排料槽排出,排料槽的斜度不應(yīng)該小于50度。地基的周圍要有足夠的空間,以便維護(hù)、修理破碎機(jī)和放置工具。裝配破碎機(jī)首先是將機(jī)架裝在地基上,然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。安裝過程中認(rèn)真仔細(xì)閱讀調(diào)整各聯(lián)結(jié)部分,特別是肘板、偏心軸和動(dòng)顎懸掛軸之間的平行度,不允許超過規(guī)定的范圍。 機(jī)架的安裝顎式破碎機(jī)安裝在混泥土基礎(chǔ)上,為了減小振動(dòng)、躁聲和吸收振動(dòng),應(yīng)在機(jī)架和混泥土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質(zhì)。機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度應(yīng)符合要求,機(jī)架底腳與基礎(chǔ)間的墊板必須平整、均勻和穩(wěn)固??刹鹦妒浇M合機(jī)架的對(duì)口結(jié)合處表面,必須良好吻合。機(jī)架聯(lián)結(jié)螺栓裝配時(shí),最好加熱到,使其聯(lián)接更加牢靠。機(jī)架安裝在地基上的橫向水平度,;縱向水平度。組合機(jī)架在螺栓未擰緊時(shí)。 偏心軸和軸承的安裝裝機(jī)前,將滾動(dòng)軸承研配好后,再放入軸承座內(nèi),用水平儀測(cè)量其水平度和同軸度的偏差值,如在允許范圍內(nèi),可把偏心軸放到軸承上。然后再用涂色法檢查軸頸和軸承的接觸情況,如接觸情況不滿足要求,還應(yīng)進(jìn)一步刮研。最后一次裝軸時(shí),應(yīng)在軸承和軸頸上加一些潤滑油。73偏心軸滑動(dòng)軸承座與機(jī)架的接觸面積由不小于80%。中小型復(fù)擺顎式破碎機(jī)常采用滾動(dòng)軸承。安裝最好采用壓力機(jī)緩慢壓入,壓入前軸頸上應(yīng)涂點(diǎn)潤滑油。當(dāng)軸承與軸為過盈配合時(shí),應(yīng)將軸承在油中加熱到90度左右后之后再裝入。但最好不超過100度,否則容易使軸承退火。加熱時(shí)間不少于20min,否則內(nèi)套膨脹量不夠。軸承中的潤滑油量以裝入軸承空間的60%為適宜。 肘板的安裝當(dāng)肘板磨損或折斷后,應(yīng)立即更換。辦法是:松開拉桿彈簧螺母,取下彈簧,用鏈條或鋼絲繩栓在動(dòng)顎下部,再用手葫蘆拉動(dòng)鋼絲繩,使動(dòng)顎靠近定顎,此時(shí)肘板會(huì)自動(dòng)落下。舊肘板拆除后,再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中,放松手葫蘆,使肘板和肘板座緊密接觸,然后裝上拉桿和彈簧此時(shí)肘板支持在肘板座中,便可拆除手葫蘆。 動(dòng)顎的安裝顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裝配,全采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配,即將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等提前組裝好,然后用吊車吊裝在機(jī)架里。先把滑動(dòng)軸承研配好,然后放入機(jī)架軸承座中,測(cè)量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內(nèi),在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油,將動(dòng)顎放到軸承中。機(jī)架上的滑動(dòng)軸承和動(dòng)顎懸掛軸滑動(dòng)軸承的傾斜度,;。 齒板的安裝齒板是破碎機(jī)中磨損最快的,需要經(jīng)常更換的零件。齒板用螺栓或楔子固定在機(jī)架前壁和動(dòng)顎上,其接觸面必須平直,不允許有翹首現(xiàn)象,否則要及時(shí)處理。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)不加工,所以在定顎齒板背面與機(jī)架前臂之間,最好墊一層軟金屬墊片,確保兩者緊密貼合。對(duì)于大型破碎機(jī),也可以在動(dòng)顎與齒板間灌鉛鋅等金屬,使兩者緊密貼合。中國礦業(yè)大學(xué)9顎式破碎機(jī)的磨損 齒板磨損分析(1) 齒板是破碎物料的工具,齒板壽命的長短直接影響整機(jī)的好壞、維修工作量的大小、破碎物料成本的高低,所以,齒板是破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。我國現(xiàn)有顎式破碎機(jī)齒板壽命偏低, JB / ZQ 1032一87《顆板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有60h,按10h工作制,每付齒板只能用6d,不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來很大的不便,而且增加了破碎物料的成本。為此,如何降低齒板的磨損已成為諸多學(xué)者研究和討論的課題。影響齒板磨損快的因素很多,如材質(zhì)本身、被破物料的軟硬程度以及被破物料顆粒大小等影響。筆者從破碎機(jī)結(jié)構(gòu)方面來對(duì)齒板磨損狀況進(jìn)行分析討論。(2) 齒形選擇的合理,物料破碎一次即可裂成數(shù)塊,它在破破碎腔中停留的時(shí)間就少。因此,齒板的磨損就小。齒形選擇的不合理,物料不易被破碎或產(chǎn)生過粉碎,能量消耗大,齒板的磨損也大。圖 91 變截面破碎腔(3)變截面破碎腔 該種腔如圖91所示。AA給料口的水平剖面,BB為破碎腔中部的水平剖面,CC為排料口的水平剖面。SA為AA剖面的面積,凡為BB剖面的面積,跳為CC剖面的面積。 設(shè)物料在破碎腔各處的速度相等,則一定體積V的物料通過AA、BB、CC面所需的時(shí)間t為: ;; (91)從而得: (92) (93) 式中:給料口寬度 破碎腔高度破碎腔平均嚙角 (4) 曲柄—搖桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由曲柄帶動(dòng)搖桿、傳動(dòng)桿把運(yùn)動(dòng)傳遞到搖桿上。使齒板繞圓心做復(fù)擺運(yùn)動(dòng),齒板上各點(diǎn)作往返圓弧擺動(dòng),這時(shí),齒板對(duì)物料施加的壓碎運(yùn)動(dòng)是在接近水平方向上實(shí)現(xiàn)的,齒板向上或向下的運(yùn)動(dòng)分量很小。所以,齒板在該種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,磨損較小。 顎板磨損機(jī)制從上述分析可以認(rèn)為,顎板的磨損是高應(yīng)力短程鑿削磨損,對(duì)顎板的殘?bào)w磨損面的微觀分析及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)顎板的失效分析,可以得出顎板的磨損機(jī)制如下:(1)由于物料多次擠壓,在顎板的亞表層或擠壓突出部分的根部形成微裂紋,然后裂紋沿晶界。夾雜物等薄弱處不斷擴(kuò)展相連,導(dǎo)致表層材料脫落,形成磨屑,其磨損過程如圖92所示。(2)物料擠壓顎板造成顎板表面材料被局部壓碎或翻起,并使碎裂或翻起部分隨碎物料一起脫落形成磨屑,如圖93所示。(3)物料相對(duì)顎板短程滑動(dòng),切削顎板形成磨屑,如圖94所示。a亞表層處形成微裂紋導(dǎo)致材料膠落b擠壓突出部分材料根部形成微裂紋導(dǎo)致材料脫落 圖92 多次擠壓變形斷裂形成磨屑示憊圖 圖93 物料擠壓材料碎裂或翻起,并使碎磨料脫落形成磨屑示意圖圖94物料短程滑移切削顎板示意圖所以,顎式破碎機(jī)顎板的磨損率可以用變形疲勞磨損脆性斷裂磨損和顯微切削磨損表示: (94)由上式可以認(rèn)為控制顎板磨損的主要材質(zhì)因素是其硬度和韌性。材料的硬度決定了物料壓坑的深度和大小。材料硬度高,物料壓入顎板的深度淺,顎板表層材料的變形程度小,同時(shí)物料短程滑動(dòng)切削材料量也少。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力。材料的韌性好,可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂,并使得顎板材料在變形疲勞形成磨屑前的變形過程大大增加。中國礦業(yè)大學(xué)結(jié) 論顎式破碎機(jī)是比較常用的破碎設(shè)備,本設(shè)計(jì)主要是對(duì)PE2501000動(dòng)顎和傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。包括其主要零件的設(shè)計(jì),同時(shí)介紹了顎式破碎機(jī)的安裝、使用及修理等。本設(shè)計(jì)是復(fù)擺顎式破碎機(jī),通過設(shè)計(jì)可以得出復(fù)擺顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的不同之處:(1)由于復(fù)擺顎式破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的連桿與動(dòng)顎合二為一且只有一個(gè)肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。(2)復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上各點(diǎn)的軌跡分布比較合理,其水平行程沿動(dòng)顎顎板由上至下逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮量的要求,且排料時(shí)動(dòng)顎下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),促進(jìn)排料以提高生產(chǎn)能力。(3)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎垂直行程大,加劇齒板與物料間的摩擦作用,這樣不但加快了破碎板磨損,降低其使用壽命,使產(chǎn)品出現(xiàn)粉料,粒度不均勻,而且使非生產(chǎn)性的能量消耗增加。因此在復(fù)擺顎式破碎機(jī)中用滾動(dòng)軸承,且在肘板支承處采用高副純滾動(dòng)聯(lián)接,以提高破碎機(jī)的機(jī)械效率,降低其單位功耗。中國礦業(yè)大學(xué)致 謝中國礦業(yè)大學(xué)參考文獻(xiàn)[1]. 編著[2]. 編著[3].[4].[5].[6].礦山機(jī)械(選礦機(jī)械部分).周恩浦等編[7].,郎世平主編[8].,楊裕根主編[9].[10].[11].,呂寶占主編[12].[13].破碎機(jī). 郎寶賢,郎世平主編[14].機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ). 任濟(jì)生,湯道武,馬克新主編
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